本实用新型专利技术公开了一种具有快速冷却功能的硅铝合金冲压装置，包括基座，所述基座的中间开设有冲压口，所述冲压口的下方固定安装有水流槽，所述水流槽的顶部中间固定安装有冲压台，所述冲压台的内侧开设有模槽，所述模槽的下方设置有固定板，所述固定板的中间滑动连接有活动杆，所述活动杆的顶部固定连接有推板，所述推板的顶部与模槽的底部为固定连接，所述推板的底部固定连接有压簧，所述压簧的底部与固定板的顶部为固定连接，所述活动杆的正下方设置有按压开关一，所述冲压口的上方安装有冲压机，所述冲压机的底部固定连接有水泵，所述水泵的底部固定连接有水灌台，该装置解决了当前温度较高的问题。前温度较高的问题。前温度较高的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种具有快速冷却功能的硅铝合金冲压装置
[0001]本技术属于合金冲压
，具体涉及一种具有快速冷却功能的硅铝合金冲压装置。
技术介绍
[0002]硅铝合金是由硅和铝组成的二元合金，是一种主要用于航天航空、空间技术和便携式电子器件的合金材料，它具有良好的热导性，与基材可焊，易于精密机加工等优越性能，是一种应用前景广阔的电子封装材料，特别是在航天航空、空间技术和便携式电子器件等高
，硅铝合金在生产制造时需要经过钻孔、打磨、切割、发黑等等加工工序，比如电子器件的制造，需要使用大型冲压机进行冲压。
[0003]但冲压完毕后的零件往往温度较高，直接取件往往具有一定的烫伤风险，且冲槽内还残留有部分碎屑，清理起来十分不便，这些都增加了人工成本。该现象成为本领域人员亟待解决的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于针对现有的集材装置一种具有快速冷却功能的硅铝合金冲压装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种具有快速冷却功能的硅铝合金冲压装置，包括基座，所述基座的中间开设有冲压口，所述冲压口的下方固定安装有水流槽，所述水流槽的顶部中间固定安装有冲压台，所述冲压台的内侧开设有模槽，所述模槽的下方设置有固定板，所述固定板的中间滑动连接有活动杆，所述活动杆的顶部固定连接有推板，所述推板的顶部与模槽的底部为固定连接，所述推板的底部固定连接有压簧，所述压簧的底部与固定板的顶部为固定连接，所述活动杆的正下方设置有按压开关一，所述冲压口的上方安装有冲压机，所述冲压机的底部固定连接有水泵，所述水泵的底部固定连接有水灌台，所述水灌台的底部固定安装有冲压板，所述水灌台的前方和基座的两侧均匀安装有多组高压喷头，所述基座的一侧固定安装有水箱，所述水泵与水箱和多组高压喷头均为管道连接，所述按压开关一与水泵的启动开关为电连接。
[0006]本技术进一步说明，所述基座的内部两侧固定安装有风扇，所述水流槽的下方固定连接有橡皮绳，所述橡皮绳的底部固定连接有吸湿球，所述吸湿球的正下方设置有按压开关二，所述按压开关二与风扇的启动开关为电连接。
[0007]本技术进一步说明，所述基座的前方固定安装有放置台，所述放置台的顶部开设有放置口，所述放置口的内侧活动连接有高压花洒，所述高压花洒与水泵为管道连接。
[0008]本技术进一步说明，所述水流槽的底部固定安装有橡胶缓冲垫。
[0009]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：本技术，
[0010](1)采用活动杆和高压喷头，启动冲压机开始工作时，会使冲压板向下运动，对加工件进行冲压，此时模槽受到冲压板的压力，使推板带动活动杆向下滑动，当活动杆下滑至
最低时，触碰到按压开关一，启动水泵开始工作，水泵将水箱内部的水通过管道抽输至水灌台的内部，再通过高压喷头以水雾的形式喷出，在冲压工作过程中起到水雾降温的作用，避免温度过高造成人员烫伤，当冲压机停止工作后，推板由于下方的压簧而复位，等待下次操作，此装置可自动检测并对冲压台进行喷水降温处理；
[0011](2)采用吸湿球，当基座底部的水雾过多时，吸湿球吸收水汽，使自身重力变大，从而拉动上方的橡皮绳，使其自身向下运动，当吸湿球触至下方的按压开关二后，风扇开始工作转动，从而达到二次降温的效果；
[0012](3)采用高压花洒，当冲压机停止工作后，工作人员可以将高压花洒从放置口取出对至模槽，高压花洒的底部连接有橡胶弹力管，高压花洒将水泵运输至管道的水快速喷向模槽的内部，高压水流对其进行冲洗，达到对残留碎屑清理的效果。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1是本技术的整体结构示意图；
[0015]图2是本技术的内部结构示意图；
[0016]图中：1、基座；2、水流槽；3、冲压台；4、模槽；5、固定板；6、活动杆；7、推板；8、压簧；9、按压开关一；10、冲压机；11、水泵；12、水灌台；13、冲压板；14、高压喷头；15、水箱；16、风扇；17、橡皮绳；18、吸湿球；19、按压开关二；20、高压花洒；21、橡胶缓冲垫。
具体实施方式
[0017]以下结合较佳实施例及其附图对本技术技术方案作进一步非限制性的详细说明。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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2，本技术提供技术方案：一种具有快速冷却功能的硅铝合金冲压装置，包括基座1，基座1的中间开设有冲压口，冲压口的下方固定安装有水流槽2，水流槽2的顶部中间固定安装有冲压台3，冲压台3的内侧开设有模槽4，模槽4的下方设置有固定板5，固定板5的中间滑动连接有活动杆6，活动杆6的顶部固定连接有推板7，推板7的顶部与模槽4的底部为固定连接，推板7的底部固定连接有压簧8，压簧8的底部与固定板5的顶部为固定连接，活动杆6的正下方设置有按压开关一9，冲压口的上方安装有冲压机10，冲压机10的底部固定连接有水泵11，水泵11的底部固定连接有水灌台12，水灌台12的底部固定安装有冲压板13，水灌台12的前方和基座1的两侧均匀安装有多组高压喷头14，基座1的一侧固定安装有水箱15，水泵11与水箱15和多组高压喷头14均为管道连接，按压开关一9与水泵11的启动开关为电连接，启动冲压机10开始工作时，会使冲压板13向下运动，对加工件进行冲压，此时模槽4受到冲压板13的压力，使推板7带动活动杆6向下滑动，当活动杆6下滑至最低时，触碰到按压开关一9，启动水泵11开始工作，水泵11将水箱15内部的水通过管道抽输至水灌台12的内部，再通过高压喷头14以水雾的形式喷出，在冲压工作过程中起到水雾降温的作用，避免温度过高造成人员烫伤，当冲压机10停止工作后，推板7由于下方的压簧8而复
位，等待下次操作，此装置可自动检测并对冲压台3进行喷水降温处理；
[0019]基座1的内部两侧固定安装有风扇16，水流槽2的下方固定连接有橡皮绳17，橡皮绳17的底部固定连接有吸湿球18，吸湿球18的正下方设置有按压开关二19，按压开关二19与风扇16的启动开关为电连接，当基座1底部的水雾过多时，吸湿球18吸收水汽，使自身重力变大，从而拉动上方的橡皮绳17，使其自身向下运动，当吸湿球18触至下方的按压开关二19后，风扇16开始工作转动，从而达到二次降温的效果；
[0020]基座1的前方固定安装有放置台，放置台的顶部开设有放置口，放置口的内侧活动连接有高压花洒20，高压花洒20与水泵11为管道连接，当冲压机10停止工作后，工作人员可以将高压花洒20从放置口取出对至模槽4，高压花洒20的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有快速冷却功能的硅铝合金冲压装置，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的中间开设有冲压口，所述冲压口的下方固定安装有水流槽(2)，所述水流槽(2)的顶部中间固定安装有冲压台(3)，所述冲压台(3)的内侧开设有模槽(4)，所述模槽(4)的下方设置有固定板(5)，所述固定板(5)的中间滑动连接有活动杆(6)，所述活动杆(6)的顶部固定连接有推板(7)，所述推板(7)的顶部与模槽(4)的底部为固定连接，所述推板(7)的底部固定连接有压簧(8)，所述压簧(8)的底部与固定板(5)的顶部为固定连接，所述活动杆(6)的正下方设置有按压开关一(9)，所述冲压口的上方安装有冲压机(10)，所述冲压机(10)的底部固定连接有水泵(11)，所述水泵(11)的底部固定连接有水灌台(12)，所述水灌台(12)的底部固定安装有冲压板(13)，所述水灌台(12)的前方和基座(1)的两侧均匀安装有多组高压喷头(14)，所述基座(1)的一侧固定安...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐建康，徐苏南，
申请(专利权)人：江苏华能节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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