一种转炉定点补炉的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种转炉定点补炉的装置，包括：通气管，其一端为出料口，另一端设置有气管接头；可调气阀，其设置在通气管上，并适于调整通入通气管内的气体流量；装料斗，其开口朝上固定设置，其底部通过软管与通气管侧壁连通；将补炉料装入装料斗内，惰性气体通过气管接头通入至通气管内，补炉料通过软管落入至通气管内，并在惰性气体作用下，将补炉料从出料口喷射出去；该装置要具备：1、可以实现转炉炉衬定点精准补炉操作；2、制造简易方便，制造成本低廉，不需要经常维护的特点。不需要经常维护的特点。不需要经常维护的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种转炉定点补炉的装置


[0001]本技术涉及炼钢
，尤其是一种转炉定点补炉的装置。

技术介绍

[0002]在炼钢过程中，转炉炉衬是在溅渣护炉后逐步形成的。其主要为三个区域：烧结层、结合层和溅渣层。其结合机理为：1)在溅渣初期，低熔点流动性好的富铁炉渣沿衬砖表面显微气孔和裂纹向MgO机体内扩散，形成以(MgO
·
CaO)Fe2O3为主的烧结层；2)随溅渣进行，颗粒状的高熔点氧化物(C3S，C2S和MgO)被溅射到衬砖表面，形成以镶嵌为主的机械结合，同时富铁的低熔点炉渣包裹在砖表面突出的MgO颗粒周围形成的化学结合层；3)随溅渣的进一步进行，大颗粒C3S，C2S和MgO晶团被溅射到结合层表面，并与铁酸钙、RO相结合，冷却固熔形成衬砖表面溅渣层。由于在溅渣护炉过程中无法控制炉渣溅起的方向，因此形成的炉衬厚度本身是不均匀的，同时在吹炼过程中由于各种原因也会造成局部侵蚀严重形成凹坑，此类情况都需要进行定点补炉。目前，通常采用的办法有两种：一种是人工投料或投料机投料，此种方法会因为袋装补炉料重量、投料力度不稳定等原因，往往投不倒应本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种转炉定点补炉的装置，其特征在于，包括：通气管，其一端为出料口，另一端设置有气管接头；可调气阀，其设置在所述通气管上，并适于调整通入所述通气管内的气体流量；装料斗，其开口朝上固定设置，其底部通过软管与所述通气管侧壁连通；将补炉料装入所述装料斗内，惰性气体通过所述气管接头通入至所述通...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶磊，魏恒露，陈秋叶，周路炳，吴俊，杨明星，周沈，常成，
申请(专利权)人：中天钢铁集团有限公司，
类型：新型
国别省市：