防爆装置制造方法及图纸

本申请涉及一种防爆装置，包括箱体，具有用于容纳反应容器的内腔；氨气传感器，设于箱体的内壁，用于检测内腔中的氨气浓度并输出第一信号；排气管路，与内腔连通，排气管路上设置有单向阀，单向阀的进气口靠近内腔；以及控制装置，分别与氨气传感器、单向阀以及反应容器电连接，用于根据第一信号控制反应容器启动或停止，以及控制单向阀打开或关闭。上述防爆装置可使工作人员及时发现反应容器的氨气泄漏并作出相应处理，避免引发爆炸。

【技术实现步骤摘要】
防爆装置
本技术涉及防爆设备
，特别是涉及一种防爆装置。
技术介绍
氨热法制备氮化镓单晶的应用中，最高反应温度可达650℃或更高，最高反应压强可达200MPa。在这样的反应环境下，对反应釜的密封性和耐温耐压性提出了很高的要求。如果反应釜发生氨泄漏，则有可能引发爆炸，造成人员伤亡。另外，由于氨是有毒、有腐蚀性、易燃、遇热易爆炸的物质，对人身也会有很大危害。然而，传统的防爆箱往往不能实时监测反应釜的工作情况，氨泄漏后不能及时发现和处理，从而对周围环境造成危害。
技术实现思路
基于此，有必要针对传统的防爆箱不能及时发现和处理氨泄漏的问题，提供一种改进的防爆装置。一种防爆装置，包括箱体，具有用于容纳反应容器的内腔；氨气传感器，设于所述箱体的内壁，用于检测所述内腔中的氨气浓度并输出第一信号；排气管路，与所述内腔连通，所述排气管路上设置有单向阀，所述单向阀的进气口靠近所述内腔；以及，控制装置，分别与所述氨气传感器、所述单向阀和所述反应容器电连接，用于根据所述第一信号控制所述反应容器启动或停止，及控制所述单向阀打开或关闭。上述防爆装置通过氨气传感器可以实时检测内腔的氨气浓度，从而在氨气泄漏时可以及时发现并通过控制装置及时关停反应容器，并打开单向阀将氨气通过排气管路排出，以避免内腔中的氨气浓度升高，引发爆炸。在其中一个实施例中，还包括监控装置，所述监控装置设于所述箱体的内壁，用于实时获取所述内腔的图像并输出第二信号；所述控制装置还与所述监控装置电连接，用于根据所述第二信号显示所述图像。在其中一个实施例中，所述控制装置包括壳体，所述壳体上设有用于实时显示所述图像的显示屏。在其中一个实施例中，所述箱体的外壁上还设置有警报灯，所述警报灯与所述氨气传感器电连接。在其中一个实施例中，所述壳体上设置有用于控制所述单向阀打开或关闭的按钮。在其中一个实施例中，所述控制装置与用于加热反应容器的加热元件电连接。在其中一个实施例中，所述箱体的内壁设置有抗腐蚀涂层。在其中一个实施例中，所述内腔的底部设置有底座，所述底座上开设有用于对所述反应容器进行限位的凹槽。在其中一个实施例中，所述控制装置还包括用以与移动设备连接的通讯元件。在其中一个实施例中，所述箱体的高度范围为2.2m至2.8m。附图说明图1为本申请一实施例的结构示意图。附图标记说明：100、防爆装置，10、箱体，11、抗腐蚀涂层，12、底座，121、凹槽，20、排气管路，21、单向阀，30、监控装置，40、氨气传感器，41、警报灯，50、控制装置，51、壳体，52、显示屏，53、按钮，60、反应容器，61、加热元件。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的优选实施方式。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反的，提供这些实施方式的目的是为了对本技术的公开内容理解得更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”、“上”、“下”、“前”、“后”、“周向”以及类似的表述是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。传统的防爆箱通常只具备防爆功能，在氨气泄漏初期通常无法及时发现，从而容易错过最佳的处理时间，导致危险情况的发生。除此之外，传统的防爆箱也不具备远程监控的能力，在生产过程中需要工作人员一直守在箱外，不利于工业化生产。针对以上方案所存在的缺陷，均是专利技术人在经过实践并仔细研究后得到的结果，因此，上述问题的发现过程以及下文中本申请实施例针对上述问题所提出的解决方案，都应是专利技术人在本申请过程中对本申请做出的贡献。请参考图1，本申请实施例提供一种防爆装置100，适用于氨热法生长氮化镓晶体的反应釜60(即反应容器)，包括箱体10以及设于箱体10内部的氨气传感器40和监控装置30。箱体10具有用于容纳反应釜60的内腔101。具体的，由于反应釜60泄漏的氨气具有较强的腐蚀性，因此箱体10可以采用抗腐蚀的材料制备，例如氧化铜、聚四氟乙烯等，当然，也可以在箱体10的内壁涂覆抗腐蚀层。除此之外，还可以适当将箱体10的内壁做厚以增强箱体10的强度。氨气传感器40设于箱体10的内壁，用于检测内腔101中的氨气浓度并输出第一信号。氨气传感器40具有信号稳定、精度高、重复性好等优点，有利于同时实现现场报警和远程监控。箱体10上还开设有排气孔，该排气孔连接有用于向外界排出氨气的管路20，以及时对内腔101泄压，避免氨气引发爆炸。排气管路20上还设置有单向阀21，单向阀21的进气口靠近内腔101，以使内腔101中的气体单向排出。在反应釜60反应时，可控制单向阀21关闭，防止外界粉尘或是其他易与氨气反应的物质进入内腔101。排气管路20远离箱体10的另一端可以插入在与氨气反应的液体(例如水或酸性液体)中，从而避免排出的氨气流入外界空气。控制装置50设于箱体10的外部，并通过连接线分别与氨气传感器40、单向阀21以及反应釜60电连接，以根据第一信号控制反应釜60启动或停止和控制单向阀21打开或关闭。具体的，控制装置50内部设置有处理芯片，能够接收第一信号并将接其还原成浓度数值，当处理芯片判断该浓度数值大于预设的氨气浓度阈值时，便会向反应釜60发出控制信号控制其停止反应，同时发出控制信号至单向阀21控制其打开，以向外界排出氨气；当浓度数值小于预设的氨气浓度阈值时，控制装置50发出控制信号控制反应釜60启动反应，以继续生产氮化镓晶体，同时控制单向阀21关闭，防止外界粉尘或是其他易与氨气反应的物质进入内腔101。上述防爆装置100通过氨气传感器40可以实时检测内腔101的氨气浓度，从而在氨气泄漏时可以及时发现并通过控制装置50及时关停反应釜60，另外还能通过排气管路20将氨气及时排出，避免内腔101中的氨气浓度升高，引发爆炸。在一实施例中，控制装置50同时连接有多个箱体10，每个箱体10中均设置有氨气传感器40以及反应釜60。此时，若检测出氨气泄漏，控制装置50可以根据每个氨气传感器40在局域网中对应的IP地址判断出发生泄漏的箱体，并使该箱体中的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防爆装置，其特征在于，包括：/n箱体(10)，具有用于容纳反应容器(60)的内腔(101)；/n氨气传感器(40)，设于所述箱体(10)的内壁，用于检测所述内腔(101)中的氨气浓度并输出第一信号；/n排气管路(20)，与所述内腔(101)连通，所述排气管路(20)上设置有单向阀(21)，所述单向阀(21)的进气口靠近所述内腔(101)；以及，/n控制装置(50)，分别与所述氨气传感器(40)、所述单向阀(21)和所述反应容器(60)电连接，用于根据所述第一信号控制所述反应容器(60)启动或停止，及控制所述单向阀(21)打开或关闭。/n

【技术特征摘要】
1.一种防爆装置，其特征在于，包括：
箱体(10)，具有用于容纳反应容器(60)的内腔(101)；
氨气传感器(40)，设于所述箱体(10)的内壁，用于检测所述内腔(101)中的氨气浓度并输出第一信号；
排气管路(20)，与所述内腔(101)连通，所述排气管路(20)上设置有单向阀(21)，所述单向阀(21)的进气口靠近所述内腔(101)；以及，
控制装置(50)，分别与所述氨气传感器(40)、所述单向阀(21)和所述反应容器(60)电连接，用于根据所述第一信号控制所述反应容器(60)启动或停止，及控制所述单向阀(21)打开或关闭。


2.根据权利要求1所述的防爆装置，其特征在于，还包括监控装置(30)，所述监控装置(30)设于所述箱体(10)的内壁，用于实时获取所述内腔(101)的图像并输出第二信号；
所述控制装置(50)还与所述监控装置(30)电连接，用于根据所述第二信号显示所述图像。


3.根据权利要求2所述的防爆装置，其特征在于，所述控制装置(50)包括壳体(51)，所述壳体(51)上设有用于实时显示所述图像的显示屏(52)。...

【专利技术属性】
技术研发人员：乔焜，高明哲，林岳明，
申请(专利权)人：上海玺唐半导体科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31