四柱双泵组合多段拉伸装置制造方法及图纸

四柱双泵组合多段拉伸装置，下缸固定板通过下缸吊杆连接在工作台下端，下缸固定板上设置有用于驱动下缸活动板移动的下缸体；下缸活动板滑动连接在下缸吊杆上；滑动座上设置有立柱导套滑动连接在立柱上；上梁板上设置有用于驱动滑动座移动的主缸体；滤油器与双联组合油泵相连；双联组合油泵上连接有电机，双联组合油泵一组油泵与第一电磁溢流阀和第一单向阀相连，其另一组油泵与第二电磁溢流阀和第二单向阀相连；第一单向阀与主缸体相连；第二单向阀与下缸体相连；单段电磁调速阀分别与第一单向阀和第二单向阀相连。本实用新型专利技术可以分段拉伸，实现主缸体与下缸体同步和异步开模，高效、节能、满足拉伸过程中的要求。

【技术实现步骤摘要】
四柱双泵组合多段拉伸装置
本技术涉及机械设备
，尤其涉及四柱双泵组合多段拉伸装置。
技术介绍
拉伸液压机也可用于矫正、压装、打包、压块和压板等。还可用于轴类零件的压制工艺，型材的校准、扣压、压装工艺以及板材零件的弯曲、争辩、定型、压印、套型、拉伸、可塑性材料的压制工艺，如冲压、弯曲、翻边薄拉伸等作业，也可以从事校正、压装、塑料制品及粉末制品的压制成型作业。因其应用范围广泛也被称为万能拉伸液压机。现有的拉伸装置不能对工件进行分段拉伸，且拉伸的速度不可调节。为解决上述问题，本申请中提出四柱双泵组合多段拉伸装置。
技术实现思路
(一)技术目的为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出四柱双泵组合多段拉伸装置，可以进行分段拉伸，实现主缸体与下缸体同步和异步开模，高效、节能、满足拉伸过程中的要求。(二)技术方案本技术提供了四柱双泵组合多段拉伸装置，包括下缸固定板、下缸活动板、下缸吊杆、控制器、工作台、立柱、滑动座、第一电磁溢流阀、第二电磁溢流阀、滤油器、双联组合油泵、第一单向阀、第二单向阀和单段电磁调本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.四柱双泵组合多段拉伸装置，其特征在于，包括下缸固定板(2)、下缸活动板(3)、下缸吊杆(4)、控制器(5)、工作台(6)、立柱(7)、滑动座(8)、第一电磁溢流阀(14)、第二电磁溢流阀(15)、滤油器(16)、双联组合油泵(17)、第一单向阀(19)、第二单向阀(20)和单段电磁调速阀(21)；/n所述下缸固定板(2)通过所述下缸吊杆(4)连接在所述工作台(6)下端，所述下缸固定板(2)上设置有用于驱动所述下缸活动板(3)移动的下缸体(1)；所述下缸活动板(3)滑动连接在所述下缸吊杆(4)上；所述控制器(5)和立柱(7)设置在所述工作台(6)上，所述立柱(7)上部设置有上梁板(11)；所...

【技术特征摘要】
1.四柱双泵组合多段拉伸装置，其特征在于，包括下缸固定板(2)、下缸活动板(3)、下缸吊杆(4)、控制器(5)、工作台(6)、立柱(7)、滑动座(8)、第一电磁溢流阀(14)、第二电磁溢流阀(15)、滤油器(16)、双联组合油泵(17)、第一单向阀(19)、第二单向阀(20)和单段电磁调速阀(21)；
所述下缸固定板(2)通过所述下缸吊杆(4)连接在所述工作台(6)下端，所述下缸固定板(2)上设置有用于驱动所述下缸活动板(3)移动的下缸体(1)；所述下缸活动板(3)滑动连接在所述下缸吊杆(4)上；所述控制器(5)和立柱(7)设置在所述工作台(6)上，所述立柱(7)上部设置有上梁板(11)；所述滑动座(8)上设置有立柱导套(10)滑动连接在所述立柱(7)上；所述上梁板(11)上设置有用于驱动所述滑动座(8)移动的主缸体(12)；所述滤油器(16)与所述双联组合油泵(17)相连；所述双联组合油泵(17)上连接有电机(18)，所述双联组合油泵(17)一组油泵与所述第一电磁溢流阀(14)和第一单向阀(19)相连，其另一组油...

【专利技术属性】
技术研发人员：李梅生，
申请(专利权)人：佛山市大工兴液压机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44