一种混凝土砂石分离机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种混凝土砂石分离机，属于混凝土分离设备领域，包括机体，所述机体包括出料口，所述出料口连通有出料通道，所述出料通道包括侧板和底板，所述侧板固定设置于机体上，所述底板靠近出料口的一端与侧板铰接，所述机体上设置有用于驱动底板上下运动的驱动组件。工作时，通过驱动机构驱动底板上下连续振动，减小砂料沾附在底板上，使得砂料顺利排出，有效地提高排料效率。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土砂石分离机
本技术涉及混凝土分离设备领域，特别涉及一种混凝土砂石分离机。
技术介绍
混凝土砂石分离机是混凝土回收系统的核心设备，主要用于将清洗罐车的污水及残留混凝土中的砂石清洗分离及回收利用。砂石分离机主要有进料槽、搅拌分离机、供水系统、筛分系统、浆水均化、循环使用及废浆再利用系统共六个部分组成。当残留混凝土与水进入料槽后，同时连续注入循环水，在水流的冲击下，混合料浆随水进料口进入分离机，对残留混泥土进行充分清洗。授权公告号为CN203816765U的中国专利公开了一种混凝土砂石分离机，包括上盖体、下箱体、泥浆溢流口、石出口、砂出口，还包括驱动装置、滚筒分离器、导流槽、传动装置、水管；所述滚筒分离器包括滚筒。工作时，通过驱动装置带动滚筒分离器工作，实现将砂石分离的目的，而分离出的石料从石出口排出，砂料从砂出口排出。其不足之处在于，在出砂时，砂子中会带有部分水，导致部分砂子粘附至砂出口上，对后续的出料造成影响，降低出料效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种混凝土砂石分离机，具有减小砂料沾附在出料口，提高排料效率的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种混凝土砂石分离机，包括机体，所述机体包括出料口，所述出料口连通有出料通道，所述出料通道包括侧板和底板，所述侧板固定设置于机体上，所述底板靠近出料口的一端与侧板铰接，所述机体上设置有用于驱动底板上下运动的驱动组件。实施上述技术方案，工作时，通过驱动机构驱动底板上下连续振动，减小砂料沾附在底板上，使得砂料顺利排出，有效地提高排料效率。本技术进一步设置为：所述驱动组件包括三角形凸轮、环形框、安装板、导向杆、驱动杆和驱动电机，所述安装板固定设置于机体的侧壁上，所述安装板位于出料通道的下方，所述驱动电机固定设置于安装板上，所述三角形凸轮固定设置于驱动电机的输出轴上，所述环形框套接于三角形凸轮的外部且与三角形凸轮相适配，所述导向杆竖直固定设置于环形框上，所述安装板上固定设置有导向管，所述导向杆滑动穿设于导向管内，所述驱动杆的一端与导向杆铰接，另一端与底板的底壁铰接。实施上述技术方案，工作时，启动驱动电机，驱动电机带动三角形凸轮转动，带动环形框上下运动，进而带动导向杆上下运动，导向杆带动驱动杆运动，进而实现带动底板作连续上下运动的目的，提高排料效率。本技术进一步设置为：所述底板的底壁固定设置有固定块，所述固定块开设有贯穿固定块的连接孔，所述驱动杆靠近底板的一端开设有供固定块插入的连接槽，所述驱动杆开设有贯穿驱动杆且与连接槽连通的连接通孔，所述连接通孔内穿设有连接螺栓，所述连接螺栓转动穿设于连接孔内。实施上述技术方案，安装驱动杆时，将连接槽与固定块卡接，并将连接螺栓依次穿过连接通孔和连接孔，拧紧连接螺栓即可，拆装方便。本技术进一步设置为：所述底板可拆卸连接于侧板上。实施上述技术方案，待底板磨损后，便于底板的更换。本技术进一步设置为：两所述侧板开设有贯穿侧板的限位孔，所述底板靠近侧板的侧壁开设有安装孔，所述安装孔内滑动设置有定位销，所述安装孔内设置有用于驱使定位销插入限位孔内的弹性件。实施上述技术方案，安装底板时，将底板插入两侧板之间，调节底板位置，以使安装孔与限位孔对齐，此时定位销在弹性件的作用下自动插入限位孔内，完成底板的安装；待需要拆卸底板时，从限位孔处向内推动定位销，以使定位销完全脱离限位孔，然后抽出底板即可；底板装卸方便。本技术进一步设置为：所述弹性件为弹簧，所述弹簧的一端与安装孔的底壁抵接，另一端与定位销固定抵接；所述定位销包括安装段和限位段，所述安装段设置于安装孔内，所述安装段的直径大于限位孔的内径。实施上述技术方案，待底板安装好后，定位销在弹簧的作用下向外运动，使得限位段插入限位孔内，而安装段与侧板抵触，防止安装段脱离安装孔。本技术进一步设置为：所述侧板相互靠近的侧壁沿出料方向开设有导向槽，所述导向槽靠近出料口的一端与限位孔连通，所述定位销伸出安装孔的一端设置有球形部。实施上述技术方案，安装底板时，沿导向槽推动底板即可，定位销沿导向槽滑动，起到对定位销以及底板导向的作用，便于安装孔与限位孔对齐，安装更方便；同时球形部减小对导向槽的磨损。本技术进一步设置为：所述底板与侧板抵触的侧壁倒有圆角。实施上述技术方案，圆角的设置，减小底板上下运动时受到的摩擦力，同时减小侧板受到的磨损。综上所述，本技术对比于现有技术的有益效果为：一、工作时，通过驱动机构驱动底板上下连续振动，减小砂料沾附在底板上，使得砂料顺利排出，有效地提高排料效率；二、待需要拆卸底板时，从限位孔处向内推动定位销，以使定位销完全脱离限位孔，然后抽出底板即可，底板装卸方便；三、待底板安装好后，定位销在弹簧的作用下向外运动，使得限位段插入限位孔内，而安装段与侧板抵触，防止安装段脱离安装孔。附图说明图1是本技术整体的结构示意图；图2是本技术出料通道的结构示意图；图3是本技术驱动组件的结构示意图；图4是图3中的A部放大图。附图标记：1、机体；11、出料口；2、出料通道；21、侧板；211、限位孔；212、导向槽；22、底板；221、固定块；2211、连接孔；222、安装孔；2221、弹簧；223、圆角；3、驱动组件；31、三角形凸轮；32、环形框；33、安装板；331、导向管；34、导向杆；35、驱动杆；351、连接槽；352、连接通孔；3521、连接螺栓；3522、螺母；36、驱动电机；4、定位销；41、安装段；42、限位段；421、球形部。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。如图1所示，一种混凝土砂石分离机，包括机体1，机体1包括出料口11；出料口11设置两个，分别对应砂料出口和石料出口，出料口11连通有出料通道2；本实施例中，仅砂料出口连通有出料通道2。如图2所示，出料通道2包括侧板21和底板22，侧板21固定设置于机体1上，底板22靠近出料口11的一端与侧板21铰接。底板22可拆卸连接于侧板21上。如图2所示，两侧板21开设有贯穿侧板21的限位孔211，底板22靠近侧板21的侧壁开设有安装孔222，安装孔222内滑动设置有定位销4，定位销4的横截面为圆形。如图2所示，安装孔222内设置有用于驱使定位销4插入限位孔211内的弹性件，弹性件为弹簧2221；弹簧2221的一端与安装孔222的底壁抵接，另一端与定位销4固定抵接。定位销4包括安装段41和限位段42，安装段41设置于安装孔222内，安装段41的直径大于限位孔211的内径。安装底板22时，将底板22插入两侧板21之间，调节底板22位置，以使安装孔222与限位孔211对齐，此时定位销4在弹簧2221的作用下自动插入限位孔211内，完成底板22的安装。待需要拆卸底板22时本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混凝土砂石分离机，包括机体(1)，所述机体(1)包括出料口(11)，其特征在于：所述出料口(11)连通有出料通道(2)，所述出料通道(2)包括侧板(21)和底板(22)，所述侧板(21)固定设置于机体(1)上，所述底板(22)靠近出料口(11)的一端与侧板(21)铰接，所述机体(1)上设置有用于驱动底板(22)上下运动的驱动组件(3)。/n

【技术特征摘要】
1.一种混凝土砂石分离机，包括机体(1)，所述机体(1)包括出料口(11)，其特征在于：所述出料口(11)连通有出料通道(2)，所述出料通道(2)包括侧板(21)和底板(22)，所述侧板(21)固定设置于机体(1)上，所述底板(22)靠近出料口(11)的一端与侧板(21)铰接，所述机体(1)上设置有用于驱动底板(22)上下运动的驱动组件(3)。


2.根据权利要求1所述的一种混凝土砂石分离机，其特征在于：所述驱动组件(3)包括三角形凸轮(31)、环形框(32)、安装板(33)、导向杆(34)、驱动杆(35)和驱动电机(36)，所述安装板(33)固定设置于机体(1)的侧壁上，所述安装板(33)位于出料通道(2)的下方，所述驱动电机(36)固定设置于安装板(33)上，所述三角形凸轮(31)固定设置于驱动电机(36)的输出轴上，所述环形框(32)套接于三角形凸轮(31)的外部且与三角形凸轮(31)相适配，所述导向杆(34)竖直固定设置于环形框(32)上，所述安装板(33)上固定设置有导向管(331)，所述导向杆(34)滑动穿设于导向管(331)内，所述驱动杆(35)的一端与导向杆(34)铰接，另一端与底板(22)的底壁铰接。


3.根据权利要求2所述的一种混凝土砂石分离机，其特征在于：所述底板(22)的底壁固定设置有固定块(221)，所述固定块(221)开设有贯穿固定块(221)的连接孔(2211)，所述驱动杆(35)靠近底板(22)的一端开设有供固定块(221)插入的连接槽(351)，所述驱动杆(35)开设有贯穿驱动杆(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁文，植福明，郭刘飞，
申请(专利权)人：四川信敏绿色新建筑材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51