一种直埋套筒补偿器制造技术

本实用新型专利技术涉及套筒补偿器技术领域，尤其涉及一种直埋套筒补偿器。其技术方案：一种直埋套筒补偿器，包括内管，内管的一端套设有外管；所述内管上设置有若干密封槽，密封槽内设置有密封圈；内管上设置有伸缩腔，伸缩腔与若干密封槽连通，伸缩腔内设置有伸缩管，伸缩管的一端连接有楔形环，楔形环的剖面形状为楔形；密封槽内还设置有橡胶顶紧环，橡胶顶紧环位于楔形环与密封圈之间。本实用新型专利技术提供了一种可通过调节以将被磨损的密封圈重新与外管你内壁压紧的直埋套筒补偿器，解决了密封圈受到磨损后导致密封不严的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种直埋套筒补偿器
本技术涉及套筒补偿器
，尤其涉及一种直埋套筒补偿器。
技术介绍
由于工作介质的温差变化以及安装误差等因素造成了管道轴向伸缩及径向扭转，为消除管道轴向伸缩及径向扭转，通常在管道中安装填料式补偿器或波纹管补偿器。由于填料式补偿器需要定期补充填料，所以在地下管道中还得设置有专门维修井，提高了工程造价，增加了维护费用；波纹管补偿器的不锈钢材质因输送介质中氯离子含量而加剧了腐蚀，从而发生爆裂，易发生重大事故和造成大量经济损失。专利申请号为CN201120167589.6的技术专利公布了直埋套筒补偿，由内套筒、外套筒和防拉断法兰组成。其结构特点是内节套与外节套相交部位设有一道Y型密封圈和两道O型密封圈形成的组合密封及通过防拉断法兰形成的防拉断功能。本技术具有工作性能安全、可靠和寿命长等特点。但是，上述直埋套筒补偿器在使用一段时间后，Y型密封圈和O型密封圈会受到磨损，导致密封不严。直埋套筒补偿器在补偿轴向拉伸或径向扭转时，内管和外管发生相对移动，则Y型密封圈和O型密封圈会受到外管的磨损，使得该直埋套筒补偿器的使用寿命本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种直埋套筒补偿器，包括内管（1），内管（1）的一端套设有外管（2）；其特征在于，所述内管（1）上设置有若干密封槽（11），密封槽（11）内设置有密封圈（3）；内管（1）上设置有伸缩腔（12），伸缩腔（12）与若干密封槽（11）连通，伸缩腔（12）内设置有伸缩管（4），伸缩管（4）的一端连接有楔形环（5），楔形环（5）的剖面形状为楔形；密封槽（11）内还设置有橡胶顶紧环（6），橡胶顶紧环（6）位于楔形环（5）与密封圈（3）之间。/n

【技术特征摘要】
1.一种直埋套筒补偿器，包括内管（1），内管（1）的一端套设有外管（2）；其特征在于，所述内管（1）上设置有若干密封槽（11），密封槽（11）内设置有密封圈（3）；内管（1）上设置有伸缩腔（12），伸缩腔（12）与若干密封槽（11）连通，伸缩腔（12）内设置有伸缩管（4），伸缩管（4）的一端连接有楔形环（5），楔形环（5）的剖面形状为楔形；密封槽（11）内还设置有橡胶顶紧环（6），橡胶顶紧环（6）位于楔形环（5）与密封圈（3）之间。


2.根据权利要求1所述的一种直埋套筒补偿器，其特征在于，所述橡胶顶紧环（6）靠近楔形环（5）的面与楔形环（5）具有相同的锥度，橡胶顶紧环（6）靠近密封圈（3）的面为圆柱面。


3.根据权利要求1所述的一种直埋套筒补偿器，其特征在于，所述密封槽（11）的数量为四个，四个密封槽（11）内设置的密封圈（3）依次为O型密封圈、Y型密封圈、Y型密封圈、O型密封圈。


4.根据权利要求1所述的一种直埋套筒补偿器，其特征在于，所述伸缩腔（12）内设置楔形环（5）的部分为楔形腔，楔形腔的剖面形状为楔形。


5.根据权利要求1所述的一种直埋套筒补偿器，其特征在于，所述伸缩管（4）远离楔形环（5）的一端连接有若干连接杆（41），内管（1）上设置有长孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：王臻，王兆荣，
申请(专利权)人：新疆兆荣石油化工装备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：新疆;65