一种转炉定点补炉的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种转炉定点补炉的装置，包括：通气管，其一端为出料口，另一端设置有气管接头；可调气阀，其设置在通气管上，并适于调整通入通气管内的气体流量；装料斗，其开口朝上固定设置，其底部通过软管与通气管侧壁连通；将补炉料装入装料斗内，惰性气体通过气管接头通入至通气管内，补炉料通过软管落入至通气管内，并在惰性气体作用下，将补炉料从出料口喷射出去；该装置要具备：1、可以实现转炉炉衬定点精准补炉操作；2、制造简易方便，制造成本低廉，不需要经常维护的特点。不需要经常维护的特点。不需要经常维护的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种转炉定点补炉的装置


[0001]本技术涉及炼钢
，尤其是一种转炉定点补炉的装置。

技术介绍

[0002]在炼钢过程中，转炉炉衬是在溅渣护炉后逐步形成的。其主要为三个区域：烧结层、结合层和溅渣层。其结合机理为：1)在溅渣初期，低熔点流动性好的富铁炉渣沿衬砖表面显微气孔和裂纹向MgO机体内扩散，形成以(MgO
·
CaO)Fe2O3为主的烧结层；2)随溅渣进行，颗粒状的高熔点氧化物(C3S，C2S和MgO)被溅射到衬砖表面，形成以镶嵌为主的机械结合，同时富铁的低熔点炉渣包裹在砖表面突出的MgO颗粒周围形成的化学结合层；3)随溅渣的进一步进行，大颗粒C3S，C2S和MgO晶团被溅射到结合层表面，并与铁酸钙、RO相结合，冷却固熔形成衬砖表面溅渣层。由于在溅渣护炉过程中无法控制炉渣溅起的方向，因此形成的炉衬厚度本身是不均匀的，同时在吹炼过程中由于各种原因也会造成局部侵蚀严重形成凹坑，此类情况都需要进行定点补炉。目前，通常采用的办法有两种：一种是人工投料或投料机投料，此种方法会因为袋装补炉料重量、投料力度不稳定等原因，往往投不倒应该补炉的区域，反而使原本较厚的区域变得更厚；还有一种是采用喷补设备进行喷补，该方法可以实现定点补炉，但该设备一般价值不菲，也需要定期进行设备维护，因此推广程度不高。
[0003]综上，如何通过简易装置实现转炉炉衬定点精准补炉操作成为了本领域技术人员急需解决的问题。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是：如何通过简易装置实现转炉炉衬定点精准补炉操作；
[0005]为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
[0006]本技术是一种转炉定点补炉的装置，包括：通气管，其一端为出料口，另一端设置有气管接头；可调气阀，其设置在通气管上，并适于调整通入通气管内的气体流量；装料斗，其开口朝上固定设置，其底部通过软管与通气管侧壁连通；将补炉料装入装料斗内，惰性气体通过气管接头通入至通气管内，补炉料通过软管落入至通气管内，并在惰性气体作用下，将补炉料从出料口喷射出去；
[0007]在本方案中，通气管上一端为与气管接头连接的进气口，另一端为布炉料以及气体共同出料的出料口，侧壁上开设有落料口，落料口上依次连接有软管、装料斗，由于装料斗是固定设置，因此操作人员可手持通气管，将通气管的出料口的端部对准需要补料的位置，气体为补炉料的运动提供了动力，将补炉料从出料口喷射出去，实现转炉炉衬定点精准补炉操作。
[0008]为了说明具体使用的惰性气体，本技术采用惰性气体采用氮气。
[0009]为了防止补炉料中有杂质堵塞软管、通气管，造成本装置无法使用，本技术采用装料斗与软管连接处还装有过滤网；
[0010]通过过滤网实现了对补炉料中杂质的阻隔。
[0011]本技术的有益效果：本技术是一种转炉定点补炉的装置，该装置要具备：1、可以实现转炉炉衬定点精准补炉操作；2、制造简易方便，制造成本低廉，不需要经常维护的特点。
附图说明
[0012]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0013]图1是本技术的主视图；
[0014]图2是本技术的侧视图；
[0015]图中：1
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通气管、2
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出料口、3
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气管接头、4
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可调气阀、5
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装料斗、6
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软管、7
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过滤网。
具体实施方式
[0016]现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0017]如图1
‑
2所示，本技术是一种转炉定点补炉的装置，包括：通气管1，其一端为出料口2，另一端设置有气管接头3；可调气阀4，其设置在通气管1上，并适于调整通入通气管1内的气体流量；装料斗5，其开口朝上固定设置，其底部通过软管6与通气管1侧壁连通；将补炉料装入装料斗5内，惰性气体通过气管2接头通入至通气管1内，补炉料通过软管6落入至通气管1内，并在惰性气体作用下，将补炉料从出料口2喷射出去；
[0018]在本方案中，通气管上一端为与气管接头连接的进气口，另一端为布炉料以及气体共同出料的出料口，侧壁上开设有落料口，可调气阀实现对通入通气管内气体大小的调节，落料口上依次连接有软管、装料斗，由于装料斗是固定设置，因此操作人员可手持通气管，将通气管的出料口的端部对准需要补料的位置，气体为补炉料的运动提供了动力，将补炉料从出料口喷射出去，实现转炉炉衬定点精准补炉操作。
[0019]如图1
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2所示，为了说明具体使用的惰性气体，本技术采用惰性气体采用氮气。
[0020]如图1
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2所示，为了防止补炉料中有杂质堵塞软管、通气管，造成本装置无法使用，本技术采用装料斗5与软管6连接处还装有过滤网7；
[0021]通过过滤网实现了对补炉料中杂质的阻隔。
[0022]本技术是一种转炉定点补炉的装置，该装置要具备：1、可以实现转炉炉衬定点精准补炉操作；2、制造简易方便，制造成本低廉，不需要经常维护的特点。
[0023]以上述依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种转炉定点补炉的装置，其特征在于，包括：通气管，其一端为出料口，另一端设置有气管接头；可调气阀，其设置在所述通气管上，并适于调整通入所述通气管内的气体流量；装料斗，其开口朝上固定设置，其底部通过软管与所述通气管侧壁连通；将补炉料装入所述装料斗内，惰性气体通过所述气管接头通入至所述通...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶磊，魏恒露，陈秋叶，周路炳，吴俊，杨明星，周沈，常成，
申请(专利权)人：中天钢铁集团有限公司，
类型：新型
国别省市：