一种硅铝合金盒体上的定位结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种硅铝合金盒体上的定位结构，包括盒体、定位结构和固定结构，通过两侧卡扣配合，对电路板的挤压固定，在改变卡扣位置时，滑孔在固定轴的配合限位下，改变限位杆的位置，能够对卡扣配合限位，对电路板定位安装，在定位后，通过两侧的配合螺母相互配合旋转，能够通过两侧配合螺母对固定螺杆进行固定，能够实现对电路板定位安装，这种安装方式，能够对电路板准确定位安装，减少电路板开孔，减少电路板的损坏，通过夹持固定，能够便于安装拆卸，通过设置有固定结构，吸盘内壁按压固定后，释放插杆，插杆在伸缩弹簧的配合下，导气孔与排气孔连接，能够达到更好的吸附效果，能够更便捷的安装固定。

【技术实现步骤摘要】
一种硅铝合金盒体上的定位结构
本技术涉及铝合金设备领域，具体为一种硅铝合金盒体上的定位结构。
技术介绍
铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用，工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入；现有的电路板安装时，一般在铝合金的内部开设有固定安装孔，在安装时，通过螺丝配合将电路板固定在安装孔位置，在安装时，电路板只能固定在固定的安装孔位置，大大的限制了对电路板的安装速度，不易根据需求改变电路板位置，大大降低安装效率，针对以上缺点，需要设计一种便于安装的硅铝合金盒体。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种硅铝合金盒体上的定位结构，解决了线路板在安装时，不易定位安装的的技术问题。本技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种硅铝合金盒体上的定位结构，包括盒体、定位结构和固定结构，所述定位结构安装在盒体的内部，所述固定结构安装在盒体的后侧四角位置；所述定位结构包括卡扣、固定支座、连接杆、摆动孔、限位杆、滑孔、固定轴、固定螺杆和配合螺母，所述盒体的侧壁内部并列开设有两摆动孔，所述限位杆的内部沿纵深方向开设有滑孔，所述固定轴贯穿滑孔内部，所述固定轴的两端通过焊接分别固定在摆动孔的两侧孔壁上，所述固定支座通过焊接固定在卡扣的一侧侧面，所述限位杆的一端通过销杆配合安装在固定支座的内部，两所述限位杆的一端上下两对应面分别安装有连接支座，所述连接杆的两端分别固定在连接支座的内部，所述盒体的顶侧壁内部开设有杆孔，所述固定螺杆竖直贯穿杆孔内部，所述固定螺杆的底端通过焊接固定在卡扣的顶侧，所述固定螺杆的上下两端分别安装有配合螺母，所述配合螺母分别设置在盒体的顶侧壁两侧。作为本技术进一步的方案：所述盒体的内部对称设置有定位结构，两所述卡扣相对设置，所述卡扣的对应面均开设有卡槽。作为本技术进一步的方案：所述固定结构包括伸缩弹簧、插杆、固定块、吸盘外壁、吸盘内壁和导气孔，所述固定块固定在盒体的背侧，所述吸盘外壁固定在固定块的一侧，所述吸盘内壁设置在吸盘外壁的内侧，所述固定块的内部开设有杆槽，所述插杆配合插接在杆槽内，所述导气孔开设在插杆的内部，所述吸盘内壁与固定块串联连接有排气孔。作为本技术进一步的方案：所述吸盘外壁的边侧和吸盘内壁的边侧通过粘结固定，所述导气孔与排气孔对应设置。作为本技术进一步的方案：所述伸缩弹簧套接在插杆的一端外部，所述伸缩弹簧的两端分别固定在插杆的端部圆周面一侧上和固定块的一侧上。本技术的有益效果：通过两侧卡扣配合，对电路板的挤压固定，在改变卡扣位置时，滑孔在固定轴的配合限位下，改变限位杆的位置，能够对卡扣配合限位，对电路板定位安装，在定位后，通过两侧的配合螺母相互配合旋转，能够通过两侧配合螺母对固定螺杆进行固定，能够实现对电路板定位安装，这种安装方式，能够对电路板准确定位安装，减少电路板开孔，减少电路板的损坏，通过夹持固定，能够便于安装拆卸，通过设置有固定结构，吸盘内壁按压固定后，释放插杆，插杆在伸缩弹簧的配合下，导气孔与排气孔连接，能够达到更好的吸附效果，能够更便捷的安装固定。附图说明为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明。图1为本技术整体正视图；图2为本技术定位结构正视图；图3为本技术定位结构立体图；图4为本技术固定结构图；图中：1、盒体；2、定位结构；3、固定结构；21、卡扣；22、固定支座；23、连接杆；24、摆动孔；25、限位杆；26、滑孔；27、固定轴；28、固定螺杆；29、配合螺母；31、伸缩弹簧；32、插杆；33、固定块；34、吸盘外壁；35、吸盘内壁；36、导气孔。具体实施方式下面将结合实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-4所示，一种硅铝合金盒体上的定位结构，包括盒体1、定位结构2和固定结构3，定位结构2安装在盒体1的内部，固定结构3安装在盒体1的后侧四角位置；定位结构2包括卡扣21、固定支座22、连接杆23、摆动孔24、限位杆25、滑孔26、固定轴27、固定螺杆28和配合螺母29，盒体1的侧壁内部并列开设有两摆动孔24，限位杆25的内部沿纵深方向开设有滑孔26，固定轴27贯穿滑孔26内部，固定轴27的两端通过焊接分别固定在摆动孔24的两侧孔壁上，固定支座22通过焊接固定在卡扣21的一侧侧面，限位杆25的一端通过销杆配合安装在固定支座22的内部，两限位杆25的一端上下两对应面分别安装有连接支座，连接杆23的两端分别固定在连接支座的内部，盒体1的顶侧壁内部开设有杆孔，固定螺杆28竖直贯穿杆孔内部，固定螺杆28的底端通过焊接固定在卡扣21的顶侧，固定螺杆28的上下两端分别安装有配合螺母29，配合螺母29分别设置在盒体1的顶侧壁两侧；盒体1的内部对称设置有定位结构2，两卡扣21相对设置，卡扣21的对应面均开设有卡槽；固定结构3包括伸缩弹簧31、插杆32、固定块33、吸盘外壁34、吸盘内壁35和导气孔36，固定块33固定在盒体1的背侧，吸盘外壁34固定在固定块33的一侧，吸盘内壁35设置在吸盘外壁34的内侧，固定块33的内部开设有杆槽，插杆32配合插接在杆槽内，导气孔36开设在插杆32的内部，吸盘内壁35与固定块33串联连接有排气孔；吸盘外壁34的边侧和吸盘内壁35的边侧通过粘结固定，导气孔36与排气孔对应设置；伸缩弹簧31套接在插杆32的一端外部，伸缩弹簧31的两端分别固定在插杆32的端部圆周面一侧上和固定块33的一侧上。本技术的工作原理：在对盒体1进行固定时，按压插杆32的一端，保证导气孔36与排气孔连通，在对吸盘内壁35按压固定后，释放插杆32，插杆32在伸缩弹簧31的配合下，导气孔36与排气孔连接，将吸盘内壁35内的气体排空，在大气压的配合下，实现的吸盘外壁34能够更好的与固定面贴合，能够更便捷的安装固定，在对电路板固定时，通过两侧卡扣21配合，对电路板的挤压固定，在改变卡扣21位置时，滑孔26在固定轴27的配合限位下，改变限位杆25的位置，能够对卡扣21配合限位，对电路板定位安装，在定位后，通过两侧的配合螺母29相互配合旋转，能够通过两侧配合螺母29对固定螺杆28进行固定，能够实现对电路板定位安装，这种安装方式，能够对电路板准确定位安装，减少电路板开孔，减少电路板的损坏，通过夹持固定，能够便于安装拆卸。以上公开的本技术优选实施例只是用于帮助阐述本技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该技术仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种硅铝合金盒体上的定位结构，其特征在于，包括盒体（1）、定位结构（2）和固定结构（3），所述定位结构（2）安装在盒体（1）的内部，所述固定结构（3）安装在盒体（1）的后侧四角位置；/n所述定位结构（2）包括卡扣（21）、固定支座（22）、连接杆（23）、摆动孔（24）、限位杆（25）、滑孔（26）、固定轴（27）、固定螺杆（28）和配合螺母（29），所述盒体（1）的侧壁内部并列开设有两摆动孔（24），所述限位杆（25）的内部沿纵深方向开设有滑孔（26），所述固定轴（27）贯穿滑孔（26）内部，所述固定轴（27）的两端通过焊接分别固定在摆动孔（24）的两侧孔壁上，所述固定支座（22）通过焊接固定在卡扣（21）的一侧侧面，所述限位杆（25）的一端通过销杆配合安装在固定支座（22）的内部，两所述限位杆（25）的一端上下两对应面分别安装有连接支座，所述连接杆（23）的两端分别固定在连接支座的内部，所述盒体（1）的顶侧壁内部开设有杆孔，所述固定螺杆（28）竖直贯穿杆孔内部，所述固定螺杆（28）的底端通过焊接固定在卡扣（21）的顶侧，所述固定螺杆（28）的上下两端分别安装有配合螺母（29），所述配合螺母（29）分别设置在盒体（1）的顶侧壁两侧。/n...

【技术特征摘要】
1.一种硅铝合金盒体上的定位结构，其特征在于，包括盒体（1）、定位结构（2）和固定结构（3），所述定位结构（2）安装在盒体（1）的内部，所述固定结构（3）安装在盒体（1）的后侧四角位置；
所述定位结构（2）包括卡扣（21）、固定支座（22）、连接杆（23）、摆动孔（24）、限位杆（25）、滑孔（26）、固定轴（27）、固定螺杆（28）和配合螺母（29），所述盒体（1）的侧壁内部并列开设有两摆动孔（24），所述限位杆（25）的内部沿纵深方向开设有滑孔（26），所述固定轴（27）贯穿滑孔（26）内部，所述固定轴（27）的两端通过焊接分别固定在摆动孔（24）的两侧孔壁上，所述固定支座（22）通过焊接固定在卡扣（21）的一侧侧面，所述限位杆（25）的一端通过销杆配合安装在固定支座（22）的内部，两所述限位杆（25）的一端上下两对应面分别安装有连接支座，所述连接杆（23）的两端分别固定在连接支座的内部，所述盒体（1）的顶侧壁内部开设有杆孔，所述固定螺杆（28）竖直贯穿杆孔内部，所述固定螺杆（28）的底端通过焊接固定在卡扣（21）的顶侧，所述固定螺杆（28）的上下两端分别安装有配合螺母（29），所述配合螺母（29）分别设置在盒体（1）的顶侧壁两侧。


2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐苏南，徐建康，
申请(专利权)人：江苏华能节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32