【技术实现步骤摘要】
一种RTO余热利用装置
本技术涉及RTO
,尤其涉及一种RTO余热利用装置。
技术介绍
废气焚烧炉是利用辅助燃料燃烧所发生热量,把可燃的有害气体的温度提高到反应温度,从而发生氧化分解的设备;废气焚烧炉有直燃式和蓄热式,实际上,直燃式和“蓄热式的原理是相同的,其差异只是炉膛中有否蓄热材料的区分。现有的吹扫风机直接抽户外空气,同时前段需增加过滤装置,内装过滤棉。增加设备成本的同时,如环境较差,过滤棉会经常堵塞,增加维护成本。且会有造成蓄热体堵塞的风险。户外空气温度较低又会降低蓄热体温度,而加热空气又需增加能耗。为此我们提出一种RTO余热利用装置来解决以上问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在现有的RTO吹扫风机能耗大、维护成本高的缺点,而提出的一种RTO余热利用装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:设计一种RTO余热利用装置,包括焚化室主体、烟囱、主风机、吹扫风机和旋转电机,所述焚化室主体内置燃烧室,所述燃烧室的底部设有蓄热体,所述旋转电机的输出端设有旋转分配阀,所述焚化室主体的底部一侧分别设有与其内部连通的废气排入管和吹扫风管,所述焚化室主体的另一侧自上而下依次设有与其内部相连通的紧急排气管和清洁气体排放管,所述主风机的输出端与所述废气排入管连通设置,所述主风机的输入端连接生产线废气,所述清洁气体排放管的输出端分别与所述烟囱及所述吹扫风机的输入端连通设置,所述吹扫风机的输出端与所述吹扫风管连通设置,所述废气排入管及吹扫风管分别连接所述旋转电机上的旋转 ...
【技术保护点】
1.一种RTO余热利用装置,包括焚化室主体(1)、烟囱(2)、主风机(4)、吹扫风机(5)和旋转电机(6),所述焚化室主体(1)内置燃烧室(16),所述燃烧室(16)的底部设有蓄热体(11),所述旋转电机(6)的输出端设有旋转分配阀(61),其特征在于,所述焚化室主体(1)的底部一侧分别设有与其内部连通的废气排入管(12)和吹扫风管(13),所述焚化室主体(1)的另一侧自上而下依次设有与其内部相连通的紧急排气管(14)和清洁气体排放管(15),所述主风机(4)的输出端与所述废气排入管(12)连通设置,所述主风机(4)的输入端连接生产线废气,所述清洁气体排放管(15)的输出端分别与所述烟囱(2)及所述吹扫风机(5)的输入端连通设置,所述吹扫风机(5)的输出端与所述吹扫风管(13)连通设置,所述废气排入管(12)及吹扫风管(13)分别连接所述旋转电机(6)上的旋转分配阀(61),所述紧急排气管(14)的输出端与所述烟囱(2)连通设置。/n
【技术特征摘要】
1.一种RTO余热利用装置,包括焚化室主体(1)、烟囱(2)、主风机(4)、吹扫风机(5)和旋转电机(6),所述焚化室主体(1)内置燃烧室(16),所述燃烧室(16)的底部设有蓄热体(11),所述旋转电机(6)的输出端设有旋转分配阀(61),其特征在于,所述焚化室主体(1)的底部一侧分别设有与其内部连通的废气排入管(12)和吹扫风管(13),所述焚化室主体(1)的另一侧自上而下依次设有与其内部相连通的紧急排气管(14)和清洁气体排放管(15),所述主风机(4)的输出端与所述废气排入管(12)连通设置,所述主风机(4)的输入端连接生产线废气,所述清洁气体排放管(15)的输出端分别与所述烟囱(2)及所述吹扫风机(5)的输入端连通设置,所述吹扫风机(5)的输出端与所述吹扫风管(13)连通设置,所述废气排入管(12)及吹扫风管(13)分别...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘溯源,
申请(专利权)人:中山市格源环保设备有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
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