一种工装夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种工装夹具，用于装夹和定位待加工件，包括底座，底座的头端固接有装夹座的尾端，装夹座上开设有装夹孔，装夹孔上安装有转轴芯棒；所述的装夹座的第一侧端上固装有找正块，装夹座的第二侧端上固装有定位块，定位块上固定设置有定位销。本实用新型专利技术操作简单，且定位准确、方便，能够满足尺寸精度高的零件的尺寸公差和精度要求，从而可降低操作人员在装夹定位过程中的操作难度，从而降低加工成本，提高生产效率和产品的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种工装夹具
本技术属于机械制造工艺装备
，具体涉及一种工装夹具。
技术介绍
在机床上加工工件时，需要加工多个端面和外圆，而且必须保证满足外圆和端面垂直度要求以及外圆与轴孔的同轴度要求。加工时，主要依靠卡盘，装夹待加工件，车端面和外圆，加工时，被加工件定位困难，基准难以找正，对于精度要求高的零件，加工过程中尺寸精度不易保证。
技术实现思路
针对现有技术中的缺陷和不足，本技术提供了一种工装夹具，克服现有工件加工过程中型材易变形、装夹难校正的缺陷。为达到上述目的，本技术采取如下的技术方案：一种工装夹具，用于装夹和定位待加工件，其特征在于，包括底座，底座的头端固接有装夹座的尾端，装夹座上开设有装夹孔，装夹孔上安装有转轴芯棒；所述的装夹座的第一侧端上固装有找正块，装夹座的第二侧端上固装有定位块，定位块上固定设置有定位销。本技术还具有如下技术特征：所述的待加工件包括固接的安装部、第一待加工部和第二待加工部，安装部的中心轴线、第一待加工部的中心轴线和第二待加工部的中心轴线相互垂直相交于同一个相交点，所述的安装部沿轴向贯通设置固定孔。所述的底座的头端靠近下部的位置固接有装夹座的尾端，底座的中心轴线与装夹座的上表面平行，所述的底座的头端端面与装夹座的上表面垂直设置。所述的转轴芯棒用于穿过装夹待加工件的固定孔装夹待加工件且使得待加工件能够转动。所述的转轴芯棒的一端设置有限位帽，转轴芯棒靠近另一端的位置设置有外螺纹，外螺纹上安装有装夹螺母。所述的转轴芯棒上还套装有垫圈。所述的找正块的上端开设有V型找正槽。所述的找正块的上端用于卡入第二待加工部以实现第二待加工部的定位。所述的定位销用于用于与所述的第一待加工部的加工内孔配合定位。本技术与现有技术相比，有益的技术效果是：本技术装夹简单，夹紧力平稳，操作方便，解决了型材易变形、装夹难校正的特点，缩短了工件的装夹时间，同时，本技术可以通过一个工装夹具对两个形状不同的待加工部进行加工，从而提高了生产效率，降低加工成本，保证了加工质量。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的装配俯视图。图3为本技术的零件分解示意图。图4为找正块的剖视图。图5为待加工件的俯视图。图中各标号的含义为：1-底座，2-装夹座，3-转轴芯棒，4-找正块，5-定位块，6-定位销，7-待加工件，8-装夹螺母，9-垫圈201-装夹孔，202-第一侧端，203-第二侧端301-限位帽401-V型找正槽701-安装部，702-第一待加工部，703-第二待加工部7011-固定孔7021-加工内孔具体实施方式以下给出本技术的具体实施例，需要说明的是本技术并不局限于以下具体实施例，凡在本申请技术方案基础上做的等同变换均落入本技术的保护范围。本技术在进行方位描述时，需要理解的是，以图1所示的方位进行描述，图中装夹座与找正块相连的端面为装夹座的头端，与底座相连的端面为装夹座的尾端，底座与装夹面相连的一端为底座的头端。术语“上”、“下”、“前”、“后”、“头”、“尾”等指示的方位或位置关系仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。实施例1：遵从上述技术方案，如图1至图5所示，本技术提供一种工装夹具，包括底座1，底座的头端固接有装夹座2的尾端，装夹座上开设有装夹孔201，装夹孔201上安装有转轴芯棒3；作为优选方案，转轴芯棒3的外径与装夹孔201的内径相匹配，装夹孔201的内表面与转轴芯棒3的外表面贴合设置。装夹座的第一侧端202上固装有找正块4，装夹座的第二侧端203上固装有定位块5，定位块上固定设置有定位销6。作为本实施例的一种优选方案，待加工件7包括固接的安装部701、第一待加工部702和第二待加工部703，安装部701的中心轴线、第一待加工部702的中心轴线和第二待加工部703的中心轴线相互垂直相交于同一个相交点，所述的安装部701沿轴向贯通设置固定孔7011，第一待加工部702的中心轴线和第二待加工部703的中心轴线垂直相交后位于与装夹座的上表面平行的平面内。作为本实施例的一种优选方案，底座1的头端靠近下部的位置固接有装夹座2的尾端，底座1的中心轴线与装夹座2的上表面平行，所述的底座1的头端端面与装夹座2的上表面垂直设置。所述的转轴芯棒3用于穿过装夹待加工件的固定孔7011装夹待加工件7且使得待加工件7能够转动。作为本实施例的一种优选方案，转轴芯棒3的一端设置有限位帽301，转轴芯棒3靠近另一端的位置设置有外螺纹，外螺纹上安装有装夹螺母8，优选地，转轴芯棒的3外径与装夹孔的内径相匹配，装夹孔201的内表面与转轴芯棒3的外表面贴合设置，相比现有的装夹定位方式，本技术提供的定位方式操作简单，且定位方便。作为本实施例的一种优选方案，转轴芯棒3上还套装有垫圈9，可选地，将垫圈至于装夹螺母8与待加工件7之间，装夹螺母8的内径与垫圈9的内径相同，均可与转动芯轴3的外螺纹配。作为本实施例的一种优选方案，找正块4的上端开设有V型找正槽401，第二待加工部703可与V型找正槽401卡接，从而实现第二待加工部703的定位，可选地，在找正块4上设置螺纹孔，使用螺钉将找正块4固定到装夹座2上。所述的定位销6用于与所述的第一待加工部702的加工内孔7021配合定位，优选地，加工内孔7021的内径与定位销的外径相互匹配，以固定第一待加工部702。通过上述技术方案，本技术在进行管接头的加工时，不仅装夹简单，夹紧力平稳，而且操作方便，解决了型材易变形、装夹难校正的特点，缩短了工件的装夹时间，提高了生产效率，从而降低加工成本，保证了加工质量。本技术使用时的工作过程如下：使用时，将找正块4安装到装夹座2的第二侧端202上，优选地，可以在装夹座的第二侧端上设置台阶结构，在台阶结构上设置通孔，在找正块上设置通孔，通过螺栓将找正块4安装到装夹座2的第二侧端202上，然后安装定位块5，优选地，使用销子和螺钉，将定位块5固定在底座2上。将待加工件7安装在装配座2上，然后将转轴芯棒3穿过装夹座2上设置的装夹孔201和待加工件7的安装部701上的固定孔7011，然后套装垫圈9，将待加工件7的第二待加工部703卡入找正块4的V型找正槽401中，最后用装夹螺母9紧固。首先，加工第一待加工部702的外圆和内孔7021，完成加工后，拧下装夹螺本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工装夹具，用于装夹和定位待加工件，其特征在于，包括底座(1)，底座的头端固接有装夹座(2)的尾端，装夹座上开设有装夹孔(201)，装夹孔上安装有转轴芯棒(3)；/n所述的装夹座的第一侧端(202)上固装有找正块(4)，装夹座的第二侧端(203)上固装有定位块(5)，定位块上固定设置有定位销(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种工装夹具，用于装夹和定位待加工件，其特征在于，包括底座(1)，底座的头端固接有装夹座(2)的尾端，装夹座上开设有装夹孔(201)，装夹孔上安装有转轴芯棒(3)；
所述的装夹座的第一侧端(202)上固装有找正块(4)，装夹座的第二侧端(203)上固装有定位块(5)，定位块上固定设置有定位销(6)。


2.如权利要求1所述的工装夹具，其特征在于，所述的待加工件(7)包括固接的安装部(701)、第一待加工部(702)和第二待加工部(703)，安装部(701)的中心轴线、第一待加工部(702)的中心轴线和第二待加工部(703)的中心轴线相互垂直相交于同一个相交点；所述的安装部(701)沿轴向贯通设置固定孔(7011)。


3.如权利要求1所述的工装夹具，其特征在于，所述的底座(1)的头端靠近下部的位置固接有装夹座(2)的尾端，底座(1)的中心轴线与装夹座(2)的上表面平行，所述的底座(1)的头端端面与装夹座(2)的上表面垂直设置。
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【专利技术属性】
技术研发人员：王俊俊，包利民，杨晓，
申请(专利权)人：西安卓锐航空科技有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61