一种石英砂研磨用防粉尘结构制造技术

本实用新型专利技术公开了，一种石英砂研磨用防粉尘结构，包括研磨箱、承托板、电机、转轴和防尘组件，所述防尘组件设置在转轴外，且转轴设设置在电机上，所述电机固定插接在承托板上，且承托板固定设置在研磨箱内，所述防尘组件包括第一套槽和第二套槽，所述第一套槽和第二套槽连接处形成一通孔，所述第一套槽的侧壁固定设置有第一防尘板，且第一防尘板的上端固定设置在承托板的下端面上，所述第二套槽的外侧壁上固定设置有第二防尘板；本实用新型专利技术中，通过增加了防尘组件，防尘组件的设置不但可以达到转轴的可拆卸效果，而且可以达到有效的防尘效果，本实用新型专利技术中，防尘组件的设置，既可以达到对转轴的便捷拆卸，又可以达到对电机的有效保护。

【技术实现步骤摘要】
一种石英砂研磨用防粉尘结构
本技术涉及石英砂研磨设备
，具体涉及一种石英砂研磨用防粉尘结构。
技术介绍
石英砂是一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物，其主要矿物成分是SiO2，石英砂的颜色为乳白色、或无色半透明状，硬度7，性脆无解理，贝壳状断口，油脂光泽，密度为2.65，堆积密度(1-20目为1.6～1.8)，20-200目为1.5，其化学、热学和机械性能具有明显的异向性，不溶于酸，微溶于KOH溶液，熔点1750℃。为了满足加工需求，需要对石英砂进行研磨成粉处理，在研磨成粉过程中，需要设置防尘结构，避免粉尘进入驱动设备中，对设备造成影响，但是现有的防尘装置时套设在转轴上的，从而就存在拆卸转轴不便利的问题，为了解决上述问题，本技术中提出一种石英砂研磨用防粉尘结构。
技术实现思路
技术目的：为了克服现有技术中存在的不足，本技术提供一种石英砂研磨用防粉尘结构。技术方案：为实现上述目的，本技术提供一种石英砂研磨用防粉尘结构，包括研磨箱、承托板、电机、转轴和防尘组件，所述防尘组件设置在转轴外，且转轴设设置在电机上，所述电机固定插接在承托板上，且承托板固定设置在研磨箱内，所述防尘组件包括第一套槽和第二套槽，所述第一套槽和第二套槽连接处形成一通孔，所述第一套槽的侧壁固定设置有第一防尘板，且第一防尘板的上端固定设置在承托板的下端面上，所述第二套槽的外侧壁上固定设置有第二防尘板，且第二防尘板的上端固定设置在滑动块的下端面上，所述滑动块滑动设置在滑动槽内，且滑动槽开设在承托板的下板上，所述滑动块的侧壁转动设置有推动螺杆，且推动螺杆螺纹设置在螺纹孔内，所述螺纹孔贯通开设在固定支板上，且固定支板的上端固定设置在承托板的下端面上，所述第一防尘板和第二防尘板相互靠近的一侧抵触设置。优选地，所述通孔与转轴滑动设置。优选地，所述第一套槽和第二套槽之间紧密贴合。优选地，所述电机外固定套设有防尘膜。优选地，所述推动螺杆的拧手处固定套设有橡胶套，且橡胶套上开设有防滑纹。优选地，所述第一防尘板和第二防尘板连接处设置有密封垫。优选地，所述承托板内设置有锁定组件，所述锁定组件包括锁定板，所述锁定板的下端固定设置有弹性伸缩杆，且弹性伸缩杆的下端固定设置在支撑板的上板上，支撑板固定设置在固定支板的侧壁上，所述锁定板的下端中部转动设置有锁定螺钉，且锁定螺钉与支撑板上开设的螺孔螺纹设置，所述锁定螺钉上套设有绕线轴，且绕线轴上缠绕设置有钢绳，所述钢绳的自由端缠绕设置在螺纹管外，且螺纹管的上端转动设置在固定支板的下端，所述螺纹管内螺纹设置有锁定杆，且锁定杆贯穿固定支板上开设的移动孔延伸到螺纹孔内，所述锁定杆上缠绕设置有锁定弹簧，且锁定弹簧的两端分别固定设置在移动孔的侧壁上和锁定杆的侧壁上。有益效果：本技术，有益效果如下：本技术中，通过增加了防尘组件，防尘组件的设置不但可以达到转轴的可拆卸效果，而且可以达到有效的防尘效果，本技术中，防尘组件的设置，既可以达到对转轴的便捷拆卸，又可以达到对电机的有效保护。附图说明附图1为本技术结构示意图；附图2为本技术中A结构放大示意图；附图3为本技术中第一套槽和第二套槽的组合立体结构示意图；附图4为本技术中B结构放大示意图。附图标记如下：研磨箱1、承托板2、电机3、转轴4、防尘组件5、第一套槽51、第二套槽52、第一防尘板53、第二防尘板54、滑动块55、滑动槽56、推动螺杆57、螺纹孔58、固定支板59、锁定组件6、锁定板61、弹性伸缩杆62、支撑板63、螺孔64、锁定螺钉65、绕线轴66、钢绳67、螺纹管68、锁定杆69、移动孔610、锁定弹簧611。具体实施方式下面结合附图对本技术作更进一步的说明。如附图1和2所示，一种石英砂研磨用防粉尘结构，包括研磨箱1、承托板2、电机3、转轴4和防尘组件5，防尘组件5设置在转轴4外，且转轴4设设置在电机3上，电机3固定插接在承托板2上，且承托板2固定设置在研磨箱1内，防尘组件5包括第一套槽51和第二套槽52，第一套槽51和第二套槽52连接处形成一通孔，第一套槽51的侧壁固定设置有第一防尘板53，且第一防尘板53的上端固定设置在承托板2的下端面上，第二套槽52的外侧壁上固定设置有第二防尘板54，且第二防尘板54的上端固定设置在滑动块55的下端面上，滑动块55滑动设置在滑动槽56内，且滑动槽56开设在承托板2的下板上，滑动块55的侧壁转动设置有推动螺杆57，且推动螺杆57螺纹设置在螺纹孔58内，螺纹孔58贯通开设在固定支板59上，且固定支板59的上端固定设置在承托板2的下端面上，第一防尘板53和第二防尘板54相互靠近的一侧抵触设置，本技术中，通过增加了防尘组件5，防尘组件5的设置不但可以达到转轴4的可拆卸效果，而且可以达到有效的防尘效果，本技术中，防尘组件5的设置，既可以达到对转轴4的便捷拆卸，又可以达到对电机3的有效保护。如附图2所示，上述的第一套槽51和第二套槽52在起支撑作用时，还需要有防尘的作用，为了达到更好的防尘效果，本实施例中，将第一套槽51和第二套槽52抵触设置，使得第一套槽51和第二套槽52之间不存在间隙，从而起到防尘的效果。如附图2所示，为了到达更好的防尘效果，本实施例中，在电机3外套设有防尘膜。如附图2所示，上述在调节拆卸过程时，需要拧动推动螺杆57完成，为了达到更好的拧动效果，本实施例中，在推动螺杆57上套设有带有防滑纹的橡胶套。如附图2所示，为了达到更好的防尘效果，本实施例中，第一防尘板53和第二防尘板54连接处设置有密封垫。如附图4所示，承托板2内设置有锁定组件6，锁定组件6的设置用于锁定推动螺杆57的当前位置，锁定过程的工作原理如下：拧动锁定螺钉65，锁定螺钉65的运动一方面，会推着锁定板61抵触推动螺杆57，从而对推动螺杆57起到锁定的作用，另一方面，会通过绕线轴66、钢绳67和螺纹管68带着锁定杆69运动，锁定杆69的运动会挤压推动螺杆57，从而实现锁定过程。本技术中，防尘组件的拆卸原理如下：在需要拆卸转轴4时，需要将防尘组件5从转轴4拆开，此时，拧动推动螺杆57，推动螺杆57的转动会带着第二防尘板54运动，第二防尘板54的运动会带着第二套槽52运动，第二套槽52的运动会于第一套槽51脱离，从而使得防尘组件5从转轴4上拆分，从而使得转轴4可以达到便捷拆卸的效果。以上仅是本技术的优选实施方式，应当指出：对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石英砂研磨用防粉尘结构，包括研磨箱、承托板、电机、转轴和防尘组件，其特征在于，所述防尘组件设置在转轴外，且转轴设置在电机上，所述电机固定插接在承托板上，且承托板固定设置在研磨箱内，所述防尘组件包括第一套槽和第二套槽，所述第一套槽和第二套槽连接处形成一通孔，所述第一套槽的侧壁固定设置有第一防尘板，且第一防尘板的上端固定设置在承托板的下端面上，所述第二套槽的外侧壁上固定设置有第二防尘板，且第二防尘板的上端固定设置在滑动块的下端面上，所述滑动块滑动设置在滑动槽内，且滑动槽开设在承托板的下板上，所述滑动块的侧壁转动设置有推动螺杆，且推动螺杆螺纹设置在螺纹孔内，所述螺纹孔贯通开设在固定支板上，且固定支板的上端固定设置在承托板的下端面上，所述第一防尘板和第二防尘板相互靠近的一侧抵触设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种石英砂研磨用防粉尘结构，包括研磨箱、承托板、电机、转轴和防尘组件，其特征在于，所述防尘组件设置在转轴外，且转轴设置在电机上，所述电机固定插接在承托板上，且承托板固定设置在研磨箱内，所述防尘组件包括第一套槽和第二套槽，所述第一套槽和第二套槽连接处形成一通孔，所述第一套槽的侧壁固定设置有第一防尘板，且第一防尘板的上端固定设置在承托板的下端面上，所述第二套槽的外侧壁上固定设置有第二防尘板，且第二防尘板的上端固定设置在滑动块的下端面上，所述滑动块滑动设置在滑动槽内，且滑动槽开设在承托板的下板上，所述滑动块的侧壁转动设置有推动螺杆，且推动螺杆螺纹设置在螺纹孔内，所述螺纹孔贯通开设在固定支板上，且固定支板的上端固定设置在承托板的下端面上，所述第一防尘板和第二防尘板相互靠近的一侧抵触设置。


2.如权利要求1所述的石英砂研磨用防粉尘结构，其特征在于：所述通孔与转轴滑动设置。


3.如权利要求1所述的石英砂研磨用防粉尘结构，其特征在于：所述第一套槽和第二套槽之间紧密贴合。


4.如权利要求1所述的石英...

【专利技术属性】
技术研发人员：嵇亚明，
申请(专利权)人：新沂市中鑫光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32