用于系统电源的组装平台技术方案

技术编号:25335131 阅读:30 留言:0更新日期:2020-08-18 23:16
本实用新型专利技术公开了用于系统电源的组装平台,包括底板、底座、电源箱、电源插头、换气窗和防尘透气孔,底板的顶端固定安装有底座,底座的上方设有电源箱,电源箱的底端固定安装有电源插头。本实用新型专利技术用于系统电源的组装平台,通过将电源插头插入底槽内部的插板中,转动杆体,杆体向外框的内部进行转动,杆体的转动带动固定块在安装框的内部进行转动,固定块挤压边板向电源插头靠拢,弹簧进行拉伸,使得边板内部的垫板与电源插头相互贴合,电源插头与插板之间的安装更加稳定,不会发生晃动,并且电源插头与插板之间未留有缝隙,灰尘无法进入,能够将系统电源稳定的安装在组装平台上,并且使系统电源与组装平台的连接处减少灰尘的渗透。

【技术实现步骤摘要】
用于系统电源的组装平台
本技术涉及系统电源
,具体为用于系统电源的组装平台。
技术介绍
电脑系统的电源是把220伏交流电,转换成直流电,并专门为电脑配件如CPU、主板、硬盘、内存条、显卡、光盘驱动器等供电的设备,是电脑各部件供电的枢纽,是电脑的重要组成部分,在对电源进行组装到主板平台上时,电源与主板平台之间的连接不仅容易发生松动,而且电源与主板平台之间的连接容易造成灰尘的渗透。
技术实现思路
本技术的目的在于提供用于系统电源的组装平台,能够将系统电源稳定的安装在组装平台上,并且使系统电源与组装平台的连接处减少灰尘的渗透,可以解决现有技术中的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:用于系统电源的组装平台,包括底板、底座、电源箱、电源插头、换气窗和防尘透气孔,所述底板的顶端固定安装有底座,所述底座的上方设有电源箱,所述电源箱的底端固定安装有电源插头,所述电源箱上开设有换气窗,所述换气窗的两侧设有防尘透气孔;所述底座包括外框、底槽、插板、侧边槽、边板、垫板、弹簧和螺纹杆,所述外框内部设有底槽,所述底槽的内部设有插板,所述外框内侧的两端设有侧边槽,所述底槽的上方设有边板,所述边板的外侧固定安装有垫板,所述边板的内侧固定连接有弹簧,所述弹簧远离边板的一端固定安装在外框的内壁上,所述弹簧的两侧设有螺纹杆。优选的,所述螺纹杆包括杆体、螺纹槽、安装框、内腔和固定块,所述杆体的外侧设有螺纹槽,所述杆体通过螺纹槽安装在外框上,所述杆体的一端设有安装框是,所述安装框的内部设有内腔,所述内腔的内部设有固定块,所述固定块与杆体之间固定连接。优选的,所述垫板采用橡胶材质制成。优选的,所述杆体与螺纹槽之间螺纹连接。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:本技术用于系统电源的组装平台,通过将电源插头插入底槽内部的插板中,转动杆体,通过杆体与螺纹槽之间螺纹连接,杆体向外框的内部进行转动,通过固定块与杆体之间的固定连接,杆体的转动带动固定块在安装框的内部进行转动,固定块挤压边板向电源插头靠拢,弹簧进行拉伸,使得边板内部的垫板与电源插头相互贴合,电源插头与插板之间的安装更加稳定,不会发生晃动,并且电源插头与插板之间未留有缝隙,灰尘无法进入,能够将系统电源稳定的安装在组装平台上,并且使系统电源与组装平台的连接处减少灰尘的渗透。附图说明图1为本技术的正视图;图2为本技术底座的俯视图;图3为本技术图2中A处的剖视图。图中:1、底板;2、底座;21、外框;22、底槽;23、插板;24、侧边槽;25、边板;26、垫板;27、弹簧;28、螺纹杆;281、杆体;282、螺纹槽;283、安装框;284、内腔;285、固定块;3、电源箱;4、电源插头;5、换气窗;6、防尘透气孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2,用于系统电源的组装平台,包括底板1、底座2、电源箱3、电源插头4、换气窗5和防尘透气孔6,底板1的顶端固定安装有底座2,底座2的上方设有电源箱3,电源箱3的底端固定安装有电源插头4,电源箱3上开设有换气窗5,换气窗5的两侧设有防尘透气孔6,底座2包括外框21、底槽22、插板23、侧边槽24、边板25、垫板26、弹簧27和螺纹杆28,外框21内部设有底槽22,底槽22的内部设有插板23,外框21内侧的两端设有侧边槽24,底槽22的上方设有边板25,边板25的外侧固定安装有垫板26,垫板26采用橡胶材质制成,使垫板26与电源插头4相接触时,不会造成电源插头4的损伤,边板25的内侧固定连接有弹簧27,弹簧27远离边板25的一端固定安装在外框21的内壁上,弹簧27的两侧设有螺纹杆28,电源插头4插入底槽22内部的插板23中进行组装。请参阅图3,螺纹杆28包括杆体281、螺纹槽282、安装框283、内腔284和固定块285,杆体281的外侧设有螺纹槽282,杆体281通过螺纹槽282安装在外框21上,杆体281与螺纹槽282之间螺纹连接,杆体281的一端设有安装框283是,安装框283的内部设有内腔284,内腔284的内部设有固定块285,固定块285与杆体281之间固定连接,转动杆体281,通过杆体281与螺纹槽282之间螺纹连接,杆体281向外框21的内部进行转动,通过固定块285与杆体281之间的固定连接,杆体281的转动带动固定块285在安装框283的内部进行转动,固定块285挤压边板25向电源插头4靠拢,弹簧27进行拉伸,使得边板25内部的垫板26与电源插头4相互贴合,电源插头4与插板23之间的安装更加稳定,不会发生晃动,并且电源插头4与插板23之间未留有缝隙,灰尘无法进入。工作原理:通过将电源插头4插入底槽22内部的插板23中,转动杆体281,通过杆体281与螺纹槽282之间螺纹连接,杆体281向外框21的内部进行转动,通过固定块285与杆体281之间的固定连接,杆体281的转动带动固定块285在安装框283的内部进行转动,固定块285挤压边板25向电源插头4靠拢,弹簧27进行拉伸,使得边板25内部的垫板26与电源插头4相互贴合,电源插头4与插板23之间的安装更加稳定,不会发生晃动,并且电源插头4与插板23之间未留有缝隙,灰尘无法进入,拆卸时,转动杆体281使杆体281离开螺纹槽282,边板25受弹簧27回弹影响,不再与电源插头4贴合,便可将电源插头4从插板23中取出。综上所述:本技术用于系统电源的组装平台,通过将电源插头4插入底槽22内部的插板23中,转动杆体281,通过杆体281与螺纹槽282之间螺纹连接,杆体281向外框21的内部进行转动,通过固定块285与杆体281之间的固定连接,杆体281的转动带动固定块285在安装框283的内部进行转动,固定块285挤压边板25向电源插头4靠拢,弹簧27进行拉伸,使得边板25内部的垫板26与电源插头4相互贴合,电源插头4与插板23之间的安装更加稳定,不会发生晃动,并且电源插头4与插板23之间未留有缝隙,灰尘无法进入,能够将系统电源稳定的安装在组装平台上,并且使系统电源与组装平台的连接处减少灰尘的渗透。需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于系统电源的组装平台,包括底板(1)、底座(2)、电源箱(3)、电源插头(4)、换气窗(5)和防尘透气孔(6),其特征在于:所述底板(1)的顶端固定安装有底座(2),所述底座(2)的上方设有电源箱(3),所述电源箱(3)的底端固定安装有电源插头(4),所述电源箱(3)上开设有换气窗(5),所述换气窗(5)的两侧设有防尘透气孔(6);/n所述底座(2)包括外框(21)、底槽(22)、插板(23)、侧边槽(24)、边板(25)、垫板(26)、弹簧(27)和螺纹杆(28),所述外框(21)内部设有底槽(22),所述底槽(22)的内部设有插板(23),所述外框(21)内侧的两端设有侧边槽(24),所述底槽(22)的上方设有边板(25),所述边板(25)的外侧固定安装有垫板(26),所述边板(25)的内侧固定连接有弹簧(27),所述弹簧(27)远离边板(25)的一端固定安装在外框(21)的内壁上,所述弹簧(27)的两侧设有螺纹杆(28)。/n

【技术特征摘要】
1.用于系统电源的组装平台,包括底板(1)、底座(2)、电源箱(3)、电源插头(4)、换气窗(5)和防尘透气孔(6),其特征在于:所述底板(1)的顶端固定安装有底座(2),所述底座(2)的上方设有电源箱(3),所述电源箱(3)的底端固定安装有电源插头(4),所述电源箱(3)上开设有换气窗(5),所述换气窗(5)的两侧设有防尘透气孔(6);
所述底座(2)包括外框(21)、底槽(22)、插板(23)、侧边槽(24)、边板(25)、垫板(26)、弹簧(27)和螺纹杆(28),所述外框(21)内部设有底槽(22),所述底槽(22)的内部设有插板(23),所述外框(21)内侧的两端设有侧边槽(24),所述底槽(22)的上方设有边板(25),所述边板(25)的外侧固定安装有垫板(26),所述边板(25)的内侧固定连接有弹簧(27),所述弹簧(27)远离边板(25)的一端固定安装在外框(2...

【专利技术属性】
技术研发人员:段安军
申请(专利权)人:深圳市华荣科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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