电路板轻质硅铝合金封装载体盒制造技术

技术编号:38882540 阅读:12 留言:0更新日期:2023-09-22 14:12
本实用新型专利技术公开了电路板轻质硅铝合金封装载体盒,涉及电路板封装载体盒技术领域,改善在对设备安装或者运输中出现碰撞的情况,电路板封装载体盒在受到外部冲击时易出现凹陷变形的情况,从而易对内部封装的电路板造成损害的问题,包括基板,所述基板的上表面固定安装有封装盒,所述封装盒的顶部开设有台阶槽,所述台阶槽的内部焊接有盖板,所述基板的上表面拆卸安装有防护壳体,所述封装盒位于防护壳体的内部,所述防护壳体与封装盒之间形成有分隔空间。本实用新型专利技术通过将封装盒套装在防护壳体的内部,防护壳体能够对外部的冲击力进行抵挡,而且,当防护壳体在受力变形时,分隔空间给予了防护壳体一定的变形空间,不易对封装盒造成损害。成损害。成损害。

【技术实现步骤摘要】
电路板轻质硅铝合金封装载体盒


[0001]本技术涉及电路板封装载体盒领域,尤其是涉及电路板轻质硅铝合金封装载体盒。

技术介绍

[0002]硅铝合金是由硅和铝组成的二元合金,主要用于航天航空、空间技术和便携式电子器件的合金材料;硅铝合金载体盒在对电路板进行封装时,能够对电子元件和电路板进行良好的防护。
[0003]现有的电路板封装载体盒通常由盒体和盒盖组成,同时,电路板作为电路控制中的重要组成部分,在工业、医疗和印刷等行业都有着广泛的应用,考虑到其使用环境的广泛性和复杂性,以及在对设备安装或者运输中出现碰撞的情况,电路板封装载体盒在受到外部冲击时易出现凹陷变形的情况,从而易对内部封装的电路板造成损害,因此,加强电路板封装载体盒的外部结构十分必要。
[0004]基于上述问题,现在提出电路板轻质硅铝合金封装载体盒。

技术实现思路

[0005]为了改善现有的电路板封装载体盒通常由盒体和盒盖组成,同时,电路板作为电路控制中的重要组成部分,在工业、医疗和印刷等行业都有着广泛的应用,考虑到其使用环境的广泛性和复杂性,以及在对设备安装或者运输中出现碰撞的情况,电路板封装载体盒在受到外部冲击时易出现凹陷变形的情况,从而易对内部封装的电路板造成损害的问题,本技术提供电路板轻质硅铝合金封装载体盒。
[0006]本技术提供电路板轻质硅铝合金封装载体盒,采用如下的技术方案:
[0007]电路板轻质硅铝合金封装载体盒,包括基板,所述基板的上表面固定安装有封装盒,所述封装盒的顶部开设有台阶槽,所述台阶槽的内部焊接有盖板,所述基板的上表面拆卸安装有防护壳体,所述封装盒位于防护壳体的内部,所述防护壳体与封装盒之间形成有分隔空间。
[0008]通过采用上述技术方案,通过将封装盒套装在防护壳体的内部,防护壳体能够对外部的冲击力进行抵挡,而且,当防护壳体在受力变形时,分隔空间给予了防护壳体一定的变形空间,不易对封装盒造成损害。
[0009]可选的,所述防护壳体的表面开设有散热孔。
[0010]通过采用上述技术方案,散热孔的设置,有利于封装盒热量的散发。
[0011]可选的,所述防护壳体的内顶壁安装有橡胶防护框,所述橡胶防护框的底部盖合在盖板与封装盒的连接处。
[0012]通过采用上述技术方案,橡胶防护框的设置,对盖板与封装盒的焊接处进行遮挡防护,不易使盖板与封装盒的焊接处受到腐蚀等外界因素而出现裂缝。
[0013]可选的,所述基板上表面位于封装盒的两侧均固定连接有竖板,所述防护壳体的
两侧均开设有开口,所述竖板的顶部开设有插槽,所述开口的内顶壁固定连接有插板,所述插板插接于插槽的内部,所述插板与竖板之间通过螺栓固定连接。
[0014]通过采用上述技术方案,通过将螺栓拆除,将防护壳体向上拉动,使插板从插槽的内部移出,即可实现对防护壳体进行拆卸,易于对变形损坏的防护壳体进行更换。
[0015]可选的,所述封装盒的内壁设置有防腐镀金层。
[0016]通过采用上述技术方案,防腐镀金层的设置,提高了封装盒的内壁的防腐蚀性能,有利于封装盒的长久使用。
[0017]可选的,所述基板的两侧均开设有安装孔。
[0018]通过采用上述技术方案,通过将固定螺栓等闯过安装孔与外部结构进行结构,即可实现对整个装置的固定。
[0019]综上所述,本技术具有以下有益效果:
[0020]本技术通过将封装盒套装在防护壳体的内部,防护壳体能够对外部的冲击力进行抵挡,而且,当防护壳体在受变形时,分隔空间给予了防护壳体一定的变形空间,不易对封装盒造成损害,同时,通过将螺栓拆除,将防护壳体向上拉动,使插板从插槽的内部移出,即可实现对防护壳体进行拆卸,易于对变形损坏的防护壳体进行更换。
附图说明
[0021]图1是本技术立体结构示意图。
[0022]图2是本技术主视剖面结构示意图。
[0023]图3是本技术橡胶防护框立体结构示意图。
[0024]附图标记说明:
[0025]1、基板;2、封装盒;3、台阶槽;4、盖板;5、防护壳体;6、分隔空间;7、散热孔;8、橡胶防护框;9、竖板;10、开口;11、插槽;12、插板;13、螺栓;14、防腐镀金层;15、安装孔。
具体实施方式
[0026]以下结合附图1

3对本申请作进一步详细说明。
[0027]请参照图1

2,电路板轻质硅铝合金封装载体盒,包括基板1,基板1的两侧均开设有安装孔15,通过将固定螺栓等闯过安装孔15与外部结构进行结构,即可实现对整个装置的固定。基板1的上表面固定安装有封装盒2,封装盒2的内壁设置有防腐镀金层14,防腐镀金层14的设置,提高了封装盒2的内壁的防腐蚀性能,有利于封装盒2的长久使用。
[0028]参照图1和图2,封装盒2的顶部开设有台阶槽3,台阶槽3的内部焊接有盖板4。基板1的上表面拆卸安装有防护壳体5,封装盒2位于防护壳体5的内部,防护壳体5与封装盒2之间形成有分隔空间6,通过将封装盒2套装在防护壳体5的内部,防护壳体5能够对外部的冲击力进行抵挡,而且,当防护壳体5在受力变形时,分隔空间6给予了防护壳体5一定的变形空间,不易对封装盒2造成损害。防护壳体5的表面开设有散热孔7,散热孔7的设置,有利于封装盒2热量的散发。
[0029]参照图1和图2,基板1上表面位于封装盒2的两侧均固定连接有竖板9,防护壳体5的两侧均开设有开口10,竖板9的顶部开设有插槽11,开口10的内顶壁固定连接有插板12,插板12插接于插槽11的内部,插板12与竖板9之间通过螺栓13固定连接,通过将螺栓13拆
除,将防护壳体5向上拉动,使插板12从插槽11的内部移出,即可实现对防护壳体5进行拆卸,易于对变形损坏的防护壳体5进行更换。
[0030]参照图2和图3,防护壳体5的内顶壁安装有橡胶防护框8,橡胶防护框8的底部盖合在盖板4与封装盒2的连接处,橡胶防护框8的设置,对盖板4与封装盒2的焊接处进行遮挡防护,不易使盖板4与封装盒2的焊接处受到腐蚀等外界因素而出现裂缝。
[0031]本技术的实施原理为:通过将封装盒2套装在防护壳体5的内部,防护壳体5能够对外部的冲击力进行抵挡,而且,当防护壳体5在受力变形时,分隔空间6给予了防护壳体5一定的变形空间,不易对封装盒2造成损害,同时,通过将螺栓13拆除,将防护壳体5向上拉动,使插板12从插槽11的内部移出,即可实现对防护壳体5进行拆卸,易于对变形损坏的防护壳体5进行更换,另外,橡胶防护框8的设置,对盖板4与封装盒2的焊接处进行遮挡防护,不易使盖板4与封装盒2的焊接处受到腐蚀等外界因素而出现裂缝。
[0032]以上均为本技术的较佳实施例,并非依此限制本技术的保护范围,故:凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.电路板轻质硅铝合金封装载体盒,包括基板(1),其特征在于:所述基板(1)的上表面固定安装有封装盒(2),所述封装盒(2)的顶部开设有台阶槽(3),所述台阶槽(3)的内部焊接有盖板(4),所述基板(1)的上表面拆卸安装有防护壳体(5),所述封装盒(2)位于防护壳体(5)的内部,所述防护壳体(5)与封装盒(2)之间形成有分隔空间(6)。2.根据权利要求1所述的电路板轻质硅铝合金封装载体盒,其特征在于:所述防护壳体(5)的表面开设有散热孔(7)。3.根据权利要求1所述的电路板轻质硅铝合金封装载体盒,其特征在于:所述防护壳体(5)的内顶壁安装有橡胶防护框(8),所述橡胶防护框(8)的底部盖合在盖板(4)与封装盒(...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐建康徐建青
申请(专利权)人:江苏华能节能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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