一种脉冲袋式除尘器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种脉冲袋式除尘器，属于除尘设备领域，包括支架，所述支架上设置有箱体，所述箱体底部连通设置有灰斗，所述箱体内设置有除尘装置，所述箱体的下部和顶部分别设置有进风口和出风口，所述灰斗的卸料口处连通设置有卸料管，所述卸料管远离灰斗的一端连通设置有分料管，所述分料管包括第一支管和第二支管，所述第一支管和第二支管上分别设置有第一开关组件和第二开关组件，所述第一开关组件用于使灰尘进入第二支管，所述第二开关组件用于使灰尘进入第一支管，本实用新型专利技术具有便于提高工作效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种脉冲袋式除尘器
本技术涉及除尘设备的
，尤其是涉及一种脉冲袋式除尘器。
技术介绍
脉冲袋式除尘器自五十年代问世以来，经国内外广泛使用，不断改进，在净化含尘气体方面取得了很大发展，由于清灰技术先进，气布比大幅度提高，故具有处理风量大、占地面积小、净化效率高、工作可靠、结构简单、维修量小等特点。除尘效率可以达到99%以上。是一种成熟的比较完善的高效除尘设备。现有的授权公告号为CN205145824U的中国专利公开了一种脉冲袋式除尘器，包括上部箱体、中部箱体和下部箱体，所述上部箱体上方设有上盖板，所述上部箱体和中部箱体之间通过一多孔板间隔开来，所述上部箱体内设有喷吹管和出气口，所述下部箱体内设有控制仪和压力计，所述下部箱体下方四周设有支腿，所述下部箱体下方设有灰斗，所述灰斗的一侧设有进气口，所述灰斗的下方设有排灰装置，所述中部箱体内设有数个滤袋，所述滤袋的入口延伸至所述灰斗的开口处，所述滤袋的出口穿过所述多孔板进入所述上部箱体内。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在脉冲袋式除尘器使用的过程中，工作人员通常会在排灰装置处设置一个集尘筒来收集灰斗内的灰尘，在集尘筒收集满后工作人员需要对集尘筒进行更换，但此时便于要使脉冲袋式除尘器停止工作，如果工作人员更换集尘筒的时间过长会影响到脉冲袋式除尘器的工作效率。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种便于提高工作效率的脉冲袋式除尘器。本技术的目的是通过以下技术方案得以实现的：一种脉冲袋式除尘器，包括支架，所述支架上设置有箱体，所述箱体底部连通设置有灰斗，所述箱体内设置有除尘装置，所述箱体的下部和顶部分别设置有进风口和出风口，所述灰斗的卸料口处连通设置有卸料管，所述卸料管远离灰斗的一端连通设置有分料管，所述分料管包括第一支管和第二支管，所述第一支管和第二支管上分别设置有第一开关组件和第二开关组件，所述第一开关组件用于使灰尘进入第二支管，所述第二开关组件用于使灰尘进入第一支管。通过采用上述技术方案，在使用脉冲袋式除尘器时，带有灰尘的气体从进风口进入箱体，除尘装置将气体内的灰尘进行处理并使灰尘进入灰斗内，灰尘进入灰斗内后会进入卸料管，再通过卸料管进入分料管内，而在利用集尘筒对灰尘进行收集时，工作人员可以打开第一开关组件，从而使得灰尘仅能从第一支管内卸出并进入集尘筒，在集尘筒收集满灰尘后，工作人员可以将新的集尘筒预先与第二支管固定连接，再关闭第一开关组件和打开第二开关组件，从而使灰尘进入第二支管并从第二支管卸出，再将第一支管上的集尘筒取下进行更换，同样地在第二支管的集尘筒收集满灰尘后，进行相应的更换即可，在这个过程中，脉冲袋式除尘器可以持续工作，而无需停机，从而在一定程度上提高了脉冲袋式除尘器的工作效率，使得脉冲袋式除尘器的使用更加方便。本技术进一步设置为：所述第一开关组件包括设置在第一支管上的第一封闭板，所述第一支管上开设有供第一封闭板进入的第一封闭口，所述第一封闭板的大小与第一支管的横截面大小相同。通过采用上述技术方案，在需要打开第一开关组件时，工作人员只需从第一封闭口内取出第一封闭板，便可以使第一支管与卸料管连通，从而使灰尘从第一支管卸出，而将第一封闭板插入第一封闭口便可以封闭第一支管，整个结构非常简单，便于使用。本技术进一步设置为：所述第二开关组件包括设置在第二支管上的第二封闭板，所述第二支管上开设有供第二封闭板进入的第二封闭口，所述第二封闭板的大小与第二支管的横截面大小相同。通过采用上述技术方案，工作人员将第一支管封闭后，将第二封闭板从第二封闭口内取出，便可以使第二支管与卸料管连通，使得灰尘仅能从第二支管卸出，而将第二封闭板插入第二封闭口便可以封闭第二支管，使用非常方便。本技术进一步设置为：所述第一封闭板和第二封闭板均位于第一支管和第二支管与卸料管连通的位置，且所述第一封闭板的插入方向与第一支管的长度方向垂直，所述第二封闭板的插入方向与第二支管的长度方向垂直。通过采用上述技术方案，将第一封闭板和第二封闭板置于与第一支管和第二支管与卸料管连通的位置，使得在封闭第一支管或第二支管后，灰尘便无法进入到第一支管或第二支管内，而使第一封闭板和第二封闭板的插入方向分别与第一支管和第二支管垂直，则使得灰尘可以更好地从分料管排出。本技术进一步设置为：所述第一支管上设置有第一气缸，所述第一气缸的驱动端与第一封闭板固定连接；所述第二支管上设置有第二气缸，所述第二气缸的驱动端与第二封闭板固定连接。通过采用上述技术方案，通过第一气缸和第二气缸可以分别驱动第一封闭板和第二封闭板移动，从而控制第一支管或第二支管与卸料管的连通，无需人工去取出和插入第一封闭板和第二封闭板，进一步方便了工作人员进行操作。本技术进一步设置为：所述第一支管和第二支管上均设置有观察窗。通过采用上述技术方案，观察窗的设置使得工作人员可以更直观地观察到第一支管和第二支管内的情况，在第一支管或第二支管发生堵塞时，工作人员可以更方便地进行处理。本技术进一步设置为：所述灰斗上的每个侧壁上均设置有振动电机。通过采用上述技术方案，在脉冲袋式除尘器工作的过程中，工作人员可以启动灰斗上的振动电机，振动电机带动灰斗振动使得灰斗内的灰尘可以更好地从卸料管卸出，减少了灰尘在灰斗内发生堵塞的情况。综上所述，本技术的有益技术效果为：通过在灰斗上设置卸料管，再设置由第一支管和第二支管组成的分料管与卸料管连通，同时在第一支管和第二支管上分别设置第一开关组件和第二开关组件，用于控制第一支管和第二支管的启闭，使得灰尘仅能从第一支管和第二支管卸出，从而使得工作人员在更换集尘筒时，只需对第一开关组件和第二开关组件进行控制，而无需使脉冲袋式除尘器停止工作，进而提高了脉冲袋式除尘器的工作效率。附图说明图1是本技术实施例的整体结构示意图；图2是本技术实施例用于展示灰斗及分料管的部分结构示意图；图3是本技术实施例分料管的部分剖面结构示意图。图中，1、支架；2、箱体；21、进风口；22、出风口；3、灰斗；31、卸料管；32、振动电机；4、分料管；41、第一支管；411、第一封闭板；412、第一封闭口；413、第一气缸；42、第二支管；421、第二封闭板；422、第二封闭口；423、第二气缸；43、观察窗。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1，为本技术公开的一种脉冲袋式除尘器，包括支架1，支架1上设置有箱体2，箱体2上位于箱体2的下部和顶部分别设置有进风口21和出风口22，箱体2内设置有除尘装置，除尘装置包括设置在箱体2内的多个滤袋以及风机等（图中未示出），箱体2的底部连通设置有灰斗3；在启动风机后，带有灰尘的气体会从进风口21进入箱体2内后，气体中的灰尘被滤袋过滤并掉入灰斗3内，被过滤的气体从出风口22排出。参照以1和图2，灰斗3上位于灰斗3的卸料口处连通设置有卸料管31本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种脉冲袋式除尘器，包括支架(1)，所述支架(1)上设置有箱体(2)，所述箱体(2)底部连通设置有灰斗(3)，所述箱体(2)内设置有除尘装置，所述箱体(2)的下部和顶部分别设置有进风口(21)和出风口(22)，其特征在于：所述灰斗(3)的卸料口处连通设置有卸料管(31)，所述卸料管远离灰斗(3)的一端连通设置有分料管(4)，所述分料管(4)包括第一支管(41)和第二支管(42)，所述第一支管(41)和第二支管(42)上分别设置有第一开关组件和第二开关组件，所述第一开关组件用于使灰尘进入第二支管(42)，所述第二开关组件用于使灰尘进入第一支管(41)。/n

【技术特征摘要】
1.一种脉冲袋式除尘器，包括支架(1)，所述支架(1)上设置有箱体(2)，所述箱体(2)底部连通设置有灰斗(3)，所述箱体(2)内设置有除尘装置，所述箱体(2)的下部和顶部分别设置有进风口(21)和出风口(22)，其特征在于：所述灰斗(3)的卸料口处连通设置有卸料管(31)，所述卸料管远离灰斗(3)的一端连通设置有分料管(4)，所述分料管(4)包括第一支管(41)和第二支管(42)，所述第一支管(41)和第二支管(42)上分别设置有第一开关组件和第二开关组件，所述第一开关组件用于使灰尘进入第二支管(42)，所述第二开关组件用于使灰尘进入第一支管(41)。


2.根据权利要求1所述的一种脉冲袋式除尘器，其特征在于：所述第一开关组件包括设置在第一支管(41)上的第一封闭板(411)，所述第一支管(41)上开设有供第一封闭板(411)进入的第一封闭口(412)，所述第一封闭板(411)的大小与第一支管(41)的横截面大小相同。


3.根据权利要求2所述的一种脉冲袋式除尘器，其特征在于：所述第二开关组件包括设置在第二支管(42)上的第二封闭板(421)，所述第二支管(42)上开设...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭刘飞，秦发廷，植福明，
申请(专利权)人：四川信敏绿色新建筑材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51