一种混凝土预制构件加工设备制造技术

本实用新型专利技术属于混凝土预制技术领域，尤其是一种混凝土预制构件加工设备，针对现有的凝土预制构件生产速度非常慢，需要大量的人力去完成，整体的预制块生产过程是费时费力问题，现提出如下方案，其包括两个机架板，两个机架板之间设置有传送机构，传送机构的顶部传送有多个模具，两个机架板的顶部均固定安装有立板，两个立板之间固定安装有同一个混凝土存放筒，混凝土存放筒的一侧设置有螺旋上料机，螺旋上料机与混凝土存放筒相配合，两个立板上均设置有推杆电机，两个推杆电机的输出轴上均固定连接有移动板，本实用新型专利技术避免人工将混凝土加入模具内，可以对模具进行震动，使得混凝土灌注均匀，提高工作效率，节约人力。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土预制构件加工设备
本技术涉及混凝土预制
，尤其涉及一种混凝土预制构件加工设备。
技术介绍
凝土预制构件，又称砼块，混凝土砂浆通过挤压、振动等方法在专用模具中成型后，可得到相应形状的混凝土预制构件，混凝土预制构件可以用作墙体砌筑，也可用作人行道面铺筑，混凝土预制构件在现有的建筑工程中使用广泛，现有技术中对混凝土预制构件的加工，一般是人工加工，加工时首先将多个加工混凝土预制构件的模具一字排开，然后将调制好的混凝土砂浆放置到搬运车中。现有的凝土预制构件生产速度非常慢，需要大量的人力去完成，整体的预制块生产过程是费时费力。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有的凝土预制构件生产速度非常慢，需要大量的人力去完成，整体的预制块生产过程是费时费力缺点，而提出的一种混凝土预制构件加工设备。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种混凝土预制构件加工设备，包括两个机架板，两个机架板之间设置有传送机构，传送机构的顶部传送有多个模具，两个机架板的顶部均固定安装有立板，两个立板之间固定安装有同一个混凝土存放筒，混凝土存放筒的一侧设置有螺旋上料机，螺旋上料机与混凝土存放筒相配合，两个立板上均设置有推杆电机，两个推杆电机的输出轴上均固定连接有移动板，两个移动板相互靠近的一侧均滑动安装有挤压板，两个挤压板相互靠近的一侧均设置有震动电机，两个震动电机的输出轴上均固定连接有震动板，两个移动板之间均设置有红外传感器，通过红外传感器可以感应到模具的位置。优选的，所述混凝土存放筒的底部连通有导出管，导出管的外侧滑动连通有延伸管，延伸管的两侧均固定连接有齿条，两个立板相互靠近的一侧均转动安装有丝杠，两个丝杠相互靠近的一端均固定安装有齿轮，两个齿轮分别与两个齿条啮合，两个丝杠分别与两个移动板螺纹连接，两个丝杠的螺纹旋向相反。优选的，所述导出管上滑动安装有两个挡料板，混凝土存放筒的底部固定连接有两个推杆气缸，两个推杆气缸的输出轴分别与两个挡料板固定连接，挡料板用来对混凝土进行阻挡。优选的，所述移动板的一侧固定安装有四个支撑块，挤压板靠近移动板的一侧开设有四个支撑槽，支撑块与对应的支撑槽滑动连接，支撑块与对应的支撑槽之间固定安装同一个弹簧，弹簧可以使得震动板对模具挤压时起到缓冲作用。优选的，所述传送机构包括驱动电机、两个传送辊和传送带，传送带与两个传送辊传动连接，驱动电机的输出轴与两个传送辊中的一个传送辊的端轴固定连接，驱动电机通过驱动传送辊转动可以带动传送带传动带动模具移动。与现有技术相比，本技术的优点在于：(1)本方案通过两个推杆电机分别推动两个移动板相互靠近，使得两个挤压板和两个震动板相互靠近并对模具进行夹持固定。(2)本方案通过移动板带动对应的丝杠转动，使得两个丝杠分别带动两个齿条向下移动，两个齿条带动同一个延伸管向下运动，避免混凝土喷洒到外侧。(3)本方案通过两个震动电机和两个震动板可以对模具进行震动，使得混凝土可以均匀的分散到模具内部。本技术避免人工将混凝土加入模具内，可以对模具进行震动，使得混凝土灌注均匀，提高工作效率，节约人力。附图说明图1为本技术提出的一种混凝土预制构件加工设备的结构示意图；图2为本技术提出的一种混凝土预制构件加工设备的侧视结构示意图；图3为本技术提出的一种混凝土预制构件加工设备的A部分结构示意图；图4为本技术提出的一种混凝土预制构件加工设备的B部分结构示意图；图5为本技术提出的一种混凝土预制构件加工设备的移动板、挤压板和震动板的立体结构示意图。图中：1机架板、2传送机构、3模具、4混凝土存放筒、5立板、6推杆电机、7丝杠、8螺旋上料机、9导出管、10延伸管、11挡料板、12推杆气缸、13齿条、14齿轮、15移动板、16挤压板、17震动板、18震动电机、19弹簧、20支撑块。具体实施方式下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例一参照图1-5，一种混凝土预制构件加工设备，包括两个机架板1，两个机架板1之间设置有传送机构2，传送机构2的顶部传送有多个模具3，两个机架板1的顶部均固定安装有立板5，两个立板5之间固定安装有同一个混凝土存放筒4，混凝土存放筒4的一侧设置有螺旋上料机8，螺旋上料机8与混凝土存放筒4相配合，两个立板5上均设置有推杆电机6，两个推杆电机6的输出轴上均固定连接有移动板15，两个移动板15相互靠近的一侧均滑动安装有挤压板16，两个挤压板16相互靠近的一侧均设置有震动电机18，两个震动电机18的输出轴上均固定连接有震动板17，两个移动板15之间均设置有红外传感器，通过红外传感器可以感应到模具3的位置。本实施例中，混凝土存放筒4的底部连通有导出管9，导出管9的外侧滑动连通有延伸管10，延伸管10的两侧均固定连接有齿条13，两个立板5相互靠近的一侧均转动安装有丝杠7，两个丝杠7相互靠近的一端均固定安装有齿轮14，两个齿轮14分别与两个齿条13啮合，两个丝杠7分别与两个移动板15螺纹连接，两个丝杠7的螺纹旋向相反。本实施例中，导出管9上滑动安装有两个挡料板11，混凝土存放筒4的底部固定连接有两个推杆气缸12，两个推杆气缸12的输出轴分别与两个挡料板11固定连接，挡料板11用来对混凝土进行阻挡。本实施例中，移动板15的一侧固定安装有四个支撑块20，挤压板16靠近移动板15的一侧开设有四个支撑槽，支撑块20与对应的支撑槽滑动连接，支撑块20与对应的支撑槽之间固定安装同一个弹簧19，弹簧19可以使得震动板17对模具3挤压时起到缓冲作用。本实施例中，传送机构2包括驱动电机、两个传送辊和传送带，传送带与两个传送辊传动连接，驱动电机的输出轴与两个传送辊中的一个传送辊的端轴固定连接，驱动电机通过驱动传送辊转动可以带动传送带传动带动模具3移动。实施例二参照图1-5，一种混凝土预制构件加工设备，包括两个机架板1，两个机架板1之间设置有传送机构2，传送机构2的顶部传送有多个模具3，两个机架板1的顶部均通过焊接固定安装有立板5，两个立板5之间通过焊接固定安装有同一个混凝土存放筒4，混凝土存放筒4的一侧设置有螺旋上料机8，螺旋上料机8与混凝土存放筒4相配合，两个立板5上均设置有推杆电机6，两个推杆电机6的输出轴上均通过螺丝固定连接有移动板15，两个移动板15相互靠近的一侧均滑动安装有挤压板16，两个挤压板16相互靠近的一侧均设置有震动电机18，两个震动电机18的输出轴上均通过螺丝固定连接有震动板17，两个移动板15之间均设置有红外传感器，通过红外传感器可以感应到模具3的位置。本实施例中，混凝土存放筒4的底部连通有导出管9，导出管9的外侧滑动连通有延伸管10，延伸管10的两侧均通过螺丝固定连接有齿条13，两个立板5相互靠近本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混凝土预制构件加工设备，包括两个机架板(1)，其特征在于，两个机架板(1)之间设置有传送机构(2)，传送机构(2)的顶部传送有多个模具(3)，两个机架板(1)的顶部均固定安装有立板(5)，两个立板(5)之间固定安装有同一个混凝土存放筒(4)，混凝土存放筒(4)的一侧设置有螺旋上料机(8)，螺旋上料机(8)与混凝土存放筒(4)相配合，两个立板(5)上均设置有推杆电机(6)，两个推杆电机(6)的输出轴上均固定连接有移动板(15)，两个移动板(15)相互靠近的一侧均滑动安装有挤压板(16)，两个挤压板(16)相互靠近的一侧均设置有震动电机(18)，两个震动电机(18)的输出轴上均固定连接有震动板(17)。/n

【技术特征摘要】
1.一种混凝土预制构件加工设备，包括两个机架板(1)，其特征在于，两个机架板(1)之间设置有传送机构(2)，传送机构(2)的顶部传送有多个模具(3)，两个机架板(1)的顶部均固定安装有立板(5)，两个立板(5)之间固定安装有同一个混凝土存放筒(4)，混凝土存放筒(4)的一侧设置有螺旋上料机(8)，螺旋上料机(8)与混凝土存放筒(4)相配合，两个立板(5)上均设置有推杆电机(6)，两个推杆电机(6)的输出轴上均固定连接有移动板(15)，两个移动板(15)相互靠近的一侧均滑动安装有挤压板(16)，两个挤压板(16)相互靠近的一侧均设置有震动电机(18)，两个震动电机(18)的输出轴上均固定连接有震动板(17)。


2.根据权利要求1所述的一种混凝土预制构件加工设备，其特征在于，所述混凝土存放筒(4)的底部连通有导出管(9)，导出管(9)的外侧滑动连通有延伸管(10)，延伸管(10)的两侧均固定连接有齿条(13)，两个立板(5)相互靠近的一侧均转动安装有丝杠(7)，两个丝杠(7)...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱孝建，
申请(专利权)人：山东驰铭机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37