气体净化用滤袋式填料床设备制造技术

本实用新型专利技术公开了气体净化用滤袋式填料床设备，包括外壳、蓄电池、开关按钮、电机和振动马达，所述外壳的左侧焊接有进气口，且进气口左端插设有密封垫圈，所述进气口的外侧套设有锁紧螺母，外壳的右端焊接有出气口，所述外壳的内部左上方安装有蓄电池，且蓄电池的正面通过转动轴装设有活动门，并且活动门的表面安装有开关按钮。本实用新型专利技术通过设置过滤袋的结构为网袋样式，使得过滤袋平铺在该填料床设备内部，使得气体与过滤袋内部的净化基质的接触面积变大，当有害气体穿过过滤袋时，有利于过滤袋与有害气体充分接触，过滤袋内部的净化基质将气体中的有害物质吸收，大大增强了该填料床设备的净化效果。

【技术实现步骤摘要】
气体净化用滤袋式填料床设备
本技术涉及气体净化设备
，具体为气体净化用滤袋式填料床设备。
技术介绍
随着工业技术的高速发展，化工制造业越来越成熟，然而化工生产会产生许多有害气体，若是这些气体直接排放在空气中，会对环境造成严重的危害，现如今我们多使用气体净化填料床来将有害气体净化，使其无害排放，目前的气体净化填料床的结构多采用桶柱样式，气体与填料床内部净化吸收基质接触不充分，使得净化效果一般，当排放气体中含有多种有害物质时，桶柱式的填料床不方便根据不同情况更换添加净化机制，并且有害气体中的粉尘容易堵塞填料床内部，对气体净化造成影响，因此，为解决以上问题，提出一种可分样添加净化基质且除尘效果好的气体净化用滤袋式填料床设备。
技术实现思路
本技术的目的在于提供气体净化用滤袋式填料床设备，以解决上述
技术介绍
提出的目前的气体净化用填料床，采用桶柱式的结构导致净化效果一般，且不便于根据实际情况添加不同的净化基质，以及有害气体中的粉尘容易堵塞填料床内部的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：气体净化用滤袋式填料床设备，包括外壳、蓄电池、开关按钮、电机和振动马达，所述外壳的左侧焊接有进气口，且进气口左端插设有密封垫圈，所述进气口的外侧套设有锁紧螺母，外壳的右端焊接有出气口，所述外壳的内部左上方安装有蓄电池，且蓄电池的正面通过转动轴装设有活动门，并且活动门的表面安装有开关按钮，所述外壳的内部左端焊接有过滤板，且过滤板的中心位置插设有转轴，所述转轴的左端焊接有刮板，所述转轴的右端焊接有万向传动节，且万向传动节的上端固定安装有传动轴，所述传动轴的上方连接有电机，所述过滤板的下方安装有排尘口，所述外壳的顶部通过转动轴装设有盖板，所述外壳的内部均匀装设有六组过滤袋，其中一组所述过滤袋的底部固定有配重块，所述外壳的底部插设有拉杆，且拉杆的外侧均匀套设有六组支撑弹簧，所述拉杆的上方均匀焊接有六组夹板，所述过滤板的上下两侧均匀焊接有振动马达。优选的，所述密封垫圈共设置有两组，两组所述密封垫圈分别插设在进气口和出气口的内部，所述锁紧螺母共设置有两组，两组所述锁紧螺母分别套设在进气口和出气口的外侧，所述锁紧螺母的内壁上开设有螺纹，所述进气口和出气口的外壁上开设有螺纹，所述两组锁紧螺母通过螺纹的啮合分别与进气口和出气口设计为转动结构，所述锁紧螺母和出气口上均匀开设有通槽，所述进气口的左端壁厚略大于锁紧螺母的内部直径，所述出气口的右端壁厚略大于锁紧螺母的内部直径。优选的，所述刮板通过万向传动节与过滤板设计为转动结构，所述刮板上装设有细致的小毛刷，所述排尘口安装在外壳上，所述排尘口的上端为漏斗形斜面设计，所述排尘口的下端装设有阀门。优选的，所述盖板与外壳设计为转动结构，所述盖板的内部镶嵌有扭力弹簧，且扭力弹簧的一端固定在盖板内部，并且扭力弹簧的另一端固定在外壳内部。优选的，所述外壳的前后两侧内壁上均匀开设有竖直状的滑槽，所述六组过滤袋的上端卡合在外壳上方开设的卡槽内。优选的，所述拉杆与外壳的底部设计为滑动结构，所述支撑弹簧的一端支撑在夹板上，所述支撑弹簧的另一端支撑在外壳底部的卡槽内。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.该气体净化用滤袋式填料床设备，通过设置过滤袋的结构为网袋样式，使得过滤袋平铺在该填料床设备内部，使得气体与过滤袋内部的净化基质的接触面积变大，当有害气体穿过过滤袋时，有利于过滤袋与有害气体充分接触，过滤袋内部的净化基质将气体中的有害物质吸收，大大增强了该填料床设备的净化效果；2.通过设置六组过滤袋依次分布在该填料床的内部，可以打开盖板将过滤袋取出，根据实际情况，向过滤袋的内部分别加装对应的不同的净化基质，大大提高了该填料床设备的灵活性，同时，通过拉杆上的夹板将过滤袋夹持固定住，有利于气体通入该填料床内部时，过滤袋不会随着气体的冲击随意摆动，向右拉动拉杆，使得夹板向右移动，过滤袋底部的配重块被松开，便于将过滤袋取出，操作简单便捷；3.通过设置有过滤板安装在该填料床的内部左侧，可以过滤气体中的粉尘，防止粉尘进入过滤袋内部，影响过滤袋的净化效果，同时，设置振动马达在过滤板的上下两侧，当振动马达工作时，震动的振动马达带动过滤板抖动，将过滤板内部的粉尘排出到过滤板左侧，电机工作带动刮板转动，将排除的粉尘刷取下来，落入排尘口中，排除该设备，防止过滤板内部粉尘过多，影响过滤板的过滤效果。附图说明图1为本技术的结构正视剖面示意图；图2为本技术的结构正视示意图；图3为本技术图1中A处的结构放大示意图；图4为本技术过滤板、刮板和万向传动节的结构侧视示意图；图5为本技术外壳和盖板的结构连接示意图。图中：1、外壳；2、进气口；3、密封垫圈；4、锁紧螺母；5、出气口；6、蓄电池；7、活动门；8、开关按钮；9、过滤板；10、转轴；11、刮板；12、万向传动节；13、传动轴；14、电机；15、排尘口；16、盖板；17、过滤袋；18、配重块；19、拉杆；20、支撑弹簧；21、夹板；22、振动马达。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供的一种实施例：气体净化用滤袋式填料床设备，包括外壳1、蓄电池6、开关按钮8、电机14和振动马达22，外壳1的左侧焊接有进气口2，且进气口2左端插设有密封垫圈3，进气口2的外侧套设有锁紧螺母4，外壳1的右端焊接有出气口5，密封垫圈3共设置有两组，两组密封垫圈3分别插设在进气口2和出气口5的内部，锁紧螺母4共设置有两组，两组锁紧螺母4分别套设在进气口2和出气口5的外侧，锁紧螺母4的内壁上开设有螺纹，进气口2和出气口5的外壁上开设有螺纹，两组锁紧螺母4通过螺纹的啮合分别与进气口2和出气口5设计为转动结构，锁紧螺母4和出气口5上均匀开设有通槽，进气口2的左端壁厚略大于锁紧螺母4的内部直径，出气口5的右端壁厚略大于锁紧螺母4的内部直径，安装时，将密封垫圈3套设在废气排放管道上，顺时针转动锁紧螺母4，在螺纹的啮合下，锁紧螺母4在进气口2上向左移动，由于进气口2的左端的壁厚略大于锁紧螺母4的内部直径，在锁紧螺母4的束缚下，进气口2的左端夹紧密封垫圈3固定在排气管道上，同理，将出气口5套设在出气管道上，逆时针转动出气口5上的锁紧螺母4，是的出气口5上的锁紧螺母4向右移动，束缚住出气口5的右端，使得出气口5的右端夹紧安装在出气管道上，密封垫圈3受挤压变形填充连接处，防止废气从连接处泄露出来，保证连接的密封严密性，不需要使用外接连接件进行连接，操作便捷。外壳1的内部左上方安装有蓄电池6，且蓄电池6的正面通过转动轴装设有活动门7，并且活动门7的表面安装有开关按钮8，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.气体净化用滤袋式填料床设备，包括外壳（1）、蓄电池（6）、开关按钮（8）、电机（14）和振动马达（22），其特征在于：所述外壳（1）的左侧焊接有进气口（2），且进气口（2）左端插设有密封垫圈（3），所述进气口（2）的外侧套设有锁紧螺母（4），外壳（1）的右端焊接有出气口（5），所述外壳（1）的内部左上方安装有蓄电池（6），且蓄电池（6）的正面通过转动轴装设有活动门（7），并且活动门（7）的表面安装有开关按钮（8），所述外壳（1）的内部左端焊接有过滤板（9），且过滤板（9）的中心位置插设有转轴（10），所述转轴（10）的左端焊接有刮板（11），所述转轴（10）的右端焊接有万向传动节（12），且万向传动节（12）的上端固定安装有传动轴（13），所述传动轴（13）的上方连接有电机（14），所述过滤板（9）的下方安装有排尘口（15），所述外壳（1）的顶部通过转动轴装设有盖板（16），所述外壳（1）的内部均匀装设有六组过滤袋（17），其中一组所述过滤袋（17）的底部固定有配重块（18），所述外壳（1）的底部插设有拉杆（19），且拉杆（19）的外侧均匀套设有六组支撑弹簧（20），所述拉杆（19）的上方均匀焊接有六组夹板（21），所述过滤板（9）的上下两侧均匀焊接有振动马达（22）。/n...

【技术特征摘要】
1.气体净化用滤袋式填料床设备，包括外壳（1）、蓄电池（6）、开关按钮（8）、电机（14）和振动马达（22），其特征在于：所述外壳（1）的左侧焊接有进气口（2），且进气口（2）左端插设有密封垫圈（3），所述进气口（2）的外侧套设有锁紧螺母（4），外壳（1）的右端焊接有出气口（5），所述外壳（1）的内部左上方安装有蓄电池（6），且蓄电池（6）的正面通过转动轴装设有活动门（7），并且活动门（7）的表面安装有开关按钮（8），所述外壳（1）的内部左端焊接有过滤板（9），且过滤板（9）的中心位置插设有转轴（10），所述转轴（10）的左端焊接有刮板（11），所述转轴（10）的右端焊接有万向传动节（12），且万向传动节（12）的上端固定安装有传动轴（13），所述传动轴（13）的上方连接有电机（14），所述过滤板（9）的下方安装有排尘口（15），所述外壳（1）的顶部通过转动轴装设有盖板（16），所述外壳（1）的内部均匀装设有六组过滤袋（17），其中一组所述过滤袋（17）的底部固定有配重块（18），所述外壳（1）的底部插设有拉杆（19），且拉杆（19）的外侧均匀套设有六组支撑弹簧（20），所述拉杆（19）的上方均匀焊接有六组夹板（21），所述过滤板（9）的上下两侧均匀焊接有振动马达（22）。


2.根据权利要求1所述的气体净化用滤袋式填料床设备，其特征在于：所述密封垫圈（3）共设置有两组，两组所述密封垫圈（3）分别插设在进气口（2）和出气口（5）的内部，所述锁紧螺母（4）共设置有两组，两组所述锁紧螺母（4）分别套设在进气口（2）和出气口...

【专利技术属性】
技术研发人员：高波，
申请(专利权)人：武汉圆融科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42