一种水泥混凝土预制构件生产用注浆装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种水泥混凝土预制构件生产用注浆装置，包括底座，所述底座上方通过支柱固定有底板，所述底板上表面固定有搅拌筒和混凝土地泵，所述搅拌筒外顶部焊接有防护罩，所述防护罩内安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴底端贯穿防护罩顶部通过联轴器连接有转轴，所述转轴底端通过连杆连接有刮板，所所述混凝土地泵的出料口连通有输料软管，所述底板上通过第一固定架连接有第一固定板，所述第一固定板下表面中部固定有电动推杆，所述电动推杆的活塞杆底端通过第二固定架连接有第二固定板，本装置提高了原料利用率，保证了混合效果，可适应不同高度的模具注入口，增强了装置适用性，注浆效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种水泥混凝土预制构件生产用注浆装置
本技术涉及预制构件生产
，具体为一种水泥混凝土预制构件生产用注浆装置。
技术介绍
预制构件模具有多种，常见的有混凝土构件模具、构件模具、桥梁盖板模具、城市道路侧石、水泥构件模具、水泥制品构件模具、混凝土制品模具、水渠盖板模具、路桥盖板模具、电缆槽盖板模具、路基盖板模具、电力盖板模具、水利灌溉模具、塑料井盖模具、水利盖板模具、沟渠盖板模具和隧道盖板模具。水泥混凝土预制构件在生产时需要先将水泥、砂、石等用混合搅拌，再从模具注料口注入到模具内。现有的水泥混凝土预制构件生产用注浆装置，搅拌时，水泥、砂、石容易附着在搅拌筒内壁，不能被充分利用，混合效果较差，同时，用于传输浆液的管道出料口高度不能调节，难以适应不同的模具，注浆效果差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种水泥混凝土预制构件生产用注浆装置，提高了原料利用率，保证了混合效果，可适应不同高度的模具注入口，增强了装置适用性，注浆效果好，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水泥混凝土预制构件生产用注浆装置，包括底座，所述底座上方通过支柱固定有底板，所述底板上表面固定有搅拌筒和混凝土地泵，所述搅拌筒外顶部焊接有防护罩，所述防护罩内安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴底端贯穿防护罩顶部通过联轴器连接有转轴，所述转轴上通过螺栓固定有搅拌叶片，所述转轴底端通过连杆连接有刮板，所述搅拌筒顶部两侧分别连通有进料管和进水管，所述搅拌筒底部一侧通过出料管与混凝土地泵的进料口连通，所述混凝土地泵的出料口连通有输料软管，所述底板上通过第一固定架连接有第一固定板，所述第一固定板下表面中部固定有电动推杆，所述电动推杆的活塞杆底端通过第二固定架连接有第二固定板，所述输料软管端部嵌设于第二固定板中部。优选的，所述支柱设置有四组，四组所述支柱分别设置于底板下表面四角。优选的，所述防护罩上开设有散热口，所述散热口内嵌设有滤尘网。优选的，所述搅拌电机为伺服电机。优选的，所述进料管和进水管侧部均通过支撑杆与搅拌筒外壁连接。优选的，所述搅拌筒内底部倾斜设置，所述出料管端部位于搅拌筒内底部最低点。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、搅拌电机的输出轴底端贯穿防护罩顶部通过联轴器连接有转轴，转轴上通过螺栓固定有搅拌叶片，在转轴底端上通过连杆连接了刮板，刮板与搅拌筒内壁接触但不连接，可将内壁附着原料刮下反复搅拌，提高了原料利用率，保证了混合效果。2、底板上通过第一固定架连接有第一固定板，第一固定板下表面中部固定有电动推杆，电动推杆的活塞杆底端通过第二固定架连接有第二固定板，输料软管端部嵌设于第二固定板中部，通过控制电动推杆带动第二固定板升降，使输料软管出料口靠近、对准模具注入口，可适应不同高度的模具注入口，增强了装置适用性，注浆效果好。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的局部侧视图；图3为本技术的刮板俯视图。图中：1、底座；2、支柱；3、底板；4、搅拌筒；5、防护罩；6、搅拌电机；7、转轴；8、搅拌叶片；9、连杆；10、刮板；11、进料管；12、进水管；13、混凝土地泵；14、出料管；15、输料软管；16、第一固定架；17、第一固定板；18、电动推杆；19、第二固定架；20、第二固定板；21、散热口；22、滤尘网；23、支撑杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种水泥混凝土预制构件生产用注浆装置，包括底座1，底座1上方通过支柱2固定有底板3，支柱2设置有四组，四组支柱2分别设置于底板3下表面四角，底板3上表面固定有搅拌筒4和混凝土地泵13；搅拌筒4外顶部焊接有防护罩5，防护罩5内安装有搅拌电机6，搅拌电机6为伺服电机，为了方便搅拌电机6散热，在防护罩5上开设了散热口21，并在散热口21内嵌设了滤尘网22，可阻碍灰尘的进入，搅拌电机6的输出轴底端贯穿防护罩5顶部通过联轴器连接有转轴7，转轴7上通过螺栓固定有搅拌叶片8，转轴7底端通过连杆9连接有刮板10，刮板10与搅拌筒4内壁接触但不连接，可将内壁附着原料刮下反复搅拌；搅拌筒4顶部两侧分别连通有进料管11和进水管12，进料管11和进水管12侧部均通过支撑杆23与搅拌筒4外壁连接，增强了结构稳定性，搅拌筒4底部一侧通过出料管14与混凝土地泵13的进料口连通，搅拌筒4内底部倾斜设置，出料管14端部位于搅拌筒4内底部最低点，便于出料，混凝土地泵13的出料口连通有输料软管15；底板3上通过第一固定架16连接有第一固定板17，第一固定板17下表面中部固定有电动推杆18，电动推杆18的活塞杆底端通过第二固定架19连接有第二固定板20，输料软管15端部嵌设于第二固定板20中部。工作原理：将原料和水注入搅拌筒4内，搅拌电机6带动搅拌叶片8将其混合，刮板10可提高原料利用率，保证混合效果，把模具放在第二固定板20上的输料软管15出料口正下方，控制电动推杆18带动第二固定板20升降，使输料软管15出料口靠近、对准模具注入口，通过混凝土地泵13将浆液通过输料软管15把浆液注入模具内，完成注浆操作。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水泥混凝土预制构件生产用注浆装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上方通过支柱(2)固定有底板(3)，所述底板(3)上表面固定有搅拌筒(4)和混凝土地泵(13)，所述搅拌筒(4)外顶部焊接有防护罩(5)，所述防护罩(5)内安装有搅拌电机(6)，所述搅拌电机(6)的输出轴底端贯穿防护罩(5)顶部通过联轴器连接有转轴(7)，所述转轴(7)上通过螺栓固定有搅拌叶片(8)，所述转轴(7)底端通过连杆(9)连接有刮板(10)，所述搅拌筒(4)顶部两侧分别连通有进料管(11)和进水管(12)，所述搅拌筒(4)底部一侧通过出料管(14)与混凝土地泵(13)的进料口连通，所述混凝土地泵(13)的出料口连通有输料软管(15)，所述底板(3)上通过第一固定架(16)连接有第一固定板(17)，所述第一固定板(17)下表面中部固定有电动推杆(18)，所述电动推杆(18)的活塞杆底端通过第二固定架(19)连接有第二固定板(20)，所述输料软管(15)端部嵌设于第二固定板(20)中部。/n

【技术特征摘要】
1.一种水泥混凝土预制构件生产用注浆装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上方通过支柱(2)固定有底板(3)，所述底板(3)上表面固定有搅拌筒(4)和混凝土地泵(13)，所述搅拌筒(4)外顶部焊接有防护罩(5)，所述防护罩(5)内安装有搅拌电机(6)，所述搅拌电机(6)的输出轴底端贯穿防护罩(5)顶部通过联轴器连接有转轴(7)，所述转轴(7)上通过螺栓固定有搅拌叶片(8)，所述转轴(7)底端通过连杆(9)连接有刮板(10)，所述搅拌筒(4)顶部两侧分别连通有进料管(11)和进水管(12)，所述搅拌筒(4)底部一侧通过出料管(14)与混凝土地泵(13)的进料口连通，所述混凝土地泵(13)的出料口连通有输料软管(15)，所述底板(3)上通过第一固定架(16)连接有第一固定板(17)，所述第一固定板(17)下表面中部固定有电动推杆(18)，所述电动推杆(18)的活塞杆底端通过第二固定架(19)连接有第二固定板(20)，所述输料软管(15)端部嵌设于第...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴志坚，
申请(专利权)人：江西省科森建筑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36