本实用新型专利技术公开了一种余热利用型重质耐火砖隧道窑，包括隧道窑本体、推拉机构、干燥窑、提升机构和气流循环装置，隧道窑本体的两侧对称设置有若干个燃烧器，隧道窑本体的两端设置有用于进出砖胚的开口，隧道窑本体设置有贯穿其内部的轨道，轨道上滚动安装有装砖小车，推拉机构设置在隧道窑本体的两端，且推拉机构推拉装砖小车，干燥窑安装在隧道窑本体的上表面，干燥窑的底面与隧道窑本体的上表面连通，气流循环装置对称设置在干燥窑与隧道窑本体的侧面上，且气流循环装置将干燥窑与隧道窑本体的内部连通，提升机构设置在干燥窑的两端，提升机构做上下升降运动为干燥窑提供砖胚，该隧道窑在利用其内部余热时，减少余热散失，提高余热利用率。
【技术实现步骤摘要】
一种余热利用型重质耐火砖隧道窑
本技术涉及隧道窑设备
，具体涉及一种余热利用型重质耐火砖隧道窑。
技术介绍
现有技术中的隧道窑余热利用装置已有比较成熟的技术，但作为烧结耐火砖的隧道窑在余热利用方面所做的工作比较较少，因为现有的耐火砖烧结用隧道窑窑体较小，余热产生少，热量小，流失快，而目前的余热利用装置存在结构复杂，余热利用成本高，供热不稳定等问题，不适合较小型的耐火砖烧结用隧道窑中使用。而现有的生产耐火材料或粘土砖等行业中的许多企业都要使用隧道窑进行耐火材料烧制，在烧制完成后隧道窑内还留存有大量的余热，但是通常情况下，隧道窑生产过程中窑内产生的大量热能有许多被放空，而窑外许多生产或生活用热需要再采用其它供热装置提供，尤其是干燥窑，干燥窑在干燥耐火材料时需要加热但是不需要太高的温度，在实际中几乎所有的干燥窑都是自身热源加热，而没有利用上隧道窑的余热，由此造成很大浪费。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种余热利用型重质耐火砖隧道窑，以解决因为隧道窑小和余热较少而被放空，余热被利用较少，由此造成很大浪费的问题。为解决上述的技术问题，本技术采用以下技术方案：一种余热利用型重质耐火砖隧道窑，包括隧道窑本体、推拉机构、干燥窑、提升机构和气流循环装置，所述隧道窑本体的两侧对称设置有若干个燃烧器，所述隧道窑本体的两端设置有用于进出砖胚的开口，所述隧道窑本体设置有贯穿其内部的轨道，所述轨道上滚动安装有装砖小车，所述推拉机构设置在所述隧道窑本体的两端，且所述推拉机构推拉所述装砖小车在所述隧道窑本体内进出，所述干燥窑安装在所述隧道窑本体的上表面，所述干燥窑的底面与所述隧道窑本体的上表面连通，所述气流循环装置对称设置在所述干燥窑与所述隧道窑本体的侧面上，且所述气流循环装置将所述干燥窑与所述隧道窑本体的内部连通，所述提升机构设置在所述干燥窑的两端，所述提升机构做上下升降运动为所述干燥窑提供砖胚。更进一步的技术方案是：所述推拉机构包括液压缸、推板、夹持臂和控制箱，所述液压缸固定在地面基础上，所述液压缸的输出端朝向所述装砖小车，所述推板竖直安装在所述液压缸的输出端上，所述夹持臂安装在所述推板上，所述夹持臂夹紧所述装砖小车一端，所述控制箱与所述液压缸和所述夹持臂连接，且所述控制箱控制所述液压缸和所述夹持臂工作。更进一步的技术方案是：所述夹持臂为电动机械臂或气动机械臂。更进一步的技术方案是：所述提升机构包括立柱、承重梁、支撑板、提升板、定滑轮和电动卷机，所述立柱沿四角形竖直安装在地面基础上，所述承重梁水平安装在所述立柱的顶部，所述定滑轮转动安装在所述承重梁的中部，所述支撑板安装在所述立柱的上部，且位于所述承重梁的下方，所述电动卷机安装在所述支撑板的上表面，所述电动卷机的钢丝拉绳穿过所述定滑轮和所述支撑板与所述提升板的四个侧边连接，且所述电动卷机的钢丝拉绳带动所述提升板做升降运动。更进一步的技术方案是：所述气流循环装置包括排风机、调节阀、排风管道和对称设置的U型管，所述U型管的一端安装在所述隧道窑本体的外侧壁上，所述U型管的另一端安装在所述干燥窑的外侧壁上，且所述U型管连通所述隧道窑本体与所述干燥窑的内部，所述调节阀安装在所述U型管上，所述排风管道安装在所述干燥窑的顶部，且所述排风管道与所述干燥窑的内部连通，所述排风机安装在所述排风管道上，且所述排风机往外抽风。更进一步的技术方案是：所述隧道窑本体的上表面设置有竖直的进气管，所述进气管上安装有抽风机。更进一步的技术方案是：所述装砖小车表面进行粗糙处理。更进一步的技术方案是：所述隧道窑本体外观呈方形结构。与现有技术相比，本技术至少能达到以下有益效果之一的是：1、本技术提出一种余热利用型重质耐火砖隧道窑，该隧道窑用于烧制重质耐火砖，体积较小，余热也就比较少，通常不好利用，但该隧道窑利用余热来为不需要特别多热量的干燥窑供热，通过在隧道窑本体的顶部设置干燥窑，干燥窑的底部与隧道窑顶部连通，方便隧道窑余热流通进干燥窑内，在隧道窑和干燥窑的两侧面设置气流循环装置，可以将隧道窑余热从两个侧面流通进干燥窑，提高余热利用率，该隧道窑在利用其内部余热时，减少余热散失，提高余热利用率。2、该隧道窑两端设置有推拉机构，替代传统隧道窑依靠单个进料装置单向进料和推出料，减少单个进料装置的工作压力，通过在隧道窑两端同时装卸物料也可以提高工作效率，在隧道窑本体设置进风管，可以提高燃烧效率，装砖小车表面进行粗糙处理比如设置波纹或鱼鳞纹，增大摩擦力，减少砖胚在装砖小车的滑动现象。附图说明图1为本技术一种余热利用型重质耐火砖隧道窑的结构示意图。附图标记：1、隧道窑本体；2、推拉机构；21、液压缸；22、推板；23、夹持臂；3、干燥窑；4、提升机构；41、立柱；42、承重梁；43、支撑板；44、提升板；45、定滑轮；46电动卷机；47、钢丝拉绳；5、气流循环装置；51、U型管；52、调节阀；53、排风管道；54、排风机；6、燃烧器；7、轨道；8、装砖小车；9、进气管；10、抽风机。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1：实施例1请参照图1示出的一个实施例，一种余热利用型重质耐火砖隧道窑，包括隧道窑本体1、推拉机构2、干燥窑3、提升机构4和气流循环装置5，所述隧道窑本体1的两侧对称设置有若干个燃烧器6，所述隧道窑本体1的两端设置有用于进出砖胚的开口，所述隧道窑本体1设置有贯穿其内部的轨道7，所述轨道7上滚动安装有装砖小车8，所述推拉机构2设置在所述隧道窑本体1的两端，且所述推拉机构2推拉所述装砖小车8在所述隧道窑本体1内进出，所述干燥窑3安装在所述隧道窑本体1的上表面，所述干燥窑3的底面与所述隧道窑本体1的上表面连通，所述气流循环装置5对称设置在所述干燥窑3与所述隧道窑本体1的侧面上，且所述气流循环装置5将所述干燥窑3与所述隧道窑本体1的内部连通，所述提升机构4设置在所述干燥窑3的两端，所述提升机构3做上下升降运动为所述干燥窑3提供砖胚。该余热利用型重质耐火砖隧道窑的工作原理：隧道窑本体1的两端设置有用于进出砖胚的开口，隧道窑本体1设置有贯穿其内部的轨道7，轨道7上滚动安装有装砖小车8，装砖小车8可以通过隧道窑本体1两端的开口进出隧道窑本体1，推拉机构2设置在隧道窑本体1的两端，推拉机构2推拉装砖小车8，隧道窑本体1的两侧对称设置有若干个燃烧器6，燃烧器6沿线形排列，可以均匀的为隧道窑本体1供热，通常隧道窑本体1用于烧制重质耐火砖，体积较小，余热也就比较少，不好利用，但隧道窑本体1余热的可以为不需要太多热量的干燥窑3供热，燥窑3砌筑在隧道窑本体1的上表面，干燥窑3的底面与隧道窑本体1的上表面连通，方便隧道窑本体1内的余热直接流通进干燥窑3内，减少余热本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种余热利用型重质耐火砖隧道窑，其特征在于：包括隧道窑本体（1）、推拉机构（2）、干燥窑（3）、提升机构（4）和气流循环装置（5），所述隧道窑本体（1）的两侧对称设置有若干个燃烧器（6），所述隧道窑本体（1）的两端设置有用于进出砖胚的开口，所述隧道窑本体（1）设置有贯穿其内部的轨道（7），所述轨道（7）上滚动安装有装砖小车（8），所述推拉机构（2）设置在所述隧道窑本体（1）的两端，且所述推拉机构（2）推拉所述装砖小车（8）在所述隧道窑本体（1）内进出，所述干燥窑（3）安装在所述隧道窑本体（1）的上表面，所述干燥窑（3）的底面与所述隧道窑本体（1）的上表面连通，所述气流循环装置（5）对称设置在所述干燥窑（3）与所述隧道窑本体（1）的侧面上，且所述气流循环装置（5）将所述干燥窑（3）与所述隧道窑本体（1）的内部连通，所述提升机构（4）设置在所述干燥窑（3）的两端，所述提升机构（4）做上下升降运动为所述干燥窑（3）提供砖胚。/n
【技术特征摘要】
1.一种余热利用型重质耐火砖隧道窑，其特征在于：包括隧道窑本体（1）、推拉机构（2）、干燥窑（3）、提升机构（4）和气流循环装置（5），所述隧道窑本体（1）的两侧对称设置有若干个燃烧器（6），所述隧道窑本体（1）的两端设置有用于进出砖胚的开口，所述隧道窑本体（1）设置有贯穿其内部的轨道（7），所述轨道（7）上滚动安装有装砖小车（8），所述推拉机构（2）设置在所述隧道窑本体（1）的两端，且所述推拉机构（2）推拉所述装砖小车（8）在所述隧道窑本体（1）内进出，所述干燥窑（3）安装在所述隧道窑本体（1）的上表面，所述干燥窑（3）的底面与所述隧道窑本体（1）的上表面连通，所述气流循环装置（5）对称设置在所述干燥窑（3）与所述隧道窑本体（1）的侧面上，且所述气流循环装置（5）将所述干燥窑（3）与所述隧道窑本体（1）的内部连通，所述提升机构（4）设置在所述干燥窑（3）的两端，所述提升机构（4）做上下升降运动为所述干燥窑（3）提供砖胚。
2.根据权利要求1所述的一种余热利用型重质耐火砖隧道窑，其特征在于：所述推拉机构（2）包括液压缸（21）、推板（22）、夹持臂（23）和控制箱，所述液压缸（21）固定在地面基础上，所述液压缸（21）的输出端朝向所述装砖小车（8），所述推板（22）竖直安装在所述液压缸（21）的输出端上，所述夹持臂（23）安装在所述推板（22）上，所述夹持臂（23）夹紧所述装砖小车（8）一端，所述控制箱与所述液压缸（21）和所述夹持臂（23）连接，且所述控制箱控制所述液压缸（21）和所述夹持臂（23）工作。
3.根据权利要求2所述的一种余热利用型重质耐火砖隧道窑，其特征在于：所述夹持臂（23）为电动机械臂或气动机械臂。
4.根据权利要求1所述的一种余热利用型重质耐火砖隧道窑，其特征在于：所述提升机构（4）包括立柱（4...
【专利技术属性】
技术研发人员：周栋浩，周栋烁，刘中辉，
申请(专利权)人：郑州惠兴实业有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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