水泥窑烟气处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了水泥窑烟气处理装置，包括壳体主体、进气口和灰斗，所述壳体主体的左端下方法兰安装有进气口，且壳体主体的底端焊接安装有灰斗，并且壳体主体的顶端活动连接有盖体主体，所述盖体主体的顶端内部贯穿安装有竖向管道，且竖向管道的顶端法兰安装有横向管道，并且盖体主体的右端内部贯穿安装有排气口，所述盖体主体的底端螺钉安装有布袋主体，且布袋主体的内侧设置有竖杆，并且竖杆的上方左右两端均螺钉安装有安装杆，所述安装杆的外端与盖体主体螺钉连接。该水泥窑烟气处理装置设置有竖杆，通过竖杆与推动杆的设置，使得推动杆和竖杆相互配合对布袋主体的形状进行支撑，避免烟气对布袋主体进行吹动。

【技术实现步骤摘要】
水泥窑烟气处理装置
本技术涉及水泥窑
，具体为水泥窑烟气处理装置。
技术介绍
水泥窑是石灰窑的一种，是用于建材领域的水泥熟料干法和湿法生产线上所用到的主要设备，主要对水泥熟料进行煅烧，水泥窑在使用时需要配合烟气处理装置一同进行使用，以便于对水泥窑产生的烟气进行处理再排除，避免污染空气环境，虽然市场上的烟气处理装置的种类很多，但是还是存在一些不足之处，比如：传统的布袋式烟气处理装置在对烟气进行过滤处理时，烟气过大的话会对布袋进行吹动，使得布袋收缩，不能很好的进行张开，这样会影响布袋的过滤工作；因此我们便提出了水泥窑烟气处理装置能够很好的解决以上问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供水泥窑烟气处理装置，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上传统的布袋式烟气处理装置不能很好的对布袋的形状进行支撑，影响布袋的过滤工作的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：水泥窑烟气处理装置，包括壳体主体、进气口和灰斗，所述壳体主体的左端下方法兰安装有进气口，且壳体主体的底端焊接安装有灰斗，并且壳体主体的顶端活动连接有盖体主体，所述盖体主体的顶端内部贯穿安装有竖向管道，且竖向管道的顶端法兰安装有横向管道，并且盖体主体的右端内部贯穿安装有排气口，所述盖体主体的底端螺钉安装有布袋主体，且布袋主体的内侧设置有竖杆，并且竖杆的上方左右两端均螺钉安装有安装杆，所述安装杆的外端与盖体主体螺钉连接，所述竖杆的中部外侧等间距开设有凹槽，且凹槽的内部设置有连接轴杆，并且连接轴杆的一端通过涡旋弹簧与竖杆相连接，所述连接轴杆的另一端与竖杆轴承连接，且连接轴杆的外侧键连接有推动杆，并且推动杆的底端外侧与布袋主体的内侧壁相贴合。优选的，所述盖体主体的底端内部为空心状结构，且盖体主体、壳体主体和排气口三者内部的空间均相连通。优选的，所述竖杆与布袋主体呈一一对应设置，且竖杆的内部为中空状结构，并且竖杆的四周内部均为网孔状结构，并且竖杆的最高点高于壳体主体的最高点。优选的，所述推动杆呈倾斜状设置，且推动杆等间距分布在竖杆的外侧，并且竖杆与推动杆的个数呈1：6设置，同时推动杆通过连接轴杆与竖杆构成旋转结构。优选的，所述连接轴杆通过涡旋弹簧与竖杆构成往复旋转结构，且连接轴杆与推动杆呈一一对应设置。优选的，所述安装杆与竖杆的个数呈2：1设置，且安装杆的宽度等于盖体主体宽度的五分之一。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该水泥窑烟气处理装置；(1)设置有竖杆，竖杆通过安装杆与盖体主体进行安装固定，竖杆的内部为中空状结构，而且竖杆的四周内部均为网孔状结构，通过竖杆与推动杆的设置，使得推动杆和竖杆相互配合对布袋主体的形状进行支撑，避免烟气对布袋主体进行吹动，以便于布袋主体很好的进行过滤工作；(2)竖杆的内部为中空状结构，而且竖杆的四周内部均为网孔状结构，这样不会影响后其过滤后的烟气排出，同时当烟气对推动杆进行吹动，会使得推动杆进行一定的旋转，当没有烟气时，在涡旋弹簧蓄力的作用下会带动推动杆进行反向旋转复位，以便于推动杆在旋转复位时对布袋主体进行一定程度的拍打，便于后期对布袋主体的外表面除尘。附图说明图1为本技术主剖视结构示意图；图2为本技术图1中A处放大结构示意图；图3为本技术竖杆与推动杆连接俯剖视结构示意图；图4为本技术涡旋弹簧主视结构示意图。图中：1、壳体主体；2、进气口；3、灰斗；4、盖体主体；5、竖向管道；6、竖杆；7、横向管道；8、排气口；9、布袋主体；10、推动杆；11、连接轴杆；12、凹槽；13、涡旋弹簧；14、安装杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供技术方案：水泥窑烟气处理装置，包括壳体主体1、进气口2、灰斗3、盖体主体4、竖向管道5、竖杆6、横向管道7、排气口8、布袋主体9、推动杆10、连接轴杆11、凹槽12、涡旋弹簧13和安装杆14，壳体主体1的左端下方法兰安装有进气口2，且壳体主体1的底端焊接安装有灰斗3，并且壳体主体1的顶端活动连接有盖体主体4，盖体主体4的顶端内部贯穿安装有竖向管道5，且竖向管道5的顶端法兰安装有横向管道7，并且盖体主体4的右端内部贯穿安装有排气口8，盖体主体4的底端螺钉安装有布袋主体9，且布袋主体9的内侧设置有竖杆6，并且竖杆6的上方左右两端均螺钉安装有安装杆14，安装杆14的外端与盖体主体4螺钉连接，竖杆6的中部外侧等间距开设有凹槽12，且凹槽12的内部设置有连接轴杆11，并且连接轴杆11的一端通过涡旋弹簧13与竖杆6相连接，连接轴杆11的另一端与竖杆6轴承连接，且连接轴杆11的外侧键连接有推动杆10，并且推动杆10的底端外侧与布袋主体9的内侧壁相贴合；盖体主体4的底端内部为空心状结构，且盖体主体4、壳体主体1和排气口8三者内部的空间均相连通，进而便于底端内部为空心状结构盖体主体4将壳体主体1与排气口8内部的空间相连通起来；竖杆6与布袋主体9呈一一对应设置，且竖杆6的内部为中空状结构，并且竖杆6的四周内部均为网孔状结构，并且竖杆6的最高点高于壳体主体1的最高点，由此使得竖杆6对布袋主体9进行支撑；推动杆10呈倾斜状设置，且推动杆10等间距分布在竖杆6的外侧，并且竖杆6与推动杆10的个数呈1：6设置，同时推动杆10通过连接轴杆11与竖杆6构成旋转结构，由此使得呈倾斜状设置的推动杆10对布袋主体9进行支撑和晃动；连接轴杆11通过涡旋弹簧13与竖杆6构成往复旋转结构，且连接轴杆11与推动杆10呈一一对应设置，以便于通过连接轴杆11带动推动杆10一同进行旋转；安装杆14与竖杆6的个数呈2：1设置，且安装杆14的宽度等于盖体主体4宽度的五分之一，进而使得安装杆14对竖杆6进行安装固定，同时通过安装杆14的宽度等于盖体主体4宽度的五分之一，便于盖体主体4底部内部的空间与壳体主体1内部的空间相连通。工作原理：在使用该水泥窑烟气处理装置时，首先，如附图1所示，将整个装置移动到工作区域内，到达工作区域后，将进气口2的外端与水泥窑的排烟口相连接，然后，水泥窑的排烟口的烟气便通过进气口2进入到壳体主体1的内部，然后，烟气便通过多个布袋主体9进行过滤，这时，通过布袋主体9内侧的竖杆6和推动杆10的设置使得竖杆6和推动杆10对布袋主体9的内部进行支撑，避免外界的烟气流量过大而使得布袋主体9的形状变形，而影响布袋主体9的过滤工作，同时烟气对推动杆10进行吹动，使得推动杆10在连接轴杆11的作用下与竖杆6进行旋转，如附图2-4所示，同时使得涡旋弹簧13进行蓄力，接着，通过布袋主体9过滤后的杂质留在布袋主体9的外侧面，一部分杂质通本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.水泥窑烟气处理装置，包括壳体主体(1)、进气口(2)和灰斗(3)，其特征在于：所述壳体主体(1)的左端下方法兰安装有进气口(2)，且壳体主体(1)的底端焊接安装有灰斗(3)，并且壳体主体(1)的顶端活动连接有盖体主体(4)，所述盖体主体(4)的顶端内部贯穿安装有竖向管道(5)，且竖向管道(5)的顶端法兰安装有横向管道(7)，并且盖体主体(4)的右端内部贯穿安装有排气口(8)，所述盖体主体(4)的底端螺钉安装有布袋主体(9)，且布袋主体(9)的内侧设置有竖杆(6)，并且竖杆(6)的上方左右两端均螺钉安装有安装杆(14)，所述安装杆(14)的外端与盖体主体(4)螺钉连接，所述竖杆(6)的中部外侧等间距开设有凹槽(12)，且凹槽(12)的内部设置有连接轴杆(11)，并且连接轴杆(11)的一端通过涡旋弹簧(13)与竖杆(6)相连接，所述连接轴杆(11)的另一端与竖杆(6)轴承连接，且连接轴杆(11)的外侧键连接有推动杆(10)，并且推动杆(10)的底端外侧与布袋主体(9)的内侧壁相贴合。/n

【技术特征摘要】
1.水泥窑烟气处理装置，包括壳体主体(1)、进气口(2)和灰斗(3)，其特征在于：所述壳体主体(1)的左端下方法兰安装有进气口(2)，且壳体主体(1)的底端焊接安装有灰斗(3)，并且壳体主体(1)的顶端活动连接有盖体主体(4)，所述盖体主体(4)的顶端内部贯穿安装有竖向管道(5)，且竖向管道(5)的顶端法兰安装有横向管道(7)，并且盖体主体(4)的右端内部贯穿安装有排气口(8)，所述盖体主体(4)的底端螺钉安装有布袋主体(9)，且布袋主体(9)的内侧设置有竖杆(6)，并且竖杆(6)的上方左右两端均螺钉安装有安装杆(14)，所述安装杆(14)的外端与盖体主体(4)螺钉连接，所述竖杆(6)的中部外侧等间距开设有凹槽(12)，且凹槽(12)的内部设置有连接轴杆(11)，并且连接轴杆(11)的一端通过涡旋弹簧(13)与竖杆(6)相连接，所述连接轴杆(11)的另一端与竖杆(6)轴承连接，且连接轴杆(11)的外侧键连接有推动杆(10)，并且推动杆(10)的底端外侧与布袋主体(9)的内侧壁相贴合。


2.根据权利要求1所述的水泥窑烟气处理装置，其特征在于：所述盖体主体(4)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘向前，魏文强，刘德波，姜辉辉，
申请(专利权)人：冀东水泥重庆江津有限责任公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50