一种预制混凝土预制块用灌注轨道料斗制造技术

技术编号:31520716 阅读:14 留言:0更新日期:2021-12-23 09:47
本实用新型专利技术公开了一种预制混凝土预制块用灌注轨道料斗,包括设备架、放置台、第一电机、料斗本体、第二电机、主动轮和传动轴,所述设备架之间设置有放置台,所述放置台下方设置有底板,所述放置台上方设置有料斗本体,所述放置台下表面设置有连接柱,所述底板上表面设置有第一电机,所述第一电机顶端设置有主动轮,所述主动轮外壁与连接柱外壁设置有相啮合的齿条,所述料斗本体上表面设置有第二电机,所述第二电机下端设置有传动轴,所述料斗本体上端内壁安装有轴承,传动轴下端外壁设置有搅拌杆和叶片。本实用新型专利技术通过第一电机带动放置台转动,配合搅拌杆与叶片对料斗本体内部的混凝土搅拌和旋进,提高了灌注料斗的出料速度,提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种预制混凝土预制块用灌注轨道料斗


[0001]本技术涉及混凝土预制块制作
,具体为一种预制混凝土预制块用灌注轨道料斗。

技术介绍

[0002]混凝土,是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料,砂、石作集料;与水可含外加剂和掺合料按一定比例配合,经搅拌而得的水泥混凝土,也称普通混凝土,它广泛应用于土木工程。混凝土预制块的作用,主要是为了提高煤矿井下密闭和空峒充填的施工速度,提高生产效率。对自承能力差的地层,在槽部嵌入预制块以形成支护形成防护结构。该种泡沫体重量轻、密闭性能好,并可预先制成了块状成品,到达现场即可使用,不再需要购置专用设备,提高了施工效率也节约了成本。
[0003]在对混凝土预制块制作过程中需要用到灌注料斗,灌注料斗向混凝土预制块模具中灌注混凝土,传统的灌注料斗通过在轨道上不停的来回移动,向放置台上的混凝土预制块模具中灌注混凝土,灌注料斗中的混凝土因为自身粘合性会在通过出料口时对灌注料斗内壁产生吸附力,导致混凝土流速降低,影响混凝土预制块的制作时间,降低了工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种预制混凝土预制块用灌注轨道料斗,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种预制混凝土预制块用灌注轨道料斗,包括设备架、放置台、第一电机、料斗本体、第二电机、主动轮和传动轴,所述设备架之间设置有放置台,所述放置台下方设置有底板,所述放置台上方设置有料斗本体,所述放置台下表面圆心位置处设置有连接柱,所述放置台下表面设置有呈圆形阵列分布的支撑腿,所述底板上表面开设有滑轨,所述底板上表面设置有第一电机,所述第一电机顶端设置有主动轮,所述料斗本体上表面设置有第二电机,所述第二电机下端设置有传动轴。
[0006]优选的,所述支撑腿下端均设置有滑轮,所述滑轮滑动安装于滑轨内部。
[0007]优选的,所述第一电机外壁设置有第一机仓。
[0008]优选的,所述主动轮外壁与连接柱外壁均设置有相啮合的齿条。
[0009]优选的,所述料斗本体上表面一侧开设有进料口,所述料斗本体下表面开设有出料口。
[0010]优选的,所述第二电机外壁设置有第二机仓。
[0011]优选的,所述料斗本体上端内壁嵌入安装有轴承,所述传动轴转动插接于轴承内部,所述传动轴下端外壁设置有呈圆形阵列分布的搅拌杆和呈螺旋状分布的叶片,所述叶片位于搅拌杆下方。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术通过搅拌杆与叶片的配
合,传动轴转动带动搅拌杆与叶片旋转,对料斗本体内部的混凝土进行搅拌,保持料斗本体内部混凝土的流动性,同时将混凝土向出料口推进,避免了混凝土因为自身的粘合性从出料口流出过慢,降低混凝土预制块的制作效率。
[0013]同时通过主动轮与连接柱的配合,主动轮通过与连接柱相啮合的齿条带动放置台转动,配合料斗本体向物料台上端的混凝土预制块模具中灌注混凝土,避免了混凝土在料斗内壁粘合沉积,加大了后期清洗料斗内壁的难度,提高了灌注料斗的出料速度,混凝土预制块制作效率得到提高。
附图说明
[0014]图1为本技术的主剖视结构示意图;
[0015]图2为本技术的底板俯视结构示意图;
[0016]图3为本技术的图1中A处放大结构示意图;
[0017]图4为本技术的图1中B处放大结构示意图;
[0018]图5为本技术的图1中C处放大结构示意图;
[0019]图6为本技术的图2中D处放大结构示意图。
[0020]图中:1、设备架;2、放置台;3、支撑腿;4、第一机仓;5、第一电机;6、底板;7、滑轮;8、出料口;9、料斗本体;10、进料口;11、第二电机;12、第二机仓;13、滑轨;14、连接柱;15、主动轮;16、齿条;17、传动轴;18、轴承;19、搅拌杆;20、叶片。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]请参阅图1至图6,本技术提供的一种实施例:一种预制混凝土预制块用灌注轨道料斗,包括设备架1、放置台2、第一电机5、料斗本体9、第二电机11、主动轮15和传动轴17,设备架1之间设置有放置台2,设备架1是混凝土预制块制作的整体设备框架。放置台2下方设置有底板6,放置台2是用于支撑凝土预制块的制造设备,放置台2上方设置有料斗本体9,料斗本体9用于装载混凝土。料斗本体9上表面一侧开设有进料口10,料斗本体9下表面开
设有出料口8,混凝土通过进料口10进入料斗本体9内部,通过出料口8灌注进入预制混凝土块模具中,完成对预制混凝土的制造。
[0025]放置台2下表面圆心位置处设置有连接柱14,连接柱14是放置台2实现转动的媒介装置,连接柱14通过与主动轮15外壁相啮合的齿条16达到对放置台2的转动。放置台2下表面设置有呈圆形阵列分布的支撑腿3,支撑腿3用于支撑放置台2,实现放置台2对上表面混凝土预制块模具的稳定承托。支撑腿3下端均设置有滑轮7,支撑腿3通过底部设置的滑轮7带动放置台2转动,为放置台2转动提供条件,底板6上表面开设有滑轨13,滑轮7滑动安装于滑轨13内部,通过滑轨13滑轮7可以平稳的在底板6上表面滚动,为滑轮7提供滚动环境。
[0026]底板6上表面设置有第一电机5,第一电机5的提供司空见惯,其均属于常规手段或者公知常识,在此就不再赘述,本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配,第一电机5外壁设置有第一机仓4,第一机仓4对第一电机5起到保护作用,第一电机5外壁四角处均设置有固定块,固定块与第一机仓4相连接,固定块与第一机仓4本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预制混凝土预制块用灌注轨道料斗,包括设备架(1)、放置台(2)、第一电机(5)、料斗本体(9)、第二电机(11)、主动轮(15)和传动轴(17),其特征在于:所述设备架(1)之间设置有放置台(2),所述放置台(2)下方设置有底板(6),所述放置台(2)上方设置有料斗本体(9),所述放置台(2)下表面圆心位置处设置有连接柱(14),所述放置台(2)下表面设置有呈圆形阵列分布的支撑腿(3),所述底板(6)上表面开设有滑轨(13),所述底板(6)上表面设置有第一电机(5),所述第一电机(5)顶端设置有主动轮(15),所述料斗本体(9)上表面设置有第二电机(11),所述第二电机(11)下端设置有传动轴(17)。2.根据权利要求1所述的一种预制混凝土预制块用灌注轨道料斗,其特征在于:所述支撑腿(3)下端均设置有滑轮(7),所述滑轮(7)滑动安装于滑轨(13)内部。3.根据权利要求1所述的一种预制混凝土预制块...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱孝建
申请(专利权)人:山东驰铭机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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