一种引线框架型材夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及引线框架生产加工技术领域，尤其涉及一种引线框架型材夹具，包括底板，所述底板的顶端分别固定安装有伺服电机和竖直板，且伺服电机的输出轴竖直向上且该输出轴的顶端同心连接有螺纹杆，螺纹杆的顶端螺纹连接有螺纹套管，竖直板的一侧转动连接有伸缩夹具，且伸缩夹具的底端与螺纹套管之间通过T型推杆滑动连接，伸缩夹具包括偏转套管，偏转套管的内部滑动套设有伸缩板，伸缩板的一端开设有竖直方向的通孔，且其在通孔处转动连接有Z形夹板。本实用新型专利技术能够使得引线框架型材得到较为方便地夹持与固定，便于后续的使用；且使得伸缩夹具能够得到较好的位置调整，进而方便型材的使用。

【技术实现步骤摘要】
一种引线框架型材夹具
本技术涉及引线框架生产加工
，尤其涉及一种引线框架型材夹具。
技术介绍
引线框架作为集成电路的芯片载体，是一种借助于键合材料（金丝、铝丝、铜丝）实现芯片内部电路引出端与外引线的电气连接，形成电气回路的关键结构件，它起到了和外部导线连接的桥梁作用，绝大部分的半导体集成块中都需要使用引线框架，是电子信息产业中重要的基础材料。而引线框架在生产加工的过程中通常需要采用到型材，这些型材在加工使用的过程中通常需要进行位置的转换或者运输等，由于型材所使用的环境不同，因而需要一种夹具对其进行较为方便地转运和调整，从而方便引线框架的生产。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种引线框架型材夹具。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种引线框架型材夹具，包括底板，所述底板的顶端分别固定安装有伺服电机和竖直板，且伺服电机的输出轴竖直向上且该输出轴的顶端同心连接有螺纹杆，螺纹杆的顶端螺纹连接有螺纹套管，竖直板的一侧转动连接有伸缩夹具，且伸缩夹具的底端与螺纹套管之间通过T型推杆滑动连接，伸缩夹具包括偏转套管，偏转套管的内部滑动套设有伸缩板，伸缩板的一端开设有竖直方向的通孔，且其在通孔处转动连接有Z形夹板，Z形夹板位于下部的水平支臂的顶端与伸缩板的底端之间粘接有弹簧。优选的，所述竖直板的侧壁开设有竖直方向的条形导向槽。优选的，所述螺纹套管的一侧固定安装有在条形导向槽于竖直板滑动连接有导向块。优选的，所述偏转套管的顶端固定安装有输出轴指向伸缩板的长度方向的推杆电机。优选的，所述推杆电机的输出轴固定连接有与伸缩板顶端固定连接有L形推杆。优选的，所述偏转套管的底端开设有沿其长度方向的T型滑槽，且T型滑槽与T型推杆适配。优选的，所述伸缩板伸入偏转套管内部的一端固定连接有直径大于偏转套管开口直径的防脱落板。优选的，所述伸缩板的一端边缘处与Z形夹板位于上侧的水平支臂边缘处之间的夹角小于180°。本技术的有益效果为：1、首先通过伸缩夹具的设置能够使得引线框架型材得到较为方便地夹持与固定，便于后续的使用；2、通过伺服电机、螺纹杆、螺纹套管、推杆电机和L形推杆的设置，使得伸缩夹具能够得到较好的位置调整，进而方便型材的使用。附图说明图1为本技术提出的一种引线框架型材夹具的关闭状态时的主视结构示意图；图2为本技术提出的一种引线框架型材夹具的工作状态时的主视结构示意图；图3为本技术提出的一种引线框架型材夹具的伸缩夹具的主视结构示意图；图4为本技术提出的一种引线框架型材夹具的T型推杆的主视结构示意图。图中：底板1、伺服电机2、螺纹杆3、螺纹套管4、T型推杆5、竖直板6、伸缩夹具7、伸缩板8、Z形夹板9、弹簧10、偏转套管11、防脱落板12、推杆电机13、L形推杆14。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-4，一种引线框架型材夹具，包括底板1，底板1的顶端分别固定安装有伺服电机2和竖直板6，且伺服电机2的输出轴竖直向上且该输出轴的顶端同心连接有螺纹杆3，螺纹杆3的顶端螺纹连接有螺纹套管4，竖直板6的一侧转动连接有伸缩夹具7，且伸缩夹具7的底端与螺纹套管4之间通过T型推杆5滑动连接，伸缩夹具7包括偏转套管11，偏转套管11的内部滑动套设有伸缩板8，伸缩板8的一端开设有竖直方向的通孔，且其在通孔处转动连接有Z形夹板9，Z形夹板9位于下部的水平支臂的顶端与伸缩板8的底端之间粘接有弹簧10。进一步地，竖直板6的侧壁开设有竖直方向的条形导向槽，螺纹套管4的一侧固定安装有在条形导向槽于竖直板6滑动连接有导向块，方便螺纹套管4进行竖直方向的运移。进一步地，偏转套管11的顶端固定安装有输出轴指向伸缩板8的长度方向的推杆电机13，推杆电机13的输出轴固定连接有与伸缩板8顶端固定连接有L形推杆14，从而保证伸缩夹具7能够进行伸缩。进一步地，偏转套管11的底端开设有沿其长度方向的T型滑槽，且T型滑槽与T型推杆5适配，便于对伸缩夹具7进行角度的调整。进一步地，伸缩板8伸入偏转套管11内部的一端固定连接有直径大于偏转套管11开口直径的防脱落板12，避免伸缩板8发生脱落的情况。进一步地，伸缩板8的一端边缘处与Z形夹板9位于上侧的水平支臂边缘处之间的夹角小于180°，从而方便引线框架型材的塞入与夹紧。工作流程：在使用的过程中，首先将引线框架型材从伸缩夹具7上的伸缩板8和Z形夹板9之间的夹角处塞进，从而使得伸缩板8和Z形夹板9之间得到打开，而此时弹簧10得到拉伸，在弹簧10的反作用力下，使得伸缩板8和Z形夹板9对引线框架型材进行夹紧，在使用的过程中，根据待使用的位置，进行调整，通过启动伺服电机2，从而带动螺纹杆3旋转，进而在螺纹套管4与导向块的作用下，使得T型推杆5向上顶，从而使得伸缩夹具7的偏转角度得到改变；另外通过启动推杆电机13，使得L形推杆14推动伸缩板8伸缩，从而调整得到夹紧固定的引线框架型材的伸出距离。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种引线框架型材夹具，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）的顶端分别固定安装有伺服电机（2）和竖直板（6），且伺服电机（2）的输出轴竖直向上且该输出轴的顶端同心连接有螺纹杆（3），螺纹杆（3）的顶端螺纹连接有螺纹套管（4），竖直板（6）的一侧转动连接有伸缩夹具（7），且伸缩夹具（7）的底端与螺纹套管（4）之间通过T型推杆（5）滑动连接，伸缩夹具（7）包括偏转套管（11），偏转套管（11）的内部滑动套设有伸缩板（8），伸缩板（8）的一端开设有竖直方向的通孔，且其在通孔处转动连接有Z形夹板（9），Z形夹板（9）位于下部的水平支臂的顶端与伸缩板（8）的底端之间粘接有弹簧（10）。/n

【技术特征摘要】
1.一种引线框架型材夹具，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）的顶端分别固定安装有伺服电机（2）和竖直板（6），且伺服电机（2）的输出轴竖直向上且该输出轴的顶端同心连接有螺纹杆（3），螺纹杆（3）的顶端螺纹连接有螺纹套管（4），竖直板（6）的一侧转动连接有伸缩夹具（7），且伸缩夹具（7）的底端与螺纹套管（4）之间通过T型推杆（5）滑动连接，伸缩夹具（7）包括偏转套管（11），偏转套管（11）的内部滑动套设有伸缩板（8），伸缩板（8）的一端开设有竖直方向的通孔，且其在通孔处转动连接有Z形夹板（9），Z形夹板（9）位于下部的水平支臂的顶端与伸缩板（8）的底端之间粘接有弹簧（10）。


2.根据权利要求1所述的一种引线框架型材夹具，其特征在于，所述竖直板（6）的侧壁开设有竖直方向的条形导向槽。


3.根据权利要求2所述的一种引线框架型材夹具，其特征在于，所述螺纹套管（4）的一侧固定安装有在条形导向槽于竖直板（6）滑动连接有导...

【专利技术属性】
技术研发人员：王辅兵，
申请(专利权)人：赛肯电子徐州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32