一种化工设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种化工设备，包括釜身，所述釜身的顶部开设有凹槽，所述釜身的顶部设有釜盖，所述釜盖上开设有空腔，所述空腔内滑动安装有安装框，所述安装框的内侧固定安装有过滤网，所述安装框的一侧设有转动安装在空腔内的第一齿轮，所述第一齿轮上转动安装有转轴，所述转轴上焊接有牵引杆，所述牵引杆位于第一齿轮的一侧，所述牵引杆远离转轴的一端与安装框的一侧相铰接，所述空腔的顶部内壁上开设有安装槽。本实用新型专利技术结构简单，操作方便，便于对过滤网进行转动，过滤网能够对反应溶液或粉末类反应物进行过滤，使得反应物混合更加均匀，有利于反应的进行。

【技术实现步骤摘要】
一种化工设备
本技术涉及化工设备
，尤其涉及一种化工设备。
技术介绍
现在全球的粮食问题日益严重，多数地区粮食供应不足，粮食增产技术受全世界人们关注，而化工原料的使用是粮食增产最直接最有效的途径,现有的化肥生产的化工设备在进行生产时通常需要对反应溶液或粉末类反应物进行过滤，但普通的化工设备不便于对过滤网进行震动，反应溶液或粉末类反应物混合程度低，下料速度低下且不均匀，降低了化工原料的生产效率，因此我们提出了一种便于制备化工原料的化工设备用于解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种化工设备。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种化工设备，包括釜身，所述釜身的顶部开设有凹槽，所述釜身的顶部设有釜盖，所述釜盖上开设有空腔，所述空腔内滑动安装有安装框，所述安装框的内侧固定安装有过滤网，所述安装框的一侧设有转动安装在空腔内的第一齿轮，所述第一齿轮上转动安装有转轴，所述转轴上焊接有牵引杆，所述牵引杆位于第一齿轮的一侧，所述牵引杆远离转轴的一端与安装框的一侧相铰接；所述空腔的顶部内壁上开设有安装槽，所述安装槽的顶部内壁上固定安装有步进电机，所述步进电机的输出轴上固定套设有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮相啮合，所述空腔的顶部内壁和底部内壁上分别开设有进料孔和出料孔，所述出料孔与凹槽相连通。优选的，所述第一齿轮的一侧开设有转轴孔，所述转轴转动安装在转轴孔内。优选的，所述安装框的顶部和底部均固定安装有密封圈，两个密封圈相互远离的一侧分别与空腔的顶部内壁和底部内壁滑动密封连接。优选的，所述安装框上设有安装孔，所述过滤网固定安装在安装孔的侧壁上。优选的，所述第二齿轮上开设有圆孔，所述步进电机的输出轴固定套设在圆孔内。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过釜身、凹槽、釜盖、空腔、过滤网、安装框、第一齿轮、转轴、牵引杆、安装槽、步进电机、第二齿轮、进料孔、出料孔和密封圈相配合，向进料孔内通入反应溶液或粉末类反应物，启动步进电机，步进电机的输出轴带动第二齿轮进行转动，第二齿轮带动第一齿轮进行转动，第一齿轮带动转轴进行转动，转轴通过牵引杆带动安装框进行移动，使安装框在空腔内进行震动，安装框带动过滤网进行震动，过滤网能够对反应溶液或粉末类反应物进行过滤，能够使反应溶液或粉末类反应物混合更加均匀，有利于釜身内反应的顺利进行，提高了反应速率，进一步提高了化工原料的生产效率，有利于人们的使用。本技术结构简单，操作方便，便于对过滤网进行转动，过滤网能够对反应溶液或粉末类反应物进行过滤，使得反应物混合更加均匀，有利于反应的进行。附图说明图1为本技术提出的化工设备的结构示意图；图2为本技术提出的化工设备的A部分的剖视结构示意图；图3为本技术提出的化工设备的B部分的剖视结构示意图。图中：1釜身、2凹槽、3釜盖、4空腔、5过滤网、6安装框、7第一齿轮、8转轴、9牵引杆、10安装槽、11步进电机、12第二齿轮、13进料孔、14出料孔、15密封圈。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种便于制备化工原料的化工设备，包括釜身1，釜身1的顶部开设有凹槽2，釜身1的顶部设有釜盖3，釜盖3上开设有空腔4，空腔4内滑动安装有安装框6，安装框6的内侧固定安装有过滤网5，安装框6的一侧设有转动安装在空腔4内的第一齿轮7，第一齿轮7上转动安装有转轴8，转轴8上焊接有牵引杆9，牵引杆9位于第一齿轮7的一侧，牵引杆9远离转轴8的一端与安装框6的一侧相铰接；空腔4的顶部内壁上开设有安装槽10，安装槽10的顶部内壁上固定安装有步进电机11，步进电机11的输出轴上固定套设有第二齿轮12，第二齿轮12与第一齿轮7相啮合，空腔4的顶部内壁和底部内壁上分别开设有进料孔13和出料孔14，出料孔14与凹槽2相连通，通过釜身1、凹槽2、釜盖3、空腔4、过滤网5、安装框6、第一齿轮7、转轴8、牵引杆9、安装槽10、步进电机11、第二齿轮12、进料孔13、出料孔14和密封圈15相配合，向进料孔13内通入反应溶液或粉末类反应物，启动步进电机11，步进电机11的输出轴带动第二齿轮12进行转动，第二齿轮12带动第一齿轮7进行转动，第一齿轮7带动转轴8进行转动，转轴8通过牵引杆9带动安装框6进行移动，使安装框6在空腔4内进行震动，安装框6带动过滤网5进行震动，过滤网5能够对反应溶液或粉末类反应物进行过滤，能够使反应溶液或粉末类反应物混合更加均匀，有利于釜身1内反应的顺利进行，提高了反应速率，进一步提高了化工原料的生产效率，有利于人们的使用，本技术结构简单，操作方便，便于对过滤网5进行转动，过滤网5能够对反应溶液或粉末类反应物进行过滤，使得反应物混合更加均匀，有利于反应的进行。本技术中，第一齿轮7的一侧开设有转轴孔，转轴8转动安装在转轴孔内，安装框6的顶部和底部均固定安装有密封圈15，两个密封圈15相互远离的一侧分别与空腔4的顶部内壁和底部内壁滑动密封连接，安装框6上设有安装孔，过滤网5固定安装在安装孔的侧壁上，第二齿轮12上开设有圆孔，步进电机11的输出轴固定套设在圆孔内，通过釜身1、凹槽2、釜盖3、空腔4、过滤网5、安装框6、第一齿轮7、转轴8、牵引杆9、安装槽10、步进电机11、第二齿轮12、进料孔13、出料孔14和密封圈15相配合，向进料孔13内通入反应溶液或粉末类反应物，启动步进电机11，步进电机11的输出轴带动第二齿轮12进行转动，第二齿轮12带动第一齿轮7进行转动，第一齿轮7带动转轴8进行转动，转轴8通过牵引杆9带动安装框6进行移动，使安装框6在空腔4内进行震动，安装框6带动过滤网5进行震动，过滤网5能够对反应溶液或粉末类反应物进行过滤，能够使反应溶液或粉末类反应物混合更加均匀，有利于釜身1内反应的顺利进行，提高了反应速率，进一步提高了化工原料的生产效率，有利于人们的使用，本技术结构简单，操作方便，便于对过滤网5进行转动，过滤网5能够对反应溶液或粉末类反应物进行过滤，使得反应物混合更加均匀，有利于反应的进行。工作原理：使用中，向进料孔13内通入反应溶液或粉末类反应物，启动步进电机11，步进电机11的输出轴带动第二齿轮12进行转动，第二齿轮12带动第一齿轮7进行转动，第一齿轮7带动转轴8进行转动，转轴8通过牵引杆9带动安装框6进行移动，使得安装框6在空腔4内进行震动，安装框6带动过滤网5进行震动，过滤网5能够对反应溶液或粉末类反应物进行过滤，且能够使反应溶液或粉末类反应物混合更加均匀，有利于釜身1内反应的顺利进行，提高了反应速率，进一步提高了化工原料的生产效率，有利于人们的使用。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化工设备，包括釜身(1)，其特征在于，所述釜身(1)的顶部开设有凹槽(2)，所述釜身(1)的顶部设有釜盖(3)，所述釜盖(3)上开设有空腔(4)，所述空腔(4)内滑动安装有安装框(6)，所述安装框(6)的内侧固定安装有过滤网(5)，所述安装框(6)的一侧设有转动安装在空腔(4)内的第一齿轮(7)，所述第一齿轮(7)上转动安装有转轴(8)，所述转轴(8)上焊接有牵引杆(9)，所述牵引杆(9)位于第一齿轮(7)的一侧，所述牵引杆(9)远离转轴(8)的一端与安装框(6)的一侧相铰接；/n所述空腔(4)的顶部内壁上开设有安装槽(10)，所述安装槽(10)的顶部内壁上固定安装有步进电机(11)，所述步进电机(11)的输出轴上固定套设有第二齿轮(12)，所述第二齿轮(12)与第一齿轮(7)相啮合，所述空腔(4)的顶部内壁和底部内壁上分别开设有进料孔(13)和出料孔(14)，所述出料孔(14)与凹槽(2)相连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种化工设备，包括釜身(1)，其特征在于，所述釜身(1)的顶部开设有凹槽(2)，所述釜身(1)的顶部设有釜盖(3)，所述釜盖(3)上开设有空腔(4)，所述空腔(4)内滑动安装有安装框(6)，所述安装框(6)的内侧固定安装有过滤网(5)，所述安装框(6)的一侧设有转动安装在空腔(4)内的第一齿轮(7)，所述第一齿轮(7)上转动安装有转轴(8)，所述转轴(8)上焊接有牵引杆(9)，所述牵引杆(9)位于第一齿轮(7)的一侧，所述牵引杆(9)远离转轴(8)的一端与安装框(6)的一侧相铰接；
所述空腔(4)的顶部内壁上开设有安装槽(10)，所述安装槽(10)的顶部内壁上固定安装有步进电机(11)，所述步进电机(11)的输出轴上固定套设有第二齿轮(12)，所述第二齿轮(12)与第一齿轮(7)相啮合，所述空腔(4)的顶部内...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨松，
申请(专利权)人：绍兴集宇化工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33