本实用新型专利技术涉及一种炼钢厂转炉挡渣锥存放装置，属于冶金行业转炉设备技术领域。技术方案是：存放装置垫板（9）的两端分别固定在存放装置上横梁一和存放装置上横梁二的上端面，存放装置垫板（9）和存放装置后挡板（6）前后平行布置，存放装置排条（3）为多根，多根存放装置排条（3）从左至右均匀倾斜设置在存放装置垫板（9）上，多根存放装置排条（3）的后端面均固定在存放装置后挡板（6）上，多根存放装置排条（3）的前端设有可拆卸的安全挡杆（8）。本实用新型专利技术的积极效果：解决了转炉挡渣锥存放与取用难题，减小了转炉挡渣锥存放占地面积，消除了转炉挡渣锥随意存放带来的安全隐患，改善了现场环境，提高了员工工作效率。提高了员工工作效率。提高了员工工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种炼钢厂转炉挡渣锥存放装置
[0001]本技术涉及一种炼钢厂转炉挡渣锥存放装置，属于冶金行业转炉设备
技术介绍
[0002]炼钢厂转炉车间中转炉挡渣锥无专门存放装置，就地存放，占地面积大，摆放杂乱且存在安全隐患，不利于员工取用，致使员工工作效率降低，增加员工劳动强度。为了解决转炉挡渣锥存放与取用的难题，减小挡渣锥存放占地面积，消除安全隐患，改善现场环境，提高员工工作效率，降低员工劳动强度，需制作炼钢厂转炉挡渣锥存放装置，解决转炉挡渣锥存放难题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是提供一种炼钢厂转炉挡渣锥存放装置，解决转炉挡渣锥存放与使用的难题，减小占地面积，消除安全隐患，改善现场环境，提高员工工作效率，解决
技术介绍
存在的上述问题。
[0004]本技术的技术方案是：
[0005]一种炼钢厂转炉挡渣锥存放装置，设置在转炉挡渣车旋转大臂的一侧，包含存放装置立柱、存放装置下横梁、存放装置排条、存放装置上横梁、支撑板、存放装置后挡板、安全挡杆和存放装置垫板，所述存放装置立柱为四根，两根平行设置的存放装置立柱为一组，两组存放装置立柱左右平行设置，相邻两根存放装置立柱的底部通过存放装置下横梁连接，存放装置上横梁为三根，分别为存放装置上横梁一、存放装置上横梁二和存放装置上横梁三，存放装置上横梁一和存放装置上横梁二分别连接在位于左侧的两根存放装置立柱顶端之间和位于右侧的两根存放装置立柱顶端之间，存放装置上横梁一和存放装置上横梁二的前端均垂直设有支撑板；存放装置上横梁三连接在存放装置上横梁一后端和存放装置上横梁二后端之间，存放装置上横梁三上方设有存放装置后挡板；存放装置垫板的两端分别固定在存放装置上横梁一和存放装置上横梁二的上端面，存放装置垫板和存放装置后挡板前后平行布置，存放装置排条为多根，多根存放装置排条从左至右均匀倾斜设置在存放装置垫板上，多根存放装置排条的后端面均固定在存放装置后挡板上，位于最左侧和最右侧的两根存放装置排条前端底部分别固定在相应的支撑板上，多根存放装置排条的前端设有可拆卸的安全挡杆。
[0006]所述存放装置后挡板为槽钢，存放装置后挡板的槽口向后设置。
[0007]相邻两根存放装置排条之间可放置多根从前至后设置的转炉挡渣锥，转炉挡渣锥位于安全挡杆和存放装置垫板之间。
[0008]所述转炉挡渣锥包含锥体和锥杆，锥体设置在锥杆上，锥杆插入到相邻两根存放装置排条之间，锥体放置于相邻两根存放装置排条上端面。
[0009]所述安全挡杆的数量为一根，为由相互垂直设置的横杆和竖杆组成的L形杆，位于
最左侧和最右侧的两根存放装置排条前端面均设有螺母，安全挡杆的竖杆插入一个螺母的螺孔中，横杆端部设有插入孔，安全插销从上至下依次贯穿插入孔和另一个螺母的螺孔中，对安全挡杆进行固定。
[0010]所述安全挡杆为两根，分别为安全挡杆一和安全挡杆二，安全挡杆一和安全挡杆二结构相同，均为由相互垂直设置的横杆和竖杆组成的L形杆，位于最左侧和最右侧的两根存放装置排条前端面分别设有螺母一和螺母二，位于中部的一根存放装置排条前端面分别设有两个左右布置的螺母三和螺母四；安全挡杆一的竖杆插入螺母一中，安全挡杆一的横杆端部设有插入孔一，安全插销一从上至下依次贯穿插入孔一和螺母三的螺孔中，对安全挡杆一进行固定；安全挡杆二的竖杆插入螺母二中，安全挡杆二的横杆端部设有插入孔二，安全插销二从上至下依次贯穿插入孔二和螺母四的螺孔中，对安全挡杆二进行固定
[0011]所述支撑板的高度大于存放装置垫板的高度。
[0012]所述存放装置垫板为角钢，角钢开口朝下。
[0013]本技术的积极效果：可以一次性存放多个转炉挡渣锥，解决了转炉挡渣锥存放与取用难题，减小了转炉挡渣锥存放占地面积，消除了转炉挡渣锥随意存放带来的安全隐患，改善了现场环境，提高了员工工作效率，降低了员工劳动强度，使现场环境更加干净整洁。其具有加工简单，成本低，维护和操作简便，安全性高等特点。
附图说明
[0014]图1为本技术使用状态俯视图；
[0015]图2为本技术使用状态侧视图；
[0016]图3为图1A
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A方向示意图；
[0017]图4为本技术安全挡杆安装结构示意图；
[0018]图中：存放装置立柱1、存放装置下横梁2、存放装置排条3、存放装置上横梁4、支撑板5、存放装置后挡板6、螺母7、安全挡杆8、安全挡杆一81、安全挡杆二82、存放装置垫板9、安全插销10、安全插销一101、安全插销二102、围墙11、转炉挡渣锥12、锥体121、锥杆122、转炉挡渣车旋转大臂13。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施例对本技术做进一步的说明：
[0020]一种炼钢厂转炉挡渣锥存放装置，设置在转炉挡渣车旋转大臂13的一侧，包含存放装置立柱1、存放装置下横梁2、存放装置排条3、存放装置上横梁4、支撑板5、存放装置后挡板6、安全挡杆8和存放装置垫板9，所述存放装置立柱1为四根，两根平行设置的存放装置立柱1为一组，两组存放装置立柱左右平行设置，相邻两根存放装置立柱1的底部通过存放装置下横梁2连接，存放装置上横梁4为三根，分别为存放装置上横梁一、存放装置上横梁二和存放装置上横梁三，存放装置上横梁一和存放装置上横梁二分别连接在位于左侧的两根存放装置立柱1顶端之间和位于右侧的两根存放装置立柱1顶端之间，存放装置上横梁一和存放装置上横梁二的前端均垂直设有支撑板5；存放装置上横梁三连接在存放装置上横梁一后端和存放装置上横梁二后端之间，存放装置上横梁三上方设有存放装置后挡板6；存放装置垫板9的两端分别固定在存放装置上横梁一和存放装置上横梁二的上端面，存放装置
垫板9和存放装置后挡板6前后平行布置，存放装置排条3为多根，多根存放装置排条3从左至右均匀倾斜设置在存放装置垫板9上，多根存放装置排条3的后端面均固定在存放装置后挡板6上，位于最左侧和最右侧的两根存放装置排条3前端底部分别固定在相应的支撑板5上，多根存放装置排条3的前端设有可拆卸的安全挡杆8。
[0021]所述存放装置后挡板6为槽钢，存放装置后挡板6的槽口向后设置。
[0022]相邻两根存放装置排条3之间可放置多根从前至后设置的转炉挡渣锥12，转炉挡渣锥位于安全挡杆和存放装置垫板之间。
[0023]所述转炉挡渣锥12包含锥体121和锥杆122，锥体设置在锥杆上，锥杆插入到相邻两根存放装置排条3之间，锥体放置于相邻两根存放装置排条3上端面。
[0024]所述安全挡杆8的数量为一根，为由相互垂直设置的横杆和竖杆组成的L形杆，位于最左侧和最右侧的两根存放装置排条3前端面均设有螺母7，安全挡杆8的竖杆插入一个螺母7的螺孔中，横杆端部设有插入孔，安全插销10从上至下依次贯穿插入孔和另一个螺母7的螺孔中，对安全挡杆8进行固定。
[0025]所述安全挡杆8为两根，分别为安全挡杆一和安全挡杆二，安全挡杆一和安全挡杆二结构相本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种炼钢厂转炉挡渣锥存放装置，设置在转炉挡渣车旋转大臂（13）的一侧，其特征在于：包含存放装置立柱（1）、存放装置下横梁（2）、存放装置排条（3）、存放装置上横梁（4）、支撑板（5）、存放装置后挡板（6）、安全挡杆（8）和存放装置垫板（9），所述存放装置立柱（1）为四根，两根平行设置的存放装置立柱（1）为一组，两组存放装置立柱左右平行设置，相邻两根存放装置立柱（1）的底部通过存放装置下横梁（2）连接，存放装置上横梁（4）为三根，分别为存放装置上横梁一、存放装置上横梁二和存放装置上横梁三，存放装置上横梁一和存放装置上横梁二分别连接在位于左侧的两根存放装置立柱（1）顶端之间和位于右侧的两根存放装置立柱（1）顶端之间，存放装置上横梁一和存放装置上横梁二的前端均垂直设有支撑板（5）；存放装置上横梁三连接在存放装置上横梁一后端和存放装置上横梁二后端之间，存放装置上横梁三上方设有存放装置后挡板（6）；存放装置垫板（9）的两端分别固定在存放装置上横梁一和存放装置上横梁二的上端面，存放装置垫板（9）和存放装置后挡板（6）前后平行布置，存放装置排条（3）为多根，多根存放装置排条（3）从左至右均匀倾斜设置在存放装置垫板（9）上，多根存放装置排条（3）的后端面均固定在存放装置后挡板（6）上，位于最左侧和最右侧的两根存放装置排条（3）前端底部分别固定在相应的支撑板（5）上，多根存放装置排条（3）的前端设有可拆卸的安全挡杆（8）。2.根据权利要求1所述的一种炼钢厂转炉挡渣锥存放装置，其特征在于：所述存放装置后挡板（6）为槽钢，存放装置后挡板（6）的槽口向后设置。3.根据权利要求1所述的一种炼钢厂转炉挡渣锥存放装置，其特征在于：相邻两根存放装置排条（3）之间可放置多根从前至后设置的转炉挡渣锥（...
【专利技术属性】
技术研发人员：凌志新，刘海军，于忠满，林瑞民，李晓明，安君泽，
申请(专利权)人：河北天柱钢铁集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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