一种直捻机制造技术

本发明专利技术公开了一种直捻机，包括装置支架、收卷装置、导丝杆、第一电机、第一旋转轴、丝桶旋转座、第二电机、固定框和引导装置，所述装置支架还包括主框架、侧边支板、后侧支板和水平支杆，所述引导装置还包括第三旋转轴、第二轴套、第三齿轮和引导筒，与现有技术相比，本发明专利技术结构简单，设计合理，能够在对细丝进行加捻合股的同时，避免丝线之间的相互堆叠切割，实现对强度较差丝线的加工，得到质量上乘的纺丝，为开拓特殊材质丝线纺织品的市场提供可能性。

【技术实现步骤摘要】
一种直捻机
本专利技术涉及纺织机械
，特别是一种直捻机。
技术介绍
在纺丝加工制造过程中，通常需要将多根细丝进行加捻合股，以形成所需产品，对于一般的丝线材料来说，市面上的倍捻机已经可以完全满足其加捻合股的需求，然而倍捻机在加工丝线时，丝线会相互堆叠切割，如果想要加工强度较差的丝线，得到质量上乘的纺丝，进而开拓特殊材质丝线纺织品的市场，依靠现有的倍捻机是十分困难的，因此，有必要提出一种直捻机。
技术实现思路
本专利技术的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种直捻机，本专利技术结构简单，设计合理，能够在对细丝进行加捻合股的同时，避免丝线之间的相互堆叠切割，实现对强度较差丝线的加工，得到质量上乘的纺丝，为开拓特殊材质丝线纺织品的市场提供可能性。为实现上述目的，本专利技术提出了一种直捻机，包括装置支架、收卷装置、导丝杆、第一电机、第一旋转轴、丝桶旋转座、第二电机、固定框和引导装置，所述装置支架还包括主框架、侧边支板、后侧支板和水平支杆，所述主框架上设有安装横杆，所述安装横杆上设有一组收卷装置，所述安装横杆的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种直捻机，其特征在于：包括装置支架(1)、收卷装置(2)、导丝杆(3)、第一电机(4)、第一旋转轴(5)、丝桶旋转座(6)、第二电机(7)、固定框(8)和引导装置(9)，所述装置支架(1)还包括主框架(11)、侧边支板(12)、后侧支板(13)和水平支杆(14)，所述主框架(11)上设有安装横杆(111)，所述安装横杆(111)上设有一组收卷装置(2)，所述安装横杆(111)的前侧设有导丝杆(3)，所述主框架(11)的前侧顶面上设有第一导丝钩(112)，所述主框架(11)的左右两端均设有侧边支板(12)，所述右侧的侧边支板(12)上设有第一电机(4)，所述主框架(11)的后端设有后侧支板...

【技术特征摘要】
1.一种直捻机，其特征在于：包括装置支架(1)、收卷装置(2)、导丝杆(3)、第一电机(4)、第一旋转轴(5)、丝桶旋转座(6)、第二电机(7)、固定框(8)和引导装置(9)，所述装置支架(1)还包括主框架(11)、侧边支板(12)、后侧支板(13)和水平支杆(14)，所述主框架(11)上设有安装横杆(111)，所述安装横杆(111)上设有一组收卷装置(2)，所述安装横杆(111)的前侧设有导丝杆(3)，所述主框架(11)的前侧顶面上设有第一导丝钩(112)，所述主框架(11)的左右两端均设有侧边支板(12)，所述右侧的侧边支板(12)上设有第一电机(4)，所述主框架(11)的后端设有后侧支板(13)，所述后侧支板(13)上设有一组左右对称的第一旋转轴(5)，所述第一旋转轴(5)通过第一轴套(51)固定安装在后侧支板(13)上，所述第一旋转轴(5)的前侧设有丝桶旋转座(6)，所述第一旋转轴(5)的外侧配设有第二电机(7)，所述第二电机(7)通过皮带和皮带轮带动第一旋转轴(5)旋转，所述主框架(11)的前侧设有两根左右对称的水平支杆(14)，所述水平支杆(14)纵向设置，所述水平支杆(14)上设有固定框(8)，所述固定框(8)的后侧与主框架(11)前侧相连，所述固定框(8)上设有第二旋转轴(81)，所述第二旋转轴(81)横向贯穿固定框(8)，所述第二旋转轴(81)的左右两端均设有第一齿轮(811)，所述右侧第一齿轮(811)的右侧还设有第二齿轮(812)，所述固定框(8)的上表面上设有第二导丝钩(82)和导丝轮(83)，所述导丝轮(83)与第二导丝钩(82)平行设置且位于第二导丝钩(82)的前侧，所述固定框(8)的前侧设有一组左右对称的引导装置(9)，所述引导装置(9)还包括第三旋转轴(91...

【专利技术属性】
技术研发人员：田福江，朱建夫，朱鑫力，
申请(专利权)人：诸暨锦宇特种纤维有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33