一种混凝土搅拌站粉料仓制造技术

技术编号:25354661 阅读:29 留言:0更新日期:2020-08-21 17:12
本实用新型专利技术涉及一种混凝土搅拌站粉料仓,属于混凝土设备领域,包括粉料仓桶体,粉料仓桶体内同轴设置有连接杆,连接杆的外壁上固定设置有破拱叶片和挡片,挡片位于破拱叶片下方,粉料仓桶体上同轴转动设置有转动杆,粉料仓桶体上设置有用于驱动转动杆转动的动力组件,转动杆与连接杆之间设有用于使转动杆转动时驱使连接杆上下移动的连接机构。操作人员启动动力组件,带动转动杆旋转,并通过连接机构,使连接杆被带动竖直上下移动,从而使破拱叶片在跟随连接杆上下移动过程中破开粉料仓桶体内拱起的水泥粉料,能有效避免水泥在粉料仓桶体底部出料口上方起拱,使水泥粉料能持续从粉料仓桶体底部的出料口流出。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土搅拌站粉料仓
本技术涉及混凝土设备领域,特别涉及一种混凝土搅拌站粉料仓。
技术介绍
粉料仓是各种松散物料的贮存设备,是粉体工艺过程中各种单元操作间必不可少的设备。建筑行业中,粉料仓通常用于水泥的贮存。通常粉料仓的下部呈收缩状,在缩小的底面设置有出料口,提供漏斗一样的聚拢效果,物料在自身重力作用下从出料口卸出。由于出料口远远小于其上部的粉料仓的截面积,因此当水泥自然下落至收缩状态的仓体位置时,粉料从出料口下到一定程度的时候水泥会变成拱状,粉状水泥间因挤压导致摩擦力大、流动性差,此时粉料不会再向下出,出料口被堵塞,常常会在会在粉料仓中产生起拱现象,因此破拱装置是必不可少的装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种混凝土搅拌站粉料仓,具有能有效地破除水泥在粉料仓内产生的起拱的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种混凝土搅拌站粉料仓,包括粉料仓桶体,所述粉料仓桶体下部呈收缩状并带有出料口,所述粉料仓桶体内同轴竖直滑动设置有连接杆,所述连接杆的外壁上固定设置有破拱叶片,所述破拱叶片自连接杆向下倾斜设置;所述连接杆的外壁上固定设置有挡片,所述挡片位于破拱叶片下方,所述挡片的底部与粉料仓桶体内收缩状内壁接触;所述粉料仓桶体上同轴转动设置有转动杆,所述粉料仓桶体上设置有用于驱动转动杆转动的动力组件,所述转动杆位于连接杆上方,所述转动杆与所述连接杆之间设有用于使转动杆转动时驱使连接杆上下移动的连接机构。通过上述技术方案,操作人员启动动力组件,带动转动杆旋转,并通过连接机构,使连接杆被带动竖直上下移动,从而使破拱叶片在跟随连接杆上下移动过程中破开粉料仓桶体内拱起的水泥粉料,能有效避免水泥在粉料仓桶体底部出料口上方起拱,使水泥粉料能持续从粉料仓桶体底部的出料口流出。本技术进一步设置为:所述连接机构包括第一齿圈、第二齿圈和弹性件,所述第一齿圈的齿尖向上,并且齿形截面形状为顶部呈锐角的直角三角形,所述第一齿圈同轴固定连接在转动杆的底端,所述第二齿圈同轴固定连接在连接杆的顶端,所述第二齿圈位于第一齿圈上方,所述第二齿圈的齿尖向下,并且齿形与第一齿圈齿形相配合,所述弹性件设置在粉料仓桶体上,用于驱使转动杆向下移动。通过上述技术方案,在操作人员启动动力组件,使转动杆沿第一齿圈上直角三角形齿形倾斜边方向旋转,并在在转动杆以及第一齿圈旋转过程中,第一齿圈与第二齿圈上齿形自啮合状态转动至两齿尖对立过程中,连接杆被向上顶起,在两齿圈的齿尖转动错位后,连接杆在弹性件的弹力作用下向下复位,连接杆上下反复移动过程中,破拱叶片将粉料仓桶体内起拱的水泥破开,能有效避免水泥在粉料仓桶体底部出料口上方起拱。本技术进一步设置为:所述弹性件为弹簧,所述粉料仓桶体内同轴转动设置有支撑套筒,所述支撑套筒套设在连接杆上,所述弹簧的一端与连接杆固定连接、另一端与支撑套筒固定连接,所述弹簧用于驱使连接杆向下移动。通过上述技术方案,在转动杆转动至第一齿圈与第二齿圈上齿尖错位后,连接杆在自身重力、物料重力以及弹簧作用力下被拉向下,直至两齿圈再次啮合,使连接杆能够重复上下运动,能有效避免水泥在粉料仓桶体底部出料口上方起拱。本技术进一步设置为:所述连接机构包括滑块和连接套筒,所述滑块固定安装在连接杆的外壁上,所述连接套筒同轴固定连接在转动杆底端,所述连接杆的顶部穿设在连接套筒内,所述连接套筒的内壁上沿自身周向开设有轨道,所述轨道呈波浪形,并且多个波浪的同一侧波面为竖直,所述滑块滑动嵌设轨道内。通过上述技术方案,在操作人员启动动力组件带动转动杆旋转后,转动杆向轨道上倾斜边一侧旋转,并且在转动杆转动过程中,滑动嵌设在轨道内的连接杆上的滑块被轨道约束,一同发生移动,并且由于物料对挡片在粉料仓桶体周向上的阻力大于在竖直方向上的阻力,使得连接套筒带动滑块、连接杆、挡片以及破拱叶片移动时,优先在竖直方向上移动,使得破拱叶片将粉料仓桶体内起拱的水泥破开,能有效避免水泥在粉料仓桶体底部出料口上方起拱。本技术进一步设置为:所述动力组件包括伺服电机、第一锥齿轮和第二锥齿轮,所述伺服电机固定安装在粉料仓桶体顶部,所述第一锥齿轮同轴固定连接在伺服电机的输出轴上,所述第二锥齿轮同轴固定连接在转动杆伸出粉料仓桶体顶部的一端,所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合。通过上述技术方案,操作人员通过启动伺服电机,经过锥齿轮组换向后,即可带动转动杆转动,在伺服电机带动转动杆沿其上第一齿圈或连接套筒的倾斜边一侧旋转时,连接杆竖直上下移动,起到破拱作用,在粉料基本流出完毕时,使伺服电机反转,从而使连接杆跟随转动杆同步转动,使得挡片将粉料仓桶体下部收缩部的内底壁上残余的分离刮起,并从出料口处落出,使粉料流出彻底,节约成本。本技术进一步设置为:所述挡片的底部设置有向挡片旋转方向倾斜的刮刀,所述刮刀的刃口与粉料仓桶体内收缩状内壁接触。通过上述技术方案,在挡片跟随连接杆在粉料仓桶体内旋转时,挡片上的刮刀与粉料仓桶体内收缩部的内底壁接触,并将其上粘附的粉料刮松或刮起,使粉料仓桶体内的粉料能最大程度排出,提升原料利用率,节约成本。本技术进一步设置为:所述破拱叶片的竖直截面形状为菱形。通过上述技术方案,将破拱叶片设置为菱形,使得破拱叶片跟随连接杆上下移动或跟随连接杆沿粉料仓桶体周向旋转时,破拱叶片都能在其前进方向形成锋面,有效破开压实的粉料,提升破拱和松散粉料的效果。本技术进一步设置为:所述破拱叶片和所述挡片沿连接杆周向均匀间隔设置有多组,所述破拱叶片远离连接杆的一端与挡片固定连接。通过上述技术方案,将破拱叶片和挡片连接为一体,与连接杆组成三角形稳定结构,有效避免连接杆或挡片折弯,提高使用寿命。综上所述,本技术对比于现有技术的有益效果为:一、操作人员启动动力组件,带动转动杆旋转,并通过连接机构,使连接杆被带动竖直上下移动,从而使破拱叶片在跟随连接杆上下移动过程中破开粉料仓桶体内拱起的水泥粉料,能有效避免水泥在粉料仓桶体底部出料口上方起拱,使水泥粉料能持续从粉料仓桶体底部的出料口流出;二、操作人员通过启动伺服电机,带动转动杆沿其上第一齿圈或连接套筒的倾斜边一侧旋转时,连接杆竖直上下移动,起到破拱作用,通过使伺服电机反转,从而使连接杆跟随转动杆同步转动,使得挡片将粉料仓桶体下部收缩部的内底壁上残余的分离刮起,使粉料流出彻底,节约成本;三、将破拱叶片设置为菱形,使得破拱叶片跟随连接杆上下移动或跟随连接杆沿粉料仓桶体周向旋转时,破拱叶片都能在其前进方向形成锋面,有效破开压实的粉料,提升破拱和松散粉料的效果。附图说明图1是本技术实施例一的整体结构示意图;图2是本技术实施例一粉料仓桶体的剖视结构示意图;图3是图2中的A部放大图;图4是本技术实施例二粉料仓桶体的剖视结构示意图;图5是图4中的B部放大图;图6是本技术实施例二轨道的展开结构示意图。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混凝土搅拌站粉料仓,包括粉料仓桶体(1),所述粉料仓桶体(1)下部呈收缩状并带有出料口(11),其特征在于:所述粉料仓桶体(1)内同轴竖直滑动设置有连接杆(2),所述连接杆(2)的外壁上固定设置有破拱叶片(21),所述破拱叶片(21)自连接杆(2)向下倾斜设置;/n所述连接杆(2)的外壁上固定设置有挡片(22),所述挡片(22)位于破拱叶片(21)下方,所述挡片(22)的底部与粉料仓桶体(1)内收缩状内壁接触;/n所述粉料仓桶体(1)上同轴转动设置有转动杆(3),所述粉料仓桶体(1)上设置有用于驱动转动杆(3)转动的动力组件(5),所述转动杆(3)位于连接杆(2)上方,所述转动杆(3)与所述连接杆(2)之间设有用于使转动杆(3)转动时驱使连接杆(2)上下移动的连接机构(4)。/n

【技术特征摘要】
1.一种混凝土搅拌站粉料仓,包括粉料仓桶体(1),所述粉料仓桶体(1)下部呈收缩状并带有出料口(11),其特征在于:所述粉料仓桶体(1)内同轴竖直滑动设置有连接杆(2),所述连接杆(2)的外壁上固定设置有破拱叶片(21),所述破拱叶片(21)自连接杆(2)向下倾斜设置;
所述连接杆(2)的外壁上固定设置有挡片(22),所述挡片(22)位于破拱叶片(21)下方,所述挡片(22)的底部与粉料仓桶体(1)内收缩状内壁接触;
所述粉料仓桶体(1)上同轴转动设置有转动杆(3),所述粉料仓桶体(1)上设置有用于驱动转动杆(3)转动的动力组件(5),所述转动杆(3)位于连接杆(2)上方,所述转动杆(3)与所述连接杆(2)之间设有用于使转动杆(3)转动时驱使连接杆(2)上下移动的连接机构(4)。


2.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站粉料仓,其特征在于:所述连接机构(4)包括第一齿圈(41)、第二齿圈(42)和弹性件,所述第一齿圈(41)的齿尖向上,并且齿形截面形状为顶部呈锐角的直角三角形,所述第一齿圈(41)同轴固定连接在转动杆(3)的底端,所述第二齿圈(42)同轴固定连接在连接杆(2)的顶端,所述第二齿圈(42)位于第一齿圈(41)上方,所述第二齿圈(42)的齿尖向下,并且齿形与第一齿圈(41)齿形相配合,所述弹性件设置在粉料仓桶体(1)上,用于驱使转动杆(3)向下移动。


3.根据权利要求2所述的一种混凝土搅拌站粉料仓,其特征在于:所述弹性件为弹簧(43),所述粉料仓桶体(1)内同轴转动设置有支撑套筒(44),所述支撑套筒(44)套设在连接杆(2)上,所述弹簧(43)的一端与连接杆(2)固定连接、另一端与支撑套筒(44)固...

【专利技术属性】
技术研发人员:龚利波植福明郭刘飞
申请(专利权)人:四川信敏绿色新建筑材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:四川;51

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