一种工装夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种工装夹具，用于装夹和定位待加工管接头，包括底座，底座的头端固接有装夹座的尾端，装夹座上开设有装夹孔，装夹孔上安装有转轴芯棒；所述的装夹座的头端开设有卡槽，卡槽内安装有能够上下移动的找正块，找正块的运动轨迹与转轴芯棒的中心轴线在同一个平面内平行设置。本实用新型专利技术易于零件装夹，且定位和找正方向方便准确，装卸方便，提高了生产效率，从而降低加工成本，保证了加工质量。

【技术实现步骤摘要】
一种工装夹具
本技术属于机械制造工艺装备
，具体涉及一种工装夹具。
技术介绍
在机床上加工工件时，需要加工多个端面和外圆，而且必须保证满足外圆和端面垂直度要求以及外圆与轴孔的同轴度要求。加工时，主要依靠卡盘，装夹待加工件，车端面和外圆，加工时，被加工件定位困难，基准难以找正，对于精度要求高的零件，加工过程中尺寸精度不易保证。
技术实现思路
针对现有技术中的缺陷和不足，本技术提供了一种工装夹具，克服现有工件加工过程中型材易变形、装夹难校正的缺陷。为达到上述目的，本技术采取如下的技术方案：一种工装夹具，用于装夹和定位待加工管接头，其特征在于，包括底座，底座的头端固接有装夹座的尾端，装夹座上开设有装夹孔，装夹孔上安装有转轴芯棒；所述的装夹座的头端开设有卡槽，卡槽内安装有能够上下移动的找正块，找正块的运动轨迹与转轴芯棒的中心轴线在同一个平面内平行设置。本技术还具有如下技术特征：所述的待加工管接头靠近头端的位置沿着周向设置有一圈限位槽，所述的待加工管接头靠近尾端的位置沿径向贯通设置有固定孔，固定孔的中心轴线与待加工管接头的中心轴线垂直相交。转轴芯棒用于穿过装夹待加工管接头的固定孔装夹待加工管接头且使得待加工管接头能够转动。找正块的上端用于卡入待加工管接头的限位槽中实现待加工管接头的定位。所述的底座的头端靠近下部的位置固接有装夹座的尾端，底座的中心轴线与装夹座的上表面平行，所述的底座的头端端面与装夹座的上表面垂直设置。所述的转轴芯棒的一端设置有限位帽，芯棒靠近另一端的位置设置有外螺纹，外螺纹上安装有装夹螺母。所述的芯棒上还套装有垫圈。所述的找正块的上端开设有V型找正槽。本技术与现有技术相比，有益的技术效果是：本技术装夹简单，夹紧力平稳，操作方便，解决了型材易变形、装夹难校正的特点，缩短了工件的装夹时间，提高了生产效率，从而降低加工成本，保证了加工质量。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的装配示意图。图3为底座的俯视图。图4为找正块的剖视图。图中各标号的含义为：1-底座，2-装夹座，3-转轴芯棒，4-找正块，5-待加工管接头，6-装夹螺母，7-垫圈201-装夹孔，202-卡槽301-限位帽401-V型找正槽501-限位槽，502-固定孔具体实施方式以下给出本技术的具体实施例，需要说明的是本技术并不局限于以下具体实施例，凡在本申请技术方案基础上做的等同变换均落入本技术的保护范围。本技术在进行方位描述时，需要理解的是，以图1所示的方位进行描述，图中装夹座与找正块相连的端面为装夹座的头端，与底座相连的端面为装夹座的尾端，底座与装夹面相连的一端为底座的头端。术语“上”、“下”、“前”、“后”、“头”、“尾”等指示的方位或位置关系仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。实施例1：遵从上述技术方案，如图1至图4所示，本技术提供一种工装夹具，包括底座1，底座1的头端固接有装夹座2的尾端，装夹座2上开设有装夹孔201，装夹孔201上安装有转轴芯棒3，作为优选方案，转轴芯棒3的外径与装夹孔的内径相匹配，装夹孔201的内表面与转轴芯棒3的外表面贴合设置。装夹座2的头端开设有卡槽202，卡槽202内安装有能够上下移动的找正块4，找正块4的运动轨迹与转轴芯棒3的中心轴线在同一个平面内平行设置，找正块用于待加工管接头的方向找正。作为本实施例的一种优选方案，待加工管接头5靠近头端的位置沿着周向设置有一圈限位槽501，所述的待加工管接头5靠近尾端的位置沿径向贯通设置有固定孔502，固定孔502的中心轴线与待加工管接头5的中心轴线垂直相交。作为本实施例的一种优选方案，转轴芯棒3穿过装夹待加工管接头5的固定孔502，用于装夹待加工管接头5，并且使得待加工管接头5能够转动，固定孔502的内径与转轴芯棒3的外径相匹配，固定孔502的内表面与转轴芯棒3的外表面贴合设置，相比现有的装夹定位方式，本技术提供的定位方式操作简单，且定位方便。作为本实施例的一种优选方案，找正块4的上端用于卡入待加工管接头5的限位槽501中实现待加工管接头5的定位，找正块可以在凹槽中上下移动，可以在需要转动待加工管接头5的时候将找正块4向下移动，直至其不影响待加工管接头5转动。作为本实施例的一种优选方案，所述的底座1的头端靠近下部的位置固接有装夹座2的尾端，底座1的中心轴线与装夹座2的上表面平行，所述的底座1的头端端面与装夹座2的上表面垂直设置。作为本实施例的一种优选方案，所述的转轴芯棒3的一端设置有限位帽301，芯棒靠近另一端的位置设置有外螺纹，外螺纹上安装有装夹螺母，限位帽301的直径大于装夹座2的装夹孔201的直径。作为本实施例的一种优选方案，所述的芯棒上还套装有垫圈7，可选地，将垫圈至于装夹螺母6与待加工管接头5之间，装夹螺母6的内径与垫圈7的内径相同，均可与转动芯轴3的外螺纹配。作为本实施例的一种优选方案，所述的找正块4的上端开设有V型找正槽401，待加工管接头5的限位槽501可与V型找正槽401卡接，从而实现加工管接头5的定位。通过上述技术方案，本技术在进行管接头的加工时，不仅装夹简单，夹紧力平稳，而且操作方便，解决了型材易变形、装夹难校正的特点，缩短了工件的装夹时间，提高了生产效率，从而降低加工成本，保证了加工质量。本技术使用时的工作过程如下：使用时，通过装夹座2上的卡槽102连接找正块4，优选地，可以在找正块上设置与卡槽尺寸相匹配的凸台，将凸台插入卡槽4中，凸台可在卡槽中上下移动，然后将转轴芯棒3穿过装夹座2上设置的装夹孔202和待加工管接头的固定孔502，然后套装垫圈7，并将待加工管接头的限位槽卡入找正块4的V型找正槽401中，最后用装夹螺母6紧固，满足工艺要求范围就可以正常加工。作为本技术的进一步改进，可以根据工件的具体参数修改工装夹具的形状和尺寸，提高工装夹具的使用性能，生产效率。本技术不仅装夹简单，夹紧力平稳，而且操作方便，解决了型材易变形、装夹难校正的特点，缩短了工件的装夹时间，提高了生产效率，从而降低加工成本，保证了加工质量。以上结合附图详细描述了本技术的优选实施方式，但是，本技术并不限于上述实施方式中的具体细节，在本技术的技术构思范围内，可以对本技术的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本技术的保本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工装夹具，用于装夹和定位待加工管接头，其特征在于，包括底座(1)，所述的底座的头端固接有装夹座(2)的尾端，装夹座(2)上开设有装夹孔(201)，装夹孔(201)上安装有转轴芯棒(3)；/n所述的装夹座的头端开设有卡槽(202)，所述的卡槽(202)内安装有能够上下移动的找正块(4)，所述的找正块(4)的运动轨迹与所述的转轴芯棒(3)的中心轴线在同一个平面内平行设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种工装夹具，用于装夹和定位待加工管接头，其特征在于，包括底座(1)，所述的底座的头端固接有装夹座(2)的尾端，装夹座(2)上开设有装夹孔(201)，装夹孔(201)上安装有转轴芯棒(3)；
所述的装夹座的头端开设有卡槽(202)，所述的卡槽(202)内安装有能够上下移动的找正块(4)，所述的找正块(4)的运动轨迹与所述的转轴芯棒(3)的中心轴线在同一个平面内平行设置。


2.如权利要求1所述的工装夹具，其特征在于，所述的待加工管接头(5)靠近头端的位置沿着周向设置有一圈限位槽(301)，所述的待加工管接头靠近尾端的位置沿径向贯通设置有固定孔(502)，所述的固定孔(502)的中心轴线与待加工管接头(5)的中心轴线垂直相交。


3.如权利要求1所述的工装夹具，其特征在于，所述的转轴芯棒(3)用于穿过装夹待加工管接头的固定孔(502)装夹待加工管接头(5)且使得待加工管...

【专利技术属性】
技术研发人员：王俊俊，包利民，杨晓，
申请(专利权)人：西安卓锐航空科技有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61