一种可实现自动化连续生产的铝屑振动沥水盘制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可实现自动化连续生产的铝屑振动沥水盘，包括底座，底座的顶端设置有集水盘，集水盘的上方设置有活动框，集水盘的顶端且位于活动框两侧分别均设置有固定架，活动框两端分别均设置有两组活动杆，活动杆远离活动框的一端贯穿固定架并延伸至固定架外侧，活动杆上且位于活动框与固定架内壁之间套设有弹簧一，活动框的内部设置有双向电机，双向电机两端的输出轴分别均设置有偏心轮，双向电机的顶端和底端分别均通过两组固定杆与活动框内壁固定连接，固定杆上套设有弹簧二，双向电机上端中间位置设置有连接杆，连接杆的顶端设置有固定板，固定板的顶端设置有沥水盘。有益效果：提高铝屑的沥水效率，保证切削液的充分过滤回收。

【技术实现步骤摘要】
一种可实现自动化连续生产的铝屑振动沥水盘
本技术涉及机械设备
，具体来说，涉及一种可实现自动化连续生产的铝屑振动沥水盘。
技术介绍
铝是银白色轻金属，有延展性；通常制成棒状、片状、箔状、粉状、带状和丝状。随着航空、建筑、汽车三大重要工业的发展，由于铝及其合金具有独特的性质，使得金属铝的生产和应用极为广泛。在铝进行削皮加工时，会产生大量的铝屑，需要将铝屑进行回收处理，实现资源的有效利用。目前，CNC机台产生的铝屑中存在不少切削液，如不进行回收，则会造成不必要的浪费，现有技术中通常采用传送带的方式进行输送铝屑，从而导致铝屑无法在有效沥水的同时实现自动化连续生产，进而在影响铝屑的回收效率的同时难以保证切削液的充分过滤回收。针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了可实现自动化连续生产的铝屑振动沥水盘，具备可实现自动化连续生产，提高本装置在铝屑回收过程中的工作效率；提高铝屑的沥水效率，进而保证切削液的充分过滤回收的优点，进而解决影响铝屑的回收效率的同时难以保证切削液的充分过滤回收的问题。(二)技术方案为实现上述可实现自动化连续生产，提高本装置在铝屑回收过程中的工作效率；提高铝屑的沥水效率，进而保证切削液的充分过滤回收的优点，本技术采用的具体技术方案如下：一种可实现自动化连续生产的铝屑振动沥水盘，包括底座，所述底座的底端设置有若干支撑腿，所述底座的顶端设置有集水盘，所述集水盘的上方设置有活动框，且所述活动框为开口向上的类C形结构，所述集水盘的顶端且位于所述活动框两侧分别均设置有固定架，所述活动框两端分别均设置有两组活动杆，所述活动杆远离所述活动框的一端贯穿所述固定架并延伸至所述固定架外侧，所述活动杆上且位于所述活动框与所述固定架内壁之间套设有弹簧一，所述活动框的内部设置有双向电机，所述双向电机两端的输出轴分别均设置有偏心轮，所述双向电机的顶端和底端分别均通过两组固定杆与所述活动框内壁固定连接，所述固定杆上套设有弹簧二，所述双向电机上端中间位置设置有连接杆，所述连接杆的顶端设置有固定板，所述固定板的顶端设置有沥水盘；其中，所述沥水盘由设置在所述固定板底端的底板及位于所述底板两侧的挡板构成，所述底板上均匀排列开设有若干沥水孔，所述底板的顶端中间位置设置有与所述挡板平行的分隔条，所述底板的顶端均匀排列设置有若干锥形沥网。进一步的，为了保证铝屑在沥水盘上运动的流畅性，进而可实现自动化连续生产，所述固定板的顶端开设有与所述沥水盘相配合的倾斜面结构。进一步的，为了方便工作人员对切削液的收集，进而保证对切削液的顺利收集，所述集水盘的一端设置有排水阀，且所述排水阀位于所述倾斜面结构的下端。进一步的，为了保证活动杆在运行时的稳定性，进而提高本装置的工作效率，所述活动杆远离所述活动框的一端设置有限位块，所述活动杆上且位于所述限位块与所述固定架之间套设有弹簧三。进一步的，为了使得若干锥形沥网之间形成起伏状的空间结构，进而使得铝屑与沥水盘之间接触更加充分，所述锥形沥网为三棱锥形状。进一步的，为了能够增加铝屑通过沥水盘的路径长度，进而增加铝屑与沥水盘的接触面积和接触时间，进而使得铝屑与沥水盘之间接触更加充分，相邻三个所述锥形沥网之间交错排列，且所述锥形沥网的侧棱与进料方向相同。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了可实现自动化连续生产的铝屑振动沥水盘，具备以下有益效果：(1)、通过设置活动框、固定架、活动杆、弹簧一、双向电机、偏心轮、固定杆、弹簧二、连接杆及固定板，从而使得沥水盘在固定板的驱动下发生振动，进而能够在振动过程中实现水屑分离，并能靠振动以及坡度实现铝屑靠振动前行，进而可实现自动化连续生产，提高本装置在铝屑回收过程中的工作效率。(2)、通过设置沥水盘，从而使得若干锥形沥网之间形成起伏状的空间结构，进而使得沥水盘在具备必须的强度条件下，能够适当缩减沥水盘的板厚，进而使得沥水盘不易变形，同时能够增加铝屑通过沥水盘的路径长度，进而增加铝屑与沥水盘的接触面积和接触时间，进而使得铝屑与沥水盘之间接触更加充分，进而提高铝屑的沥水效率，进而保证切削液的充分过滤回收。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是根据本技术实施例的可实现自动化连续生产的铝屑振动沥水盘的结构示意图；图2是根据本技术实施例的可实现自动化连续生产的铝屑振动沥水盘的集水盘的结构示意图；图3是根据本技术实施例的可实现自动化连续生产的铝屑振动沥水盘的沥水盘的结构示意图。图中：1、底座；2、支撑腿；3、集水盘；301、排水阀；4、活动框；5、固定架；6、活动杆；7、弹簧一；8、双向电机；9、偏心轮；10、固定杆；11、弹簧二；12、连接杆；13、固定板；14、沥水盘；1401、底板；1402、挡板；1403、沥水孔；1404、锥形沥网；1405、分隔条；15、限位块；16、弹簧三。具体实施方式为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。根据本技术的实施例，提供了一种可实现自动化连续生产的铝屑振动沥水盘。现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明，如图1-3所示，根据本技术实施例的可实现自动化连续生产的铝屑振动沥水盘，包括底座1，所述底座1的底端设置有若干支撑腿2，所述底座1的顶端设置有集水盘3，所述集水盘3的上方设置有活动框4，且所述活动框4为开口向上的类C形结构，所述集水盘3的顶端且位于所述活动框4两侧分别均设置有固定架5，所述活动框4两端分别均设置有两组活动杆6，所述活动杆6远离所述活动框4的一端贯穿所述固定架5并延伸至所述固定架5外侧，所述活动杆6上且位于所述活动框4与所述固定架5内壁之间套设有弹簧一7，所述活动框4的内部设置有双向电机8，所述双向电机8两端的输出轴分别均设置有偏心轮9，所述双向电机8的顶端和底端分别均通过两组固定杆10与所述活动框4内壁固定连接，所述固定杆10上套设有弹簧二11，所述双向电机8上端中间位置设置有连接杆12，所述连接杆12的顶端设置有固定板13，所述固定板13的顶端设置有沥水盘14；其中，所述沥水盘14由设置在所述固定板13底端的底板1401及位于所述底板1401两侧的挡板1402构成，所述底板1401上均匀排列开设有若干沥水孔140本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可实现自动化连续生产的铝屑振动沥水盘，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)的底端设置有若干支撑腿(2)，所述底座(1)的顶端设置有集水盘(3)，所述集水盘(3)的上方设置有活动框(4)，且所述活动框(4)为开口向上的类C形结构，所述集水盘(3)的顶端且位于所述活动框(4)两侧分别均设置有固定架(5)，所述活动框(4)两端分别均设置有两组活动杆(6)，所述活动杆(6)远离所述活动框(4)的一端贯穿所述固定架(5)并延伸至所述固定架(5)外侧，所述活动杆(6)上且位于所述活动框(4)与所述固定架(5)内壁之间套设有弹簧一(7)，所述活动框(4)的内部设置有双向电机(8)，所述双向电机(8)两端的输出轴分别均设置有偏心轮(9)，所述双向电机(8)的顶端和底端分别均通过两组固定杆(10)与所述活动框(4)内壁固定连接，所述固定杆(10)上套设有弹簧二(11)，所述双向电机(8)上端中间位置设置有连接杆(12)，所述连接杆(12)的顶端设置有固定板(13)，所述固定板(13)的顶端设置有沥水盘(14)；/n其中，所述沥水盘(14)由设置在所述固定板(13)底端的底板(1401)及位于所述底板(1401)两侧的挡板(1402)构成，所述底板(1401)上均匀排列开设有若干沥水孔(1403)，所述底板(1401)的顶端中间位置设置有与所述挡板(1402)平行的分隔条(1405)，所述底板(1401)的顶端均匀排列设置有若干锥形沥网(1404)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种可实现自动化连续生产的铝屑振动沥水盘，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)的底端设置有若干支撑腿(2)，所述底座(1)的顶端设置有集水盘(3)，所述集水盘(3)的上方设置有活动框(4)，且所述活动框(4)为开口向上的类C形结构，所述集水盘(3)的顶端且位于所述活动框(4)两侧分别均设置有固定架(5)，所述活动框(4)两端分别均设置有两组活动杆(6)，所述活动杆(6)远离所述活动框(4)的一端贯穿所述固定架(5)并延伸至所述固定架(5)外侧，所述活动杆(6)上且位于所述活动框(4)与所述固定架(5)内壁之间套设有弹簧一(7)，所述活动框(4)的内部设置有双向电机(8)，所述双向电机(8)两端的输出轴分别均设置有偏心轮(9)，所述双向电机(8)的顶端和底端分别均通过两组固定杆(10)与所述活动框(4)内壁固定连接，所述固定杆(10)上套设有弹簧二(11)，所述双向电机(8)上端中间位置设置有连接杆(12)，所述连接杆(12)的顶端设置有固定板(13)，所述固定板(13)的顶端设置有沥水盘(14)；
其中，所述沥水盘(14)由设置在所述固定板(13)底端的底板(1401)及位于所述底板(1401)两侧的挡板(1402)构成，所述底板(1401)上均匀排列开设有若干沥水孔(1403)...

【专利技术属性】
技术研发人员：童兵，罗鑫，夏天，谢跃煌，
申请(专利权)人：常州锐奔合金新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32