一种用于生物生产的陶瓷膜过滤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于过滤装置领域，尤其是一种用于生物生产的陶瓷膜过滤装置，针对现有的陶瓷膜在过滤的过程中容易发生堵塞，降低了过滤的效率问题，现提出如下方案，其包括过滤箱，所述过滤箱的顶部焊接有料箱，料箱的一侧通过螺栓固定连接有驱动电机，驱动电机的输出轴上焊接有驱动轴，驱动轴的外侧焊接有多个搅拌叶，驱动轴的外侧固定套设有凸轮，过滤箱的顶部开设有第一孔，料箱的底部开设有第二孔，第一孔的两侧内壁上均开设有限位槽，限位槽内滑动安装有限位板。本实用新型专利技术实用性好，能够使得陶瓷膜进行抖动，能够对生物原料进行搅拌，并且能够使得生物原料间续的进行下料，有效的提高对生物原料过滤的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于生物生产的陶瓷膜过滤装置
本技术涉及过滤装置
，尤其涉及一种用于生物生产的陶瓷膜过滤装置。
技术介绍
陶瓷膜过滤器,是一套可以广泛应用于各种领域的精密型超级过滤净化设备。其核心组件无机陶瓷膜具有优良的热稳定性与孔稳定性能，不但强度高、且耐化学腐蚀，清洗再生性能好，兼备有高效过滤与精密过滤的双重优点。在生物生产的过程中，都是通过陶瓷膜过滤装置对原料进行过滤处理，但是目前的陶瓷膜在过滤的过程中容易发生堵塞，降低了过滤的效率。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在陶瓷膜在过滤的过程中容易发生堵塞，降低了过滤的效率缺点，而提出的一种用于生物生产的陶瓷膜过滤装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于生物生产的陶瓷膜过滤装置，包括过滤箱，所述过滤箱的顶部焊接有料箱，料箱的一侧通过螺栓固定连接有驱动电机，驱动电机的输出轴上焊接有驱动轴，驱动轴的外侧焊接有多个搅拌叶，驱动轴的外侧固定套设有凸轮，过滤箱的顶部开设有第一孔，料箱的底部开设有第二孔，第一孔的两侧内壁上均开设有限位槽，限位槽内滑动安装有限位板，限位板的顶部焊接有弹簧，弹簧的顶端焊接于限位槽的顶部内壁上，两个限位板相互靠近的一侧焊接有同一个密封板，凸轮与密封板的顶部相接触，密封板滑动密封安装于第一孔和第二孔内，密封板上开设有导料孔，密封板的底部焊接有两个垂直板，两个垂直板相互远离的一侧底部均焊接有水平板，两个水平板相互远离的一侧均焊接有连板，两个连板的底部焊接有同一个安装板，安装板的顶部开设有安装孔，安装孔内卡装有陶瓷膜。优选的，所述过滤箱的底部焊接有两个支撑板。优选的，所述过滤箱的底部开设有出料孔，出料孔内固定连接有出料管，出料管上设置有阀门，便于出料。优选的，所述导料孔为Y型结构。优选的，所述料箱的顶部固定连接有进料漏斗，过滤箱的一侧顶部开设有装配孔，装配孔内卡装有密封塞。优选的，所述陶瓷膜的顶部两侧均固定连接有接触板，接触板的底部与安装板的顶部相接触，接触板的顶部开设有螺丝孔，安装板的顶部开设有两个螺丝槽，相连通的螺丝孔和螺丝槽内螺纹连接有同一个螺丝，便于对陶瓷膜进行拆装。本技术中，所述一种用于生物生产的陶瓷膜过滤装置，启动驱动电机，驱动轴带动搅拌叶进行转动，搅拌叶对生物原料进行搅拌，驱动轴带动凸轮进行转动，此时弹簧由于自身的弹力带动限位板进行移动，限位板带动密封板进行移动，密封板在竖向来回进行移动，当导料孔与料箱的内部相连通时，此时生物原料通过导料孔进入到过滤箱内，过滤箱内的陶瓷膜对生物原料进行过滤处理，密封板同时带动垂直板进行移动，水平板带动连板进行移动，安装板带动陶瓷膜进行移动，使得陶瓷膜在竖向来回进行移动，对陶瓷膜进行抖动，防止陶瓷膜发生堵塞，提高过滤的效率。本技术实用性好，能够使得陶瓷膜进行抖动，能够对生物原料进行搅拌，并且能够使得生物原料间续的进行下料，有效的提高对生物原料过滤的效率。附图说明图1为本技术提出的一种用于生物生产的陶瓷膜过滤装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种用于生物生产的陶瓷膜过滤装置的A部分的结构示意图；图3为本技术提出的一种用于生物生产的陶瓷膜过滤装置的B部分的结构示意图。图中：1、过滤箱；2、料箱；3、驱动电机；4、驱动轴；5、搅拌叶；6、凸轮；7、限位板；8、弹簧；9、密封板；10、导料孔；11、垂直板；12、水平板；13、连板；14、安装板；15、陶瓷膜。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种用于生物生产的陶瓷膜过滤装置，包括过滤箱1，过滤箱1的顶部焊接有料箱2，料箱2的一侧通过螺栓固定连接有驱动电机3，驱动电机3的输出轴上焊接有驱动轴4，驱动轴4的外侧焊接有多个搅拌叶5，驱动轴4的外侧固定套设有凸轮6，过滤箱1的顶部开设有第一孔，料箱2的底部开设有第二孔，第一孔的两侧内壁上均开设有限位槽，限位槽内滑动安装有限位板7，限位板7的顶部焊接有弹簧8，弹簧8的顶端焊接于限位槽的顶部内壁上，两个限位板7相互靠近的一侧焊接有同一个密封板9，凸轮6与密封板9的顶部相接触，密封板9滑动密封安装于第一孔和第二孔内，密封板9上开设有导料孔10，密封板9的底部焊接有两个垂直板11，两个垂直板11相互远离的一侧底部均焊接有水平板12，两个水平板12相互远离的一侧均焊接有连板13，两个连板13的底部焊接有同一个安装板14，安装板14的顶部开设有安装孔，安装孔内卡装有陶瓷膜15。本实施例中，过滤箱1的底部焊接有两个支撑板。本实施例中，过滤箱1的底部开设有出料孔，出料孔内固定连接有出料管，出料管上设置有阀门，便于出料。本实施例中，导料孔10为Y型结构。本实施例中，料箱2的顶部固定连接有进料漏斗，过滤箱1的一侧顶部开设有装配孔，装配孔内卡装有密封塞。本实施例中，陶瓷膜15的顶部两侧均固定连接有接触板，接触板的底部与安装板14的顶部相接触，接触板的顶部开设有螺丝孔，安装板14的顶部开设有两个螺丝槽，相连通的螺丝孔和螺丝槽内螺纹连接有同一个螺丝，便于对陶瓷膜15进行拆装。本技术中，使用时，将生物原料加入到料箱2内，启动驱动电机3，驱动电机3通过控制开关进行控制，驱动电机3通过市电进行供电，驱动电机3的输出轴带动驱动轴4进行转动，驱动轴4带动搅拌叶5进行转动，搅拌叶5对生物原料进行搅拌，驱动轴4带动凸轮6进行转动，此时弹簧8由于自身的弹力带动限位板7进行移动，限位板7带动密封板9进行移动，密封板9带动导料孔10进行移动，密封板9在竖向来回进行移动，当导料孔10与料箱2的内部相连通时，此时生物原料通过导料孔10进入到过滤箱1内，过滤箱1内的陶瓷膜15对生物原料进行过滤处理，密封板9同时带动垂直板11进行移动，垂直板11带动水平板12进行移动，水平板12带动连板13进行移动，连板13带动安装板14进行移动，安装板14带动陶瓷膜15进行移动，使得陶瓷膜15在竖向来回进行移动，对陶瓷膜15进行抖动，防止陶瓷膜15发生堵塞，提高过滤的效率。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于生物生产的陶瓷膜过滤装置，包括过滤箱（1），其特征在于，所述过滤箱（1）的顶部焊接有料箱（2），料箱（2）的一侧通过螺栓固定连接有驱动电机（3），驱动电机（3）的输出轴上焊接有驱动轴（4），驱动轴（4）的外侧焊接有多个搅拌叶（5），驱动轴（4）的外侧固定套设有凸轮（6），过滤箱（1）的顶部开设有第一孔，料箱（2）的底部开设有第二孔，第一孔的两侧内壁上均开设有限位槽，限位槽内滑动安装有限位板（7），限位板（7）的顶部焊接有弹簧（8），弹簧（8）的顶端焊接于限位槽的顶部内壁上，两个限位板（7）相互靠近的一侧焊接有同一个密封板（9），凸轮（6）与密封板（9）的顶部相接触，密封板（9）滑动密封安装于第一孔和第二孔内，密封板（9）上开设有导料孔（10），密封板（9）的底部焊接有两个垂直板（11），两个垂直板（11）相互远离的一侧底部均焊接有水平板（12），两个水平板（12）相互远离的一侧均焊接有连板（13），两个连板（13）的底部焊接有同一个安装板（14），安装板（14）的顶部开设有安装孔，安装孔内卡装有陶瓷膜（15）。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于生物生产的陶瓷膜过滤装置，包括过滤箱（1），其特征在于，所述过滤箱（1）的顶部焊接有料箱（2），料箱（2）的一侧通过螺栓固定连接有驱动电机（3），驱动电机（3）的输出轴上焊接有驱动轴（4），驱动轴（4）的外侧焊接有多个搅拌叶（5），驱动轴（4）的外侧固定套设有凸轮（6），过滤箱（1）的顶部开设有第一孔，料箱（2）的底部开设有第二孔，第一孔的两侧内壁上均开设有限位槽，限位槽内滑动安装有限位板（7），限位板（7）的顶部焊接有弹簧（8），弹簧（8）的顶端焊接于限位槽的顶部内壁上，两个限位板（7）相互靠近的一侧焊接有同一个密封板（9），凸轮（6）与密封板（9）的顶部相接触，密封板（9）滑动密封安装于第一孔和第二孔内，密封板（9）上开设有导料孔（10），密封板（9）的底部焊接有两个垂直板（11），两个垂直板（11）相互远离的一侧底部均焊接有水平板（12），两个水平板（12）相互远离的一侧均焊接有连板（13），两个连板（13）的底部焊接有同一个安装板（14），安装板（14）的顶部开设有安装孔，安装孔内卡装有陶瓷膜（...

【专利技术属性】
技术研发人员：林强，黄晓飞，洪立鑫，
申请(专利权)人：湖北优联康生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42