本实用新型专利技术涉及中性笔装配技术领域，具体地，涉及一种中性笔自动装配装置，包括第一传送带和第二传送带，还包括一次装配机构、二次装配机构、第一接料板、第二接料板和导料部，第一接料板和第二接料板分别呈水平设于第一传送带和第二传送带的下游，并且二者横截面均呈V型，导料部设于第一接料板一端，导料部下端设有正对第一接料板的出料部，导料部的一侧设有夹定机构，第一接料板的下方设有与之传动连接的翻转机构，一次装配设于第一接料板的上方，二次装配结构固定在第二接料板的外侧，第二接料板的上方设有进给缸，进给缸的活塞轴与第二接料板传动连接，本实用新型专利技术结构简单明了，在日常维护上较为方便。
【技术实现步骤摘要】
一种中性笔自动装配装置
本技术涉及中性笔装配
，具体地，涉及一种中性笔自动装配装置。
技术介绍
中性笔，中性墨水圆珠笔的简称，起源于日本，是目前国际上流行的一种新颖的书写工具。按笔头类型、油墨色彩、结构等又可分为不同类型的中性笔，大家可以根据自己的需求选择。中性笔兼具自来水笔和油性圆珠笔的优点，书写手感舒适，油墨粘度较低，并增加容易润滑的物质，书写介质的粘度介于水性和油性之间，因而比普通油性圆珠笔更加顺滑，是油性圆珠笔的升级换代产品。中性笔笔尖尺寸大致分为1.0mm和0.5mm两种。中性笔属于消耗品，所以其市场需求量持续庞大，中性笔有组装工序，其中就是将笔芯尖端贯穿连接套头，在将笔芯其余部分置入笔管内，最后将连接套头与笔管一端螺纹连接，最后套上笔帽即可，现有中性笔的装配设备比较庞大，其中内部结构繁杂，人工定时维护强度高。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供一种中性笔自动装配装置。本技术公开的一种中性笔自动装配装置，包括相互平行设置的第一传送带和第二传送带，自动装配装置包括一次装配机构、二次装配机构、第一接料板、第二接料板以及导料部，第一接料板和第二接料板分别呈水平设置在第一传送带和第二传送带的下游端，第一接料板和第二接料板的横截面均呈V型，导料部竖直设置在第一接料板的一端，导料部的下端设有正对第一接料板的出料部，导料部的一侧设有夹定机构，第一接料板的下方设有翻转机构，第一接料板接近第一传送带的一侧与翻转机构传动连接，第一接料板的另一侧能够朝下逆时针转动，一次装配设置在第一接料板的上方，二次装配结构固定在第二接料板的外侧，第二接料板的上方设有进给缸，进给缸的活塞轴与第二接料板传动连接，经进给缸驱动第二接料板能够径直向导料部方向行进。进一步地，一次装配机构包括第一气缸、升降气缸、联接支架以及装配杆，第一气缸呈水平设置，第一气缸的活塞轴朝向导料部，装配杆呈竖直设置在第一接料板的上方，并且装配杆的下端对应于第一接料板的内夹角处，装配杆的上端通过联接支架与第一气缸的活塞轴传动连接，升降气缸呈倒置设于第一气缸的上方，并且升降气缸的活塞轴与第一气缸的缸体传动连接。进一步地，第一接料板朝向导料部的一端开设有第一凹口，第一凹口处于第一接料板的内夹角处。进一步地，二次装配机构包括第二气缸、第一电机和接触头，第二气缸的缸体通过安装座固定在第二接料板侧部，接触头正对第二接料板设置，并且还对应第二接料板的内夹角处，第二电机通过支撑架安装在第二接料板始终远离第一接料板的一端，支撑架的内侧还固定设有定位杆，接触头为圆柱状，并且其能够绕自身轴线转动的与定位杆相连，接触头朝向定位杆的一端套设有同步轮，第二电机的输出轴与同步轮传动连接，第二气缸的活塞轴与支撑架外侧传动连接，经第二气缸驱动支撑架能够径直向导料部方向行进。进一步地，第二进料板远离第一进料板的一端开设有第二凹口，第二凹口处于第二进料板的内夹角处。进一步地，导料部包括第一气动夹具、相对称的两个第一导料板和相对称的两个限位杆，两个第一导料板和两个限位杆均呈竖直设置，并且四者还呈等腰梯形分布，两个第一导料板之间的间距大于两个限位杆之间的间距，第一导料板靠近第一接料板设置，导料部还包括挡板，挡板位于两个第一导料板朝向第一接料板的一侧，并且还与第一导料板相贴，第一气动夹具呈水平设置在限位杆的外部，第一气动夹具的夹持端与两个第一导料板的中段相连接。进一步地，出料部包括电动夹具以及两个第二导料板，两个第二导料板分别位于一个第一导料板的正下方，两个第二导料板相向的一侧分别设有一个承托块，每个承托块的上表面均开设有一个弧形槽，两个承托块能够相贴合，并且当二者相贴合后，两个弧形槽能够构成一个向下凹陷的弧形结构的承托槽，电动夹具设置在限位杆的外部，电动夹具的夹持端与两个第二导料板相连接。进一步地，夹定机构包括第三气动夹具以及贴近气缸，第三气动夹具的夹持端朝向导料部，贴近气缸设置在第三气动夹具旁侧，并且其活塞轴与第三气动夹具的缸体传动连接，经贴近气缸驱动第三驱动夹具能够向导料部方向往复行进。进一步地，翻转机构包括固定板、第二电机、第一齿轮和第二齿轮，固定板呈竖直设置，第一接料板的底部通过旋转轴铰接在固定板上，第一齿轮套设在旋转轴上，第二齿轮设置在第一齿轮旁侧，并且二者相啮合，第二电机的输出轴与第二齿轮相连接。进一步地，第一传送带和第二传送带的传送平面上分别设有若干个沿之输送方向等距分布的定位板，相邻的两个定位板之间构成一个置放槽。有益效果：本技术的一种中性笔自动装配装置，第一传送带用以输送笔芯；（笔芯在第一传送带上的时候，笔芯的尖端是呈朝向导料部的方向）当第一传送带将单个笔芯输送至其下游端时，该笔芯脱离第一传送带，掉落到第一接料板的内夹角处，升降气缸驱使第一气缸下降，然后第一气缸会驱动联接直接促使装配杆发生向导料部方向位移，装配杆会抵触到上述笔芯的端部，推动力会使得笔芯尖端会推动至出料部；导料部和出料部是搭配用以输送中性笔中的连接套头（即与中性笔中的笔管螺纹连接的物件），二者的工作流程是：两个第一导料板和两个限位杆之间的分布，会形成一个端部截面呈梯形的送料通道，送料通道为竖直式的，这个送料通道内用以叠放数个连接套头，第一气动夹具作用则是将两个第一导料板的间距扩大一点，使得叠放在送料通道内的连接套头可以下落，挡板作用防止连接套头从这一区域直接掉落，掉落中的连接套头中最下方的一个会会直接掉落到两个承托块上，由承托槽对其构成承托（连接套头的尖端是朝向限位杆的）；此时连接套头供笔芯进入的一端乃是朝向第一接料板的，由于上述第一气缸作用力，笔芯尖端会直接贯穿连接套头，实现与连接套头的安装，然后翻转机构会驱动第一接料板朝下转动，这样便于第二接料板位移至该区域，所以当第一接料板朝下转动时候，考虑笔芯失重会掉落，所以事先贴近气缸会驱动第三气动夹具接近笔芯，并依靠第三气动夹具的夹持端，对笔芯靠近连接套头的一端进行夹持，防止其掉落；同时第二传送带用以输送中性笔中的笔管，笔管的螺纹连接端朝向导料部方向；当第二传送带将单个笔管输送至其下游端时，该笔管脱离第二传送带，掉落到第二接料板的内夹角处，此时进给缸会驱动第二接料板带着二次装配机构以及处于第二接料板内夹角处的笔管朝向导料部方向移动，因为第一接料板的翻转，该区域没有阻碍，所以第二接料板可以无阻碍的进行移动，直至第二接料板接近出料部即停止，（这个过程中，笔管会包裹在笔芯外部，即笔管水平向笔芯靠近时，笔芯直接贯入笔管内，由于前述笔芯已经进入笔管内，所以第三气动夹具开始释放笔芯，并依靠贴近气缸的驱动，实现远离笔芯），然后第二气缸开始工作，将第一电机和接触头驱动水平活动，使得接触头触碰到笔管端部，使得笔管被推动，并与出料部内的连接套头接触，接触后，第一电机驱动接触头转动，接触头此时和笔管端部紧密接触，所以笔管也会被接触头带着旋转，笔管端部则会与连接套头实现螺纹连接，最后电动夹具会驱动两个第二导料板之间间距扩大许多，这个时候，前述被装配好的笔芯、笔管以及连接套头会直接掉落，本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种中性笔自动装配装置，包括相互平行设置的第一传送带（1）和第二传送带（2），其特征在于：自动装配装置包括一次装配机构、二次装配机构、第一接料板（5）、第二接料板（7）以及导料部，第一接料板（5）和第二接料板（7）分别呈水平设置在第一传送带（1）和第二传送带（2）的下游端，第一接料板（5）和第二接料板（7）的横截面均呈V型，导料部竖直设置在第一接料板（5）的一端，导料部的下端设有正对第一接料板（5）的出料部，导料部的一侧设有夹定机构，第一接料板（5）的下方设有翻转机构，第一接料板（5）接近第一传送带（1）的一侧与翻转机构传动连接，第一接料板（5）的另一侧能够朝下逆时针转动，一次装配设置在第一接料板（5）的上方，二次装配结构固定在第二接料板（7）的外侧，第二接料板（7）的上方设有进给缸（8），进给缸（8）的活塞轴与第二接料板（7）传动连接，经进给缸（8）驱动第二接料板（7）能够径直向导料部方向行进。/n
【技术特征摘要】
1.一种中性笔自动装配装置，包括相互平行设置的第一传送带（1）和第二传送带（2），其特征在于：自动装配装置包括一次装配机构、二次装配机构、第一接料板（5）、第二接料板（7）以及导料部，第一接料板（5）和第二接料板（7）分别呈水平设置在第一传送带（1）和第二传送带（2）的下游端，第一接料板（5）和第二接料板（7）的横截面均呈V型，导料部竖直设置在第一接料板（5）的一端，导料部的下端设有正对第一接料板（5）的出料部，导料部的一侧设有夹定机构，第一接料板（5）的下方设有翻转机构，第一接料板（5）接近第一传送带（1）的一侧与翻转机构传动连接，第一接料板（5）的另一侧能够朝下逆时针转动，一次装配设置在第一接料板（5）的上方，二次装配结构固定在第二接料板（7）的外侧，第二接料板（7）的上方设有进给缸（8），进给缸（8）的活塞轴与第二接料板（7）传动连接，经进给缸（8）驱动第二接料板（7）能够径直向导料部方向行进。
2.根据权利要求1所述的一种中性笔自动装配装置，其特征在于：一次装配机构包括第一气缸（3）、升降气缸（311）、联接支架（312）以及装配杆（313），第一气缸（3）呈水平设置，第一气缸（3）的活塞轴朝向导料部，装配杆（313）呈竖直设置在第一接料板（5）的上方，并且装配杆（313）的下端对应于第一接料板（5）的内夹角处，装配杆（313）的上端通过联接支架（312）与第一气缸（3）的活塞轴传动连接，升降气缸（311）呈倒置设于第一气缸（3）的上方，并且升降气缸（311）的活塞轴与第一气缸（3）的缸体传动连接。
3.根据权利要求2所述的一种中性笔自动装配装置，其特征在于：第一接料板（5）朝向导料部的一端开设有第一凹口（5a），第一凹口（5a）处于第一接料板（5）的内夹角处。
4.根据权利要求1所述的一种中性笔自动装配装置，其特征在于：二次装配机构包括第二气缸（4）、第一电机（411）和接触头（412），第二气缸（4）的缸体通过安装座（413）固定在第二接料板（7）侧部，接触头（412）正对第二接料板（7）设置，并且还对应第二接料板（7）的内夹角处，第二电机（6a）通过支撑架（414）安装在第二接料板（7）始终远离第一接料板（5）的一端，支撑架（414）的内侧还固定设有定位杆（415），接触头（412）为圆柱状，并且其能够绕自身轴线转动的与定位杆（415）相连，接触头（412）朝向定位杆（415）的一端套设有同步轮（416），第二电机（6a）的输出轴与同步轮（416）传动连接，第二气缸（4）的活塞轴与支撑架（414）外侧传动连接，经第二气缸（4）驱动支撑架（414）能够径直向导料部方向行...
【专利技术属性】
技术研发人员：林迺建，
申请(专利权)人：云和县宏峰模具厂，
类型：新型
国别省市：浙江;33
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。