一种轻量化压力容器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轻量化压力容器，包括压力储存器和泄压机构；压力储存器：所述压力储存器包括内容器，所述内容器的侧面阵列分布有加强环，所述加强环之间通过加强筋连接，所述加强筋的侧面通过支撑环支撑连接有外保护壳，位于支撑环内部在外保护壳和内容器之间设有保温棉，所述外保护壳的底侧设有支撑机构；泄压机构：所述泄压机构包括泄压孔，所述泄压孔的内部固定设有挡环，位于挡环上方在泄压孔的内部螺纹连接有丝柱，所述丝柱的内部开设有L型通孔，所述丝柱的底端设有弹簧，该轻量化压力容器，可以对内部压力进行限制，防止发生爆炸造成灾难性事故，而且该压力容器重量轻，便于使用。

【技术实现步骤摘要】
一种轻量化压力容器
本技术涉及压力容器
，具体为一种轻量化压力容器。
技术介绍
压力容器，是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备，内部或外部承受气体或液体压力，并对安全性有较高要求的密封容器，早期的化学工业，反应压力多在10兆帕以下，合成氨和高压聚乙烯等高压生产工艺出现后，要求压力容器的压力达100兆帕以上，随着化工和石油化工等工业的发展，压力容器的工作温度范围越来越宽，容量不断增大，有些还要求耐介质腐蚀，20世纪60年代开始，核电站的发展对反应堆压力容器提出了更高的安全和技术要求，从而促进了压力容器的进一步发展，广泛应用于各工业部门，压力容器主要为圆柱形，也有球形或其他形状，根据结构形式，可分为多层式压力容器，绕板式压力容器、型槽绕带式压力容器、热套式压力容器、锻焊式压力容器和厚板卷焊式压力容器等，大多数压力容器由钢制成，也有的用铝、钛等有色金属和玻璃钢、预应力混凝土等非金属材料制成，但是现有的压力容器在使用中不能对内部压力进行限制，易发生爆炸造成灾难性事故，而且压力容器内部为实心且重量大，不便于使用。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种轻量化压力容器，可以对内部压力进行限制，防止发生爆炸造成灾难性事故，而且该压力容器重量轻，便于使用，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种轻量化压力容器，包括压力储存器和泄压机构；压力储存器：所述压力储存器包括内容器，所述内容器的侧面阵列分布有加强环，所述加强环之间通过加强筋连接，所述加强筋的侧面通过支撑环支撑连接有外保护壳，位于支撑环内部在外保护壳和内容器之间设有保温棉，所述外保护壳的底侧设有支撑机构；泄压机构：所述泄压机构包括泄压孔，所述泄压孔的内部固定设有挡环，位于挡环上方在泄压孔的内部螺纹连接有丝柱，所述丝柱的内部开设有L型通孔，所述丝柱的底端设有弹簧，所述弹簧远离丝柱的一端设有球体，所述球体与挡环对应顶接；其中，所述泄压孔设在内容器上，且泄压孔的顶端贯穿外保护壳的外部。进一步的，所述支撑机构包括支撑腿和加强板，所述外保护壳的底侧阵列分布有四个支撑腿，相邻的两侧支撑腿之间设有加强板，对该压力容器进行支撑，便于放置。进一步的，所述内容器的上下两侧分别设有进料管和出料管，且进料管和出料管远离内容器的一端贯穿外保护壳的外部，所述进料管和出料管上均设有阀门，可以对该压力容器进行添料和排料。进一步的，还包括固定机构，所述固定机构包括固定柱和固定环，所述外保护壳的底侧设有固定柱，所述固定柱的底端设有固定环，所述固定环套接在出料管的侧面，固定环可以对出料管进行固定，避免长时间使用造成损坏。进一步的，所述挡环的内部侧面设有密封垫，所述密封垫位于球体的下方，可以使挡环和球体之间进行密封，避免发生泄漏。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本轻量化压力容器，具有以下好处：1、加强筋和加强环可以对内容器进行加强，防止内容器炸裂，外保护壳和内容器之间通过支撑环和保温棉进行支撑，且保温棉轻与实心壁，降低了该压力容器的重量，且保温棉可以防止内容器内部的温度流失，便于使用。2、转动丝柱可以降低弹簧的伸缩的空间，使弹簧加大推动球体，进而对内容器内部的最高限压进行调节，内容器内部压力过大时推动球体沿泄压孔移动，球体移动挤压弹簧，进而通过L型通孔进行泄压，可以对内部压力进行限制，防止发生爆炸造成灾难性事故。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构剖视示意图；图3为本技术A处结构放大示意图。图中：1压力储存器、11外保护壳、12支撑环、13保温棉、14加强筋、15加强环、16内容器、2泄压机构、21丝柱、22L型通孔、23泄压孔、24弹簧、25球体、26挡环、3进料管、4固定机构、41固定柱、42固定环、5出料管、6支撑机构、61支撑腿、62加强板、7密封垫、8阀门。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种轻量化压力容器，包括压力储存器1和泄压机构2；压力储存器1：压力储存器1包括内容器16，内容器16的侧面阵列分布有加强环15，加强环15之间通过加强筋14连接，加强筋14的侧面通过支撑环12支撑连接有外保护壳11，位于支撑环12内部在外保护壳11和内容器16之间设有保温棉13，外保护壳11的底侧设有支撑机构6，加强筋14和加强环15可以对内容器16进行加强，防止内容器16炸裂，外保护壳11和内容器16之间通过支撑环12和保温棉13进行支撑，且保温棉13轻与实心壁，降低了该压力容器的重量，且保温棉13可以防止内容器16内部的温度流失，便于使用；支撑机构6包括支撑腿61和加强板62，外保护壳11的底侧阵列分布有四个支撑腿61，相邻的两侧支撑腿61之间设有加强板62，对该压力容器进行支撑，便于放置，内容器16的上下两侧分别设有进料管3和出料管5，且进料管3和出料管5远离内容器16的一端贯穿外保护壳11的外部，进料管3和出料管5上均设有阀门8，可以对该压力容器进行添料和排料，还包括固定机构4，固定机构4包括固定柱41和固定环42，外保护壳11的底侧设有固定柱41，固定柱41的底端设有固定环42，固定环42套接在出料管5的侧面，固定环42可以对出料管5进行固定，避免长时间使用造成损坏，泄压机构2：泄压机构2包括泄压孔23，泄压孔23的内部固定设有挡环26，位于挡环26上方在泄压孔23的内部螺纹连接有丝柱21，丝柱21的内部开设有L型通孔22，丝柱21的底端设有弹簧24，弹簧24远离丝柱21的一端设有球体25，球体25与挡环26对应顶接，转动丝柱21可以降低弹簧24的伸缩的空间，使弹簧24加大推动球体25，进而对内容器16内部的最高限压进行调节，内容器16内部压力过大时推动球体25沿泄压孔23移动，球体25移动挤压弹簧24，进而通过L型通孔22进行泄压，可以对内部压力进行限制，防止发生爆炸造成灾难性事故；挡环26的内部侧面设有密封垫7，密封垫7位于球体25的下方，可以使挡环26和球体25之间进行密封，避免发生泄漏，其中，泄压孔23设在内容器16上，且泄压孔23的顶端贯穿外保护壳11的外部。在使用时：加强筋14和加强环15可以对内容器16进行加强，防止内容器16炸裂，外保护壳11和内容器16之间通过支撑环12和保温棉13进行支撑，且保温棉13轻与实心壁，降低了该压力容器的重量，且保温棉13可以防止内容器16内部的温度流失，便于使用，转动丝柱21可以降低弹簧24的伸缩的空间，使弹簧24加大推动球体25，进而对内容器16内部的最高限压进行调节，内容器16内部压本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轻量化压力容器，其特征在于：包括压力储存器（1）和泄压机构（2）；/n压力储存器（1）：所述压力储存器（1）包括内容器（16），所述内容器（16）的侧面阵列分布有加强环（15），所述加强环（15）之间通过加强筋（14）连接，所述加强筋（14）的侧面通过支撑环（12）支撑连接有外保护壳（11），位于支撑环（12）内部在外保护壳（11）和内容器（16）之间设有保温棉（13），所述外保护壳（11）的底侧设有支撑机构（6）；/n泄压机构（2）：所述泄压机构（2）包括泄压孔（23），所述泄压孔（23）的内部固定设有挡环（26），位于挡环（26）上方在泄压孔（23）的内部螺纹连接有丝柱（21），所述丝柱（21）的内部开设有L型通孔（22），所述丝柱（21）的底端设有弹簧（24），所述弹簧（24）远离丝柱（21）的一端设有球体（25），所述球体（25）与挡环（26）对应顶接；/n其中，所述泄压孔（23）设在内容器（16）上，且泄压孔（23）的顶端贯穿外保护壳（11）的外部。/n

【技术特征摘要】
1.一种轻量化压力容器，其特征在于：包括压力储存器（1）和泄压机构（2）；
压力储存器（1）：所述压力储存器（1）包括内容器（16），所述内容器（16）的侧面阵列分布有加强环（15），所述加强环（15）之间通过加强筋（14）连接，所述加强筋（14）的侧面通过支撑环（12）支撑连接有外保护壳（11），位于支撑环（12）内部在外保护壳（11）和内容器（16）之间设有保温棉（13），所述外保护壳（11）的底侧设有支撑机构（6）；
泄压机构（2）：所述泄压机构（2）包括泄压孔（23），所述泄压孔（23）的内部固定设有挡环（26），位于挡环（26）上方在泄压孔（23）的内部螺纹连接有丝柱（21），所述丝柱（21）的内部开设有L型通孔（22），所述丝柱（21）的底端设有弹簧（24），所述弹簧（24）远离丝柱（21）的一端设有球体（25），所述球体（25）与挡环（26）对应顶接；
其中，所述泄压孔（23）设在内容器（16）上，且泄压孔（23）的顶端贯穿外保护壳（11）的外部。


2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈国斌，
申请(专利权)人：常熟市广达搪玻璃设备有限责任公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32