一种具有防堵功能的搅拌站粗骨料输送系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种具有防堵功能的搅拌站粗骨料输送系统，涉及混凝土搅拌站粗骨料输送的技术领域，解决了现有的物料输送系统中在运输粗骨料时，由于筛网的设置，传送带输送过来的粗骨料容易堆积在筛网上，造成堵塞的问题，其包括储料仓、设置于所述储料仓出料口的传送带、设置于所述传送带出料端的筛选斗、设置于所述筛选斗出料口下方的搅拌筒，所述筛选斗内壁于斗口位置处设有筛板，所述筛板沿其自身长度方向往复滑动连接在所述筛选斗上，所述筛选斗上设有用于驱动所述筛板滑动的驱动组件一。本实用新型专利技术具有能防止粗骨料堆积在筛网上，影响上料的速率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防堵功能的搅拌站粗骨料输送系统
本技术涉及混凝土搅拌站粗骨料输送的
，尤其是涉及一种具有防堵功能的搅拌站粗骨料输送系统。
技术介绍
目前混凝土搅拌站是由搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、物料贮存系统、控制系统五大组成系统和其他附属设施组成的建筑材料制造设备；粗骨料常用的有碎石和卵石。现有的物料输送系统中在运输粗骨料时，一般会在进入搅拌主机之前加设筛网，防止较大的粗骨料进入搅拌主机对搅拌桨造成损坏，由于筛网的设置，会影响碎石的进入到搅拌主机中的速度，从而经过传送带输送过来的粗骨料会堆积在筛网上，造成堵塞，从而影响工作效率。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种具有防堵功能的搅拌站粗骨料输送系统，其优点是能防止粗骨料堆积在筛网上，影响上料的速率。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种具有防堵功能的搅拌站粗骨料输送系统，包括储料仓、设置于所述储料仓出料口下方的传送带、设置于所述传送带出料端的筛选斗、设置于所述筛选斗出料口下方的搅拌筒，所述筛选斗内壁于斗口位置处设有筛板，所述筛板沿其自身长度方向往复滑动连接在所述筛选斗上，所述筛选斗上设有用于驱动所述筛板滑动的驱动组件一。通过采用上述技术方案，上料时，通过驱动组件一带动筛板水平往复运动，从而位于筛板上的粗骨料由于惯性会产生位置变化，增强过滤效果，从而可以防止粗骨料堆积在筛网上而造成堵塞，影响上料速率。本技术进一步设置为：所述驱动组件一包括固定连接在所述筛选斗上的电机一、连杆一、连杆二，所述连杆一一端固定连接所述电机一输出轴，所述连杆一另一端转动连接所述连杆二，所述连杆二远离所述连杆一的一端转动连接所述筛板，所述电机一输出轴、所述连杆二的转动轴线均和所述筛板的滑动方向垂直。通过采用上述技术方案，电机一电力来源于外接电源，上料时，开启电机一，电机一带动连杆一转动，同时连杆二联动，从而带动筛板联动，当连杆一转动至和连杆二重合时，连杆二带动筛板水平滑动至最大行程，当连杆一转动至连杆二的延伸线上时，连杆二带动筛板水平滑动至反向最大行程，从而实现筛板的往复运动，通过电机一实现筛板的往复运动，实现自动化。本技术进一步设置为：所述筛选斗于所述筛板上方设有压板，所述筛选斗上设有用于驱动压板下移的气缸，所述筛选斗内壁于斗口位置处沿所述筛板长度方向滑动连接有抵接于所述筛板上表面的推板，所述筛选斗上设有用于驱动所述推板滑动的驱动组件二。通过采用上述技术方案，气缸动力来源于外接电源，输送完毕后，当筛板上积累有较大的粗骨料时，通过驱动组件二带动推板水平滑动，将筛板上较大的粗骨料推至压板下方，然后开启气缸，压板下移，压板和筛板之间距离减小，从而将筛板上较大的粗骨料压，较大的粗骨料压碎后，从筛板上掉落至搅拌主机中，从而不影响搅拌主机中的物料配比。本技术进一步设置为：所述驱动组件二包括螺杆、用于带动螺杆转动且固定连接在所述筛选斗上的电机二，所述螺杆一端螺纹穿射过所述推板转动连接在所述筛选斗上，所述螺杆另一端固定连接所述电机二输出轴。通过采用上述技术方案，电机二电力来源于外接电源，需要压碎较大的粗骨料时，开启电机二，而螺杆和推板螺纹连接且推板滑动连接在筛选斗上，则螺杆转动带动推板水平滑动，从而将筛板上较大的粗骨料推至压板下方，开启气缸即可对较大的粗骨料压碎，而螺杆有一定的限位作用可以防止推板晃动。本技术进一步设置为：所述筛选斗内壁上垂直固定连接有用于抵接所述筛板下表面的加强板。通过采用上述技术方案，可以防止压板压碎较大的粗骨料时，筛板产生变形，影响筛板水平往复滑动。本技术进一步设置为：所述传送带出料端上方设有除尘装置。通过采用上述技术方案，方便除掉压板压碎较大的粗骨料时产生的灰尘，避免造成环境污染。本技术进一步设置为：所述除尘装置包括设置于所述筛选斗上方且开口朝向所述筛选斗的吸尘斗、抽风机、气管，所述气管一端连通且固定连接所述吸尘斗，所述气管另一端固定连接且连通所述抽风机。通过采用上述技术方案，抽风机动力来源于外接电源，由于粗骨料中可能携带有塑料等杂质，进入搅拌主机中影响混凝土性能，通过抽风机和吸尘斗可以除去粗骨料中携带的塑料等杂质。本技术进一步设置为：所述压板靠近所述筛板的一面设有防滑纹路。通过采用上述技术方案，防止压板下压时，粗骨料产生飞溅。综上所述，本技术的有益技术效果为：防止较大的粗骨料进入到搅拌主机中，造成搅拌桨损坏，同时防止粗骨料堆积在筛板上，造成堵塞，影响上料效率，同时对较大的粗骨料进行压碎，不影响制备混凝土的物料配比，同时可以防止塑等杂质进入到搅拌主体中，影响混凝土性能。附图说明图1是本技术中实施例的剖视图。图2是本技术中实施例的局部示意图。图3是图2中A区域的放大图。图中，1、储料仓；2、传送带；3、筛选斗；4、搅拌筒；5、筛板；6、固定板一；7、开口；8、加强板；9、固定板二；10、气缸；11、压板；12、驱动组件一；13、电机一；14、连杆一；15、连杆二；16、支撑板一；17、推板；18、滑块；19、滑槽；20、穿槽；21、固定块；22、连接板；23、驱动组件二；24、螺杆；25、电机二；26、支撑板二；27、除尘装置；28、吸尘斗；29、抽风机；30、气管。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1，为本技术公开的一种具有防堵功能的搅拌站粗骨料输送系统，包括储料仓1，储料仓1下方架设有传送带2，传送带2出料端下方架设有筛选斗3，筛选斗3出料口下方设有搅拌筒4。筛选斗3内壁于斗口位置处设有筛板5，筛板5长度方向的两端均固定连接有固定板一6，筛选斗3两相对的侧壁上均开设有供两固定板一6穿射的开口7，筛板5沿其自身长度方向往复滑动连接在筛选斗3上。筛选斗3内壁于筛板5下方垂直固定连接有抵接于固定板一6的加强板8。筛选斗3于斗口所在表面固定连接有固定板二9，固定板二9远离筛选斗3的一端延伸至筛选斗3上方固定连接有气缸10，气缸10活塞杆垂直固定连接有和筛板5上表面平行的压板11，压板11的长度略小于筛板5的宽度，压板11朝向筛板5的一面设有防滑纹路(图中未示出)。筛选斗3上设有用于驱动筛板5滑动的驱动组件一12，驱动组件一12包括电机一13、连杆一14、连杆二15，连杆一14一端固定连接电机一13输出轴，连杆一14另一端转动连接连杆二15，连杆二15远离连杆一14的一端转动连接固定板一6，电机一13输出轴、连杆二15的转动轴线均和筛板5的滑动方向垂直，筛选斗3上固定连接有用于支撑电机一13的支撑板一16，电机一13固定连接在支撑板一16上；筛板5滑动的距离设置不会使筛板5一端脱离筛选斗3。筛选斗3内壁于斗口位置处沿筛板5长度方向滑动连接有抵接于筛板5上表面的推板17，推板17一端固定连接有滑块18，推板17另一端上侧穿射过本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有防堵功能的搅拌站粗骨料输送系统，包括储料仓(1)、设置于所述储料仓(1)出料口下方的传送带(2)、设置于所述传送带(2)出料端的筛选斗(3)、设置于所述筛选斗(3)出料口下方的搅拌筒(4)，其特征在于：所述筛选斗(3)内壁于斗口位置处设有筛板(5)，所述筛板(5)沿其自身长度方向往复滑动连接在所述筛选斗(3)上，所述筛选斗(3)上设有用于驱动所述筛板(5)滑动的驱动组件一(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有防堵功能的搅拌站粗骨料输送系统，包括储料仓(1)、设置于所述储料仓(1)出料口下方的传送带(2)、设置于所述传送带(2)出料端的筛选斗(3)、设置于所述筛选斗(3)出料口下方的搅拌筒(4)，其特征在于：所述筛选斗(3)内壁于斗口位置处设有筛板(5)，所述筛板(5)沿其自身长度方向往复滑动连接在所述筛选斗(3)上，所述筛选斗(3)上设有用于驱动所述筛板(5)滑动的驱动组件一(12)。


2.根据权利要求1所述的一种具有防堵功能的搅拌站粗骨料输送系统，其特征在于：所述驱动组件一(12)包括固定连接在所述筛选斗(3)上的电机一(13)、连杆一(14)、连杆二(15)，所述连杆一(14)一端固定连接所述电机一(13)输出轴，所述连杆一(14)另一端转动连接所述连杆二(15)，所述连杆二(15)远离所述连杆一(14)的一端转动连接所述筛板(5)，所述电机一(13)输出轴、所述连杆二(15)的转动轴线均和所述筛板(5)的滑动方向垂直。


3.根据权利要求1所述的一种具有防堵功能的搅拌站粗骨料输送系统，其特征在于：所述筛选斗(3)于所述筛板(5)上方设有压板(11)，所述筛选斗(3)上设有用于驱动压板(11)下移的气缸(10)，所述筛选斗(3)内壁于斗口位置处沿所述筛板(5)长度方向滑动连接有抵接于所述筛板(5)上表面的推板(17)，所述筛选斗(3)上设有用...

【专利技术属性】
技术研发人员：周志文，植福明，郭刘飞，
申请(专利权)人：四川信敏绿色新建筑材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51