一种方便调节大小尺寸的攻牙夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种方便调节大小尺寸的攻牙夹具，包括底座，所述底座的内部转动连接有双向螺纹杆，且底座的内部焊接连接有限位杆，所述双向螺纹杆的右端固定连接有摇把，且双向螺纹杆上套设有滑块，所述滑块的上端固定连接有夹块，且夹块的内部贯穿连接有橡胶块，所述底座的上端开设有安装槽，所述固定板的前后两端均固定连接有支架，所述底座的前端开设有槽口，所述底座的左右两端均固定连接有安装扣。该方便调节大小尺寸的攻牙夹具，方便根据零部件的大小尺寸，调节夹具的大小尺寸，从而方便稳定固定，从而方便进行攻牙工作，以及方便快速的拆卸零部件，也方便对零部件进行保护，避免损坏外表面，同时也方便对碎屑进行收集。

【技术实现步骤摘要】
一种方便调节大小尺寸的攻牙夹具
本技术涉及攻牙夹具相关
，具体为一种方便调节大小尺寸的攻牙夹具。
技术介绍
目前，一般在钻孔攻牙的过程中，需要使用与其对应的夹具实现零部件的定位与加工过程中的紧固作用，然而在零部件的精加工过程中经常遇到一些小的零部件需要进行钻孔或攻牙处理。但是，一般的攻牙夹具不方便根据零部件的大小尺寸，调节夹具的大小尺寸，从而不方便稳定固定，从而不方便进行攻牙工作，以及不方便快速的拆卸零部件，也不方便对零部件进行保护，容易损坏外表面，同时也不方便对碎屑进行收集的问题，为此我们提出了一种方便调节大小尺寸的攻牙夹具，用来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种方便调节大小尺寸的攻牙夹具，以解决上述
技术介绍
中提出的一般的攻牙夹具不方便根据零部件的大小尺寸，调节夹具的大小尺寸，从而不方便稳定固定，从而不方便进行攻牙工作，以及不方便快速的拆卸零部件，也不方便对零部件进行保护，容易损坏外表面，同时也不方便对碎屑进行收集的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种方便调节大小尺寸的攻牙夹具，包括底座，所述底座的内部转动连接有双向螺纹杆，且底座的内部焊接连接有限位杆，所述双向螺纹杆的右端固定连接有摇把，且双向螺纹杆上套设有滑块，所述滑块的上端固定连接有夹块，且夹块的内部贯穿连接有橡胶块，并且橡胶块的外表面套设有弹簧，所述底座的上端开设有安装槽，且安装槽的内部贯穿连接有电动伸缩杆，并且电动伸缩杆的上端连接有固定板，所述固定板的前后两端均固定连接有支架，且支架的上端固定连接有吸盘，所述底座的前端开设有槽口，且底座的内部滑动连接有收集箱，所述底座的左右两端均固定连接有安装扣。优选的，所述双向螺纹杆在底座的内部前后对称设置，且双向螺纹杆与滑块的连接方式为螺纹连接，并且滑块和夹块为上下一体化固定连接。优选的，所述滑块通过双向螺纹杆在限位杆上构成滑动结构，且滑块关于支架的中轴线左右对称设置，并且双向螺纹杆的单体之间对称焊接连接。优选的，所述夹块呈圆弧形结构，且夹块的内部等角度连接有橡胶块，并且橡胶块通过弹簧在夹块的内部构成伸缩结构。优选的，所述固定板的左右两端均焊接连接有支撑块，且固定板通过支撑块安装固定在电动伸缩杆的上端。优选的，所述固定板和支架相互垂直设置，且支架的高度尺寸低于双向螺纹杆的高度尺寸。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该方便调节大小尺寸的攻牙夹具，方便根据零部件的大小尺寸，调节夹具的大小尺寸，从而方便稳定固定，从而方便进行攻牙工作，以及方便快速的拆卸零部件，也方便对零部件进行保护，避免损坏外表面，同时也方便对碎屑进行收集；1、设有双向螺纹杆和滑块，双向螺纹杆和滑块的连接方式为螺纹连接，从而便于调节滑块的间距尺寸，从而便于对不同大小的零部件进行夹持固定，方便攻牙工作；2、设有固定板和支架，固定板通过电动伸缩杆固定升降结构，从而便于带动支架进行升降，同时也便于通过吸盘对零部件进行吸附固定，方便快速的拆卸，方便拿取零部件；3、设有底座和收集箱，收集箱滑动连接在底座的下端面，从而便于对碎屑进行收集处理，避免碎屑飞溅，影响工作环境。附图说明图1为本技术俯视结构示意图；图2为本技术滑块和夹块连接俯视结构示意图；图3为本技术底座和固定板连接正视结构示意图；图4为本技术底座的整体结构示意图。图中：1、底座；2、双向螺纹杆；3、限位杆；4、摇把；5、滑块；6、弹簧；7、橡胶块；8、夹块；9、电动伸缩杆；10、支架；11、吸盘；12、支撑块；13、安装槽；14、收集箱；15、安装扣；16、槽口；17、固定板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种方便调节大小尺寸的攻牙夹具，包括底座1、双向螺纹杆2、限位杆3、摇把4、滑块5、弹簧6、橡胶块7、夹块8、电动伸缩杆9、支架10、吸盘11、支撑块12、安装槽13、收集箱14、安装扣15、槽口16和固定板17，底座1的内部转动连接有双向螺纹杆2，且底座1的内部焊接连接有限位杆3，双向螺纹杆2的右端固定连接有摇把4，且双向螺纹杆2上套设有滑块5，滑块5的上端固定连接有夹块8，且夹块8的内部贯穿连接有橡胶块7，并且橡胶块7的外表面套设有弹簧6，底座1的上端开设有安装槽13，且安装槽13的内部贯穿连接有电动伸缩杆9，并且电动伸缩杆9的上端连接有固定板17，固定板17的前后两端均固定连接有支架10，且支架10的上端固定连接有吸盘11，底座1的前端开设有槽口16，且底座1的内部滑动连接有收集箱14，底座1的左右两端均固定连接有安装扣15。如图1和图2中双向螺纹杆2在底座1的内部前后对称设置，且双向螺纹杆2与滑块5的连接方式为螺纹连接，并且滑块5和夹块8为上下一体化固定连接，方便对零部件进行夹取固定，便于调节大小尺寸，方便固定不同尺寸的零部件，如图1中滑块5通过双向螺纹杆2在限位杆3上构成滑动结构，且滑块5关于支架10的中轴线左右对称设置，并且双向螺纹杆2的单体之间对称焊接连接，便于稳定的厚度滑块5，同时也便于同时夹取多个零部件，便于批量加工，方便使用。如图2中夹块8呈圆弧形结构，且夹块8的内部等角度连接有橡胶块7，并且橡胶块7通过弹簧6在夹块8的内部构成伸缩结构，便于对零部件的夹持固定时，进行保护，避免磨损损坏外壁，影响使用，如图1和图3中固定板17的左右两端均焊接连接有支撑块12，且固定板17通过支撑块12安装固定在电动伸缩杆9的上端，方便调节固定板17的高度，从而便于快速的支撑零部件，方便快速拆卸，便于使用。如图1和图3中固定板17和支架10相互垂直设置，且支架10的高度尺寸低于双向螺纹杆2的高度尺寸，方便吸盘11从零部件的底端进行支撑，方便加工完成后，进行支撑，便于快速拆卸，方便拿取。工作原理：在使用该方便调节大小尺寸的攻牙夹具时，首先结合图1和图2所示，将摇把4底端双向螺纹杆2转动，从而便于带动滑块5在限位杆3上滑动，从而便于调节滑块5的间距尺寸，方便固定夹住大小不同的零部件，滑块5的上端固定连接有夹块8，方便通过橡胶块7对零部件进行夹住，同时橡胶块7通过弹簧6在夹块8上构成伸缩结构，方便对零部件进行夹取时，便于对零部件提供缓冲保护，方便调节滑块5滑动时，避免磨损零部件，便于夹取，加工过程中，通过滑动滑块5，使得弹簧6压缩到最小，便于零部件通过橡胶块7紧密固定在夹块8上，防止脱落，结合图3和图4所示，碎屑掉落到收集箱14中，方便收集，避免污染工作环境，当加工完成后，向上拉伸电动伸缩杆9，从而便于支架10带动吸盘11向上推动零部件，反向转动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种方便调节大小尺寸的攻牙夹具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的内部转动连接有双向螺纹杆(2)，且底座(1)的内部焊接连接有限位杆(3)，所述双向螺纹杆(2)的右端固定连接有摇把(4)，且双向螺纹杆(2)上套设有滑块(5)，所述滑块(5)的上端固定连接有夹块(8)，且夹块(8)的内部贯穿连接有橡胶块(7)，并且橡胶块(7)的外表面套设有弹簧(6)，所述底座(1)的上端开设有安装槽(13)，且安装槽(13)的内部贯穿连接有电动伸缩杆(9)，并且电动伸缩杆(9)的上端连接有固定板(17)，所述固定板(17)的前后两端均固定连接有支架(10)，且支架(10)的上端固定连接有吸盘(11)，所述底座(1)的前端开设有槽口(16)，且底座(1)的内部滑动连接有收集箱(14)，所述底座(1)的左右两端均固定连接有安装扣(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种方便调节大小尺寸的攻牙夹具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的内部转动连接有双向螺纹杆(2)，且底座(1)的内部焊接连接有限位杆(3)，所述双向螺纹杆(2)的右端固定连接有摇把(4)，且双向螺纹杆(2)上套设有滑块(5)，所述滑块(5)的上端固定连接有夹块(8)，且夹块(8)的内部贯穿连接有橡胶块(7)，并且橡胶块(7)的外表面套设有弹簧(6)，所述底座(1)的上端开设有安装槽(13)，且安装槽(13)的内部贯穿连接有电动伸缩杆(9)，并且电动伸缩杆(9)的上端连接有固定板(17)，所述固定板(17)的前后两端均固定连接有支架(10)，且支架(10)的上端固定连接有吸盘(11)，所述底座(1)的前端开设有槽口(16)，且底座(1)的内部滑动连接有收集箱(14)，所述底座(1)的左右两端均固定连接有安装扣(15)。


2.根据权利要求1所述的一种方便调节大小尺寸的攻牙夹具，其特征在于：所述双向螺纹杆(2)在底座(1)的内部前后对称设置，且双向螺纹杆(2)与滑块(5)的连接方式为螺纹连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶礼义，郑永惠，杜建华，
申请(专利权)人：杭州长虹机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33