本实用新型专利技术公开了一种预制塔筒的浇筑组件和预制塔筒的浇筑装置，所述浇筑组件包括：支撑杆，所述支撑杆适于设置在预制塔筒的浇筑腔的一侧；料斗，所述料斗适于盛接混凝土，所述料斗连接在所述支撑杆上；分料管，所述分料管为多个，每个所述分料管内限定出一个料斗槽，多个所述分料管呈辐射状设置，多个所述分料管的一端均与所述料斗相连，多个所述分料管的另一端适于朝向所述浇筑腔设置。根据本实用新型专利技术的预制塔筒的浇筑组件，可以使得料斗内的混凝土可以沿着多个分料管浇入预制塔筒的浇筑腔内，减小对预制塔筒的模具的压力，浇筑更加均匀，且从浇筑腔的顶部敞口处向下浇筑，对混凝土的工作特性要求低，不会对波纹管造成损坏。
【技术实现步骤摘要】
预制塔筒的浇筑组件和预制塔筒的浇筑装置
本技术涉及塔筒设备
，尤其是涉及一种预制塔筒的浇筑组件和预制塔筒的浇筑装置。
技术介绍
相关技术中的用于浇筑塔筒的浇筑组件采用底部注浆法进行浇筑，底部注浆法对混凝土工作特性的要求高，且在塔筒模具的底部设有波纹管，采用底部注浆法容易冲歪波纹管，因此上述技术问题亟待改进。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种预制塔筒的浇筑组件，该浇筑组件可以从顶部敞口注浆，对混凝土的工作特性要求低。本技术还提出一种具有上述预制塔筒的浇筑组件的预制塔筒的浇筑装置。根据本技术第一方面的预制塔筒的浇筑组件，包括：支撑杆，所述支撑杆适于设置在预制塔筒的浇筑腔的一侧；料斗，所述料斗适于盛接混凝土，所述料斗连接在所述支撑杆上；分料管，所述分料管为多个，每个所述分料管内限定出一个料斗槽，多个所述分料管呈辐射状设置，多个所述分料管的一端均与所述料斗相连，多个所述分料管的另一端适于朝向所述浇筑腔设置。根据本技术的预制塔筒的浇筑组件，通过在料斗上的多个分料管呈辐射状设置，可以使得料斗内的混凝土可以沿着多个分料管浇入预制塔筒的浇筑腔内，浇筑更加均匀，且从浇筑腔的顶部敞口处向下浇筑，对混凝土的工作特性要求低，不会对波纹管造成损坏。根据本技术的一个实施例，所述料斗的底部连接所述支撑杆，多个所述分料管连接在所述料斗的周壁上。根据本技术一个可选的示例，所述料斗为圆柱形，所述料斗的上方敞开。根据本技术的另一个实施例，所述分料管形成为从所述料斗到所述浇筑腔的方向上向下倾斜延伸的直管。根据本技术的又一个实施例，所述分料管的上方敞开。根据本技术的又一个实施例，多个所述分料管环绕所述支撑杆均匀间隔开设置。根据本技术可选的实施例，每个所述分料管可转动地连接在所述料斗上。根据本技术可选的实施例，每个所述分料管包括：固定管，所述固定管的一端连接所述料斗；伸缩管，所述伸缩管可伸缩地连接在所述固定管上，以调节所述分料管的长度。根据本技术可选的实施例，所述料斗在高度方向上可调地连接在所述支撑杆上。根据本技术第二方面实施例的预制塔筒的浇筑装置包括：底模；内外模组件，所述内外模组件包括至少两组模板，每相邻两组的所述模板与所述底模之间形成浇筑腔，所述浇筑腔为环形或弧形以浇筑混凝土塔筒或者混凝土塔片；浇筑组件，所述浇筑组件为根据上述实施例中所述的预制塔筒的浇筑组件，所述支撑杆设在所述浇筑腔的环形或者弧形的中心位置，所述分料管的另一端位于所述浇筑腔的上方。根据本技术实施例的预制塔筒的浇筑装置，通过在料斗上的多个分料管呈辐射状设置，可以使得料斗内的混凝土可以沿着多个分料管浇入预制塔筒的浇筑腔内，浇筑更加均匀，且从浇筑腔的顶部敞口处向下浇筑，对混凝土的工作特性要求低，不会对波纹管造成损坏。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1是根据本技术一个实施例的预制塔筒的浇筑组件的示意图；图2是根据本技术另一个实施例的预制塔筒的浇筑组件的示意图；图3是根据本技术另一个实施例的预制塔筒的浇筑组件的分料管的示意图。附图标记：浇筑装置1000，浇筑组件100，底模200，内外模组件300，浇筑腔310，内模板311，外模板312，支撑杆10，料斗20，分料管30，固定管31，销钉321，滑轨322，转铰323，伸缩管32，料斗槽33，内模环向筋212，内模纵向筋213，外模环向筋222，外模纵向筋223。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。下面参考图1至图3描述根据本技术第一方面实施例的预制塔筒的浇筑组件100。如图1所示，根据本技术实施例的预制塔筒的浇筑组件100包括支撑杆10、料斗20和分料管30。其中支撑杆10适于设置在预制塔筒的浇筑腔310的一侧，料斗20可以盛接混凝土，料斗20连接在支撑杆10上，支撑杆10对料斗20具有支撑作用。可选地，分料管30可以为多个，在每个分料管30内均限定出一个料斗槽33，多个分料管30呈辐射状设置，多个分料管30的一端(如图1所示的分料管30的内端)均与料斗20相连，多个分料管30的另一端(如图1所示的分料管30的外端)适于朝向浇筑腔310设置。如图1所示，多个分料管30以料斗20为中心呈辐射状布置，在辐射状结构的径向上分料管30朝向料斗20的一端为内端，远离料斗20的一端为外端。由此，通过在料斗20上设置呈辐射状的多个分料管30，可以使得料斗20内的混凝土可以分别沿着多个分料管30浇入浇筑腔310内，这样，由于经过多个分料管30将混凝土浇入浇筑腔310内，避免局部的混凝土浇筑过多对模具造成挤压，既可以减轻对预制塔筒的模具的压力作用，还可以使得混凝土在周向上较为均匀地浇入浇筑腔310内，防止在浇筑腔310内混凝土堆积影响浇筑效果。相关技术中的预制塔筒的浇筑组件采用底部浇筑法对进行浇筑，不仅对混凝土的工作特性要求高，提高了浇筑成本，而且很容易冲坏波纹管，影响波纹管的使用寿命。而本技术实施例中的预制塔筒的浇筑组件100，采用料斗20上呈辐射状的多个分料管30从浇筑腔310的顶部向下浇筑，不仅对混凝土的工作特性要求低，极大地降低了浇筑成本，另外，可以避免对波纹管造成损坏。根据本技术实施例的预制塔筒的浇筑组件100，通过在料斗20上的多个分料管30呈辐射状设置，可以使得料斗20内的混凝土可以沿着多个分料管30浇入预制塔筒的浇筑腔310内，减小对预制塔筒的模具的压力，保证预制塔筒的模具的使用寿命，此外，还可以使得混凝土浇筑更加均匀，避免造成局部堆积影响浇筑效果，浇筑更加均匀，且从浇筑腔310的顶部敞口处向下浇筑，对混凝土的工作特性要求低，不会对波纹管造成损坏。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上。如图1和图2所示，根据本技术的一个实施例，在料斗20的底部连接支撑杆10，即支撑杆10支撑在料斗20的底部，多个分料管30连接在料斗20的周壁上，这样，料斗20内的混凝土可以通过其周壁上的多个分料管30浇入浇筑腔310内。参照图1和图2，根据本技术一个可选的示例，料斗20为圆柱形，结构美观，料斗20的上方敞开，混凝土可以从料斗20的上方盛入料斗20内。可选地，料斗20也可以是方形，本技术对料斗20的具体形状不做限定。可选地，料斗20的体积可本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种预制塔筒的浇筑组件，其特征在于，包括：/n支撑杆，所述支撑杆适于设置在预制塔筒的浇筑腔的一侧；/n料斗，所述料斗适于盛接混凝土，所述料斗连接在所述支撑杆上；/n分料管，所述分料管为多个，每个所述分料管内限定出一个料斗槽，多个所述分料管呈辐射状设置，多个所述分料管的一端均与所述料斗相连，多个所述分料管的另一端适于朝向所述浇筑腔设置。/n
【技术特征摘要】
1.一种预制塔筒的浇筑组件，其特征在于，包括：
支撑杆，所述支撑杆适于设置在预制塔筒的浇筑腔的一侧；
料斗，所述料斗适于盛接混凝土，所述料斗连接在所述支撑杆上；
分料管，所述分料管为多个，每个所述分料管内限定出一个料斗槽，多个所述分料管呈辐射状设置，多个所述分料管的一端均与所述料斗相连，多个所述分料管的另一端适于朝向所述浇筑腔设置。
2.根据权利要求1所述的预制塔筒的浇筑组件，其特征在于，所述料斗的底部连接所述支撑杆，多个所述分料管连接在所述料斗的周壁上。
3.根据权利要求2所述的预制塔筒的浇筑组件，其特征在于，所述料斗为圆柱形，所述料斗的上方敞开。
4.根据权利要求1所述的预制塔筒的浇筑组件，其特征在于，所述分料管形成为从所述料斗到所述浇筑腔的方向上向下倾斜延伸的直管。
5.根据权利要求1所述的预制塔筒的浇筑组件，其特征在于，所述分料管的上方敞开。
6.根据权利要求1所述的预制塔筒的浇筑组件，其特征在于，多个所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵晓军，任恩平，邓飞，
申请(专利权)人：金科新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11
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