轻质耐火砖原料破碎除尘装置制造方法及图纸

本申请公开了一种轻质耐火砖原料破碎除尘装置，包括：破碎仓、进料仓、多个进风风机、多个抽风风机和除尘机，破碎仓设置于地下，破碎仓的侧壁设置进料口，进料口与进料仓相连接；破碎仓的一端与多个进风风机管路连接，另一端与多个抽风风机管路连接，进风风机和抽风风机在破碎仓内形成气路；抽风风机与除尘机的进气口管路连接；破碎仓的顶部设有多个与地上空间相连通的排空口，排空口与进风风机和抽风风机形成的气路相连通。该装置，通过在容纳破碎机的地下空间中设置多个排风口和多个抽风口，并在破碎仓上设置排空口，对破碎仓内气路运动进行调控，从而提高粉尘回收效率；充分利用地下空间，节约厂房空间。

【技术实现步骤摘要】
轻质耐火砖原料破碎除尘装置
本申请涉及清洁生产领域方向，具体涉及一种轻质耐火砖原料破碎除尘装置。
技术介绍
轻质耐火砖根据其主要成分可分为：高铝砖、白云石砖、镁铬砖、尖晶石砖等，常用生产原料包括：粒状耐火材料、粘结剂、其他添加剂和水。通过将各原料混合后灌注成型得到砖体。粒状的耐火材料，可以用金钢砂、硅酸铝，如烧结多铝红柱石、硅线石、耐火土、合成堇青石、含有堇青石的硅酸铝耐火土和/或氧化锆。这些材料通常需破碎至粒度为0～2毫米的形式。轻质耐火砖生产过程中，需对原料进行破碎，以得到满足上述粒径要求的粒状耐火材料。破碎过程会产生大量的粉尘，对生产环境造成严重污染，影响操作人员身体健康，降低产品质量还会造成原料的浪费。现有破碎设备多设置于地上，通过对破碎设备的顶部密封后进行粉尘回收。破碎设备体积较大，在厂房中布置除尘设备后，地上空间有限，为实现对粉尘的有效回收，除尘设备尺寸通常较大，需建设较高的厂房才能容纳各生产设备，增加了生产成本，加剧了土地资源使用的紧张程度。含有堇青石的硅酸铝耐火土，通过将堇青石加入硅酸铝中，在充分利用堇青石所具有的优良热震稳定性的同时，提高该混合物的耐火温度。但该物质，破碎难度大，尤其是为达到0～2毫米粒度破碎该材料时，粉尘量巨大，采用现有除尘装置，除尘效率低。
技术实现思路
本申请的目的在于提供一种轻质耐火砖原料破碎除尘装置，现有除尘装置体积巨大，地面装置过多，厂房空间紧张，破碎机周围气路流动不可控，除尘效率低的技术问题。为解决上述的技术问题，本申请采用以下技术方案：一种轻质耐火砖原料破碎除尘装置，包括：破碎仓、进料仓、多个进风风机、多个抽风风机和除尘机，破碎仓设置于地下，破碎仓的侧壁设置进料口，进料口与进料仓相连接；破碎仓的一端与多个进风风机管路连接，另一端与多个抽风风机管路连接，进风风机和抽风风机在破碎仓内形成气路；抽风风机与除尘机的进气口管路连接；破碎仓的顶部设有多个与地上空间相连通的排空口，排空口与进风风机和抽风风机形成的气路相连通。优选地，进风风机为4～5个；抽风风机为4～5个。优选地，还包括：物料提升机，物料提升机设置于地面上，并与破碎仓的出料口相连接。优选地，破碎仓整体向出料口方向倾斜布置。优选地，包括：进料仓，进料仓包括：储料仓、集料斗，储料仓底部中心区域设置出料接口并与集料斗相连通；储料仓的外壁与集料斗的外壁焊接连接；集料斗的出口与破碎仓相连通。优选地，破碎仓的侧壁为钢板，破碎仓顶部开设与地下土壤相连接的呼吸窗。优选地，进风风机沿破碎仓第一端面的纵向等距布置；抽风风机沿破碎仓的第二端面横向等距布置。优选地，除尘机为湿式收尘机、旋风分离器或静电除尘机中的至少一种。与现有技术相比，本申请的有益效果是：本申请提供的轻质耐火砖原料破碎除尘装置，通过在容纳破碎机的地下空间中设置多个排风口和多个抽风口，并在破碎仓上设置排空口，对破碎仓内气路运动进行调控，将破碎机周围的含尘气体抽送进入除尘部件中，进行粉尘回收，从而提高粉尘回收效率；将破碎机沿斜置于地下空间中，利用重力，使破碎后的物料通过物料提升机回到地面，能有效利用地下空间，节约厂房空间，利用地面达到抑尘的效果。本申请提供的轻质耐火砖原料破碎除尘装置，通过将破碎部件设置于地面以下，并在破碎仓壁上设置与土壤相连接的呼吸窗，充分利用土壤对粉尘的吸附容纳作用，降低飘逸至空中的粉尘数量，从根本上减少除尘部件的处理量，从而提高除尘效率，该装置尤其适用于对破碎含有堇青石的硅酸铝耐火土产生的粉尘进行回收除尘，吸收尘土效果好。本申请提供的轻质耐火砖原料破碎除尘装置，通过将破碎机设置于地下，有效节省厂房空间，避免多个大型设备在厂房的叠置，充分利用厂房空间。附图说明图1为本申请的轻质耐火砖原料破碎除尘装置结构示意图。图例说明：100、除尘机；200、进料仓；301、进风风机；302、抽风风机；400、物料提升机；500、破碎仓。具体实施方式为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。参见图1，本申请提供的轻质耐火砖原料破碎除尘装置，包括：设置于地下的破碎仓500，破碎仓500的侧壁设置进料口，进料口与设置于地面上的进料仓200相连接。破碎仓500内安装破碎机。破碎仓500的仓壁为金属板结构。破碎仓500的一端与多个进风风机301管路连接，进风风机301用于向破碎仓500内鼓入空气，提高破碎仓500内空气流动性。在另一实施例中，与上述实施例的区别在于：所述进风风机301为4～5个；所述抽风风机302为4～5个。破碎仓500的另一相对端面上设置出料口。破碎仓500整体在地下向出料口倾斜布置，利用重力，在破碎机余震的共同作用下，破碎后的物料自动向出料口移动。破碎机可以通过螺钉等常规规定方式，固定安装于破碎仓内。减少操作人员进入破碎仓500的次数，提高破碎效率，保护人员安全，提高出料效率。出料口与物料提升机400相连接。破碎后的物料移动进入物料提升机400后，由提升机将物料抬离地下。破碎仓500靠近出料口的侧壁上设置多个抽风风机302，抽风风机302分别与除尘机100的进风口相连接。除尘机100安装于地面上，内部采用现有常用各类除尘方式对气体进行除尘，可以为静电除尘、旋风除尘。除尘后的气体从除尘机100的顶部排空，回收的物料在除尘机100的底部聚拢，便于回收利用。破碎仓500的顶部设有多个排空口与地上连通，进风风机301和抽风风机302在破碎仓500内形成气路，排空口处进入的气流可对该气路气体流动产生加强作用，从而提高对含有堇青石的硅酸铝耐火土时粉尘的吸收效果。在另一实施例中，与上述实施例的区别在于：破碎仓500顶部设置与地下土壤相连接的呼吸窗。含有堇青石的硅酸铝耐火土能与此土壤面相互接触，得到有效吸收。吸收效果得到加强。在另一实施例中，与上述实施例的区别在于：进风风机301沿破碎仓500的第一端面纵向等距布置。在另一实施例中，与上述实施例的区别在于：抽风风机302沿破碎仓500的第二端面横向等距布置。按此设置各风机之间形成网状交叉气路，能有效提高气体流动效率，提高气流与破碎仓500壁的接触，从而提高除尘效率。在另一实施例中，与上述实施例的区别在于：除尘机100为湿式收尘机、旋风分离器、静电除尘机中的至少一种。在另一实施例中，与上述实施例的区别在于：进料仓200包括：储料仓、集料斗，储料仓底部中心区域设置出料接口并与集料斗相连通；储料仓的外壁与集料斗的外壁焊接连接；集料斗的出口与破碎仓500相连通。在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、“实施例”、“优选实施例”等，指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本申请概括本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轻质耐火砖原料破碎除尘装置，其特征在于：包括：破碎仓(500)、进料仓(200)、多个进风风机(301)、多个抽风风机(302)和除尘机(100)，所述破碎仓(500)设置于地下，所述破碎仓(500)的侧壁设置进料口，所述进料口与所述进料仓(200)相连接；/n所述破碎仓(500)的一端与多个所述进风风机(301)管路连接，另一端与多个所述抽风风机(302)管路连接，所述进风风机(301)和所述抽风风机(302)在所述破碎仓(500)内形成气路；/n所述抽风风机(302)与所述除尘机(100)的进气口管路连接；/n所述破碎仓(500)的顶部设有多个与地上空间相连通的排空口，所述排空口与所述进风风机(301)和所述抽风风机(302)形成的气路相连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种轻质耐火砖原料破碎除尘装置，其特征在于：包括：破碎仓(500)、进料仓(200)、多个进风风机(301)、多个抽风风机(302)和除尘机(100)，所述破碎仓(500)设置于地下，所述破碎仓(500)的侧壁设置进料口，所述进料口与所述进料仓(200)相连接；
所述破碎仓(500)的一端与多个所述进风风机(301)管路连接，另一端与多个所述抽风风机(302)管路连接，所述进风风机(301)和所述抽风风机(302)在所述破碎仓(500)内形成气路；
所述抽风风机(302)与所述除尘机(100)的进气口管路连接；
所述破碎仓(500)的顶部设有多个与地上空间相连通的排空口，所述排空口与所述进风风机(301)和所述抽风风机(302)形成的气路相连通。


2.根据权利要求1所述的轻质耐火砖原料破碎除尘装置，其特征在于：所述进风风机(301)为4～5个；所述抽风风机(302)为4～5个。


3.根据权利要求1所述的轻质耐火砖原料破碎除尘装置，其特征在于：还包括：物料提升机(400)，所述物料提升机(400)设置于地面上，并与所述破碎仓(500)的出料口...

【专利技术属性】
技术研发人员：周栋浩，周栋烁，刘中辉，
申请(专利权)人：郑州惠兴实业有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41