一种双法兰松套传力补偿接头制造技术

本实用新型专利技术涉及管道连接头技术领域，尤其涉及一种双法兰松套传力补偿接头，包括本体法兰、端管法兰和传力螺杆，端管法兰安装在本体法兰的内侧，端管法兰的外壁与本体法兰的内壁紧密贴合且滑动接触，本体法兰与端管法兰的连接处设有O型密封圈和第一密封圈，O型密封圈和第一密封圈的内径紧压在端管法兰的外圆上，端管法兰上设置有压盖，压盖紧压在第一密封圈上；本体法兰与端管法兰的压盖通过传力螺杆固定连接，传力螺杆上套接有传力螺母；本实用新型专利技术通过在本体法兰与端管法兰之间设一道O型密封圈和第一密封圈，从而进一步提高了该补偿接头的密封性，同时保证了端管法兰与本体法兰之间的同轴度，且安装简单方便，有效提高了管道的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种双法兰松套传力补偿接头
本技术涉及管道连接头
，尤其涉及一种双法兰松套传力补偿接头。
技术介绍
双法兰松套传力补偿接头是管道上常用的接头之一，好处是在对管道进行维修的时候可以进行适当的收缩，而且在收缩的过程中也不会漏水。但目前的这种接头在使用过程中发现，一旦用于连接的螺纹杆螺母发生松动，就会发生接头部位脱落，造成漏水现象。另外，在现有各种管道系统的铺设过程中，往往还要考虑到由于地面沉降严重、震动大、地形复杂及季节变化和日夜温差较大而产生的管线挠曲及热胀冷缩等都会对管路产生严重的影响。因此，需要在管道上设置补偿器来弥补管线的轴向位移。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种双法兰松套传力补偿接头，安装简单方便，密封性能好，且可承受管线的轴向拉力。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种双法兰松套传力补偿接头，包括本体法兰、端管法兰和传力螺杆，所述端管法兰安装在本体法兰的内侧，所述端管法兰的外壁与本体法兰的内壁间隙连接且滑动接触，所述本体法兰与端管法兰的连接处设有O型密封圈和第一密封圈，所述O型密封圈和第一密封圈的内径紧压在端管法兰的外圆上，所述端管法兰上设置有压盖，所述压盖紧压在第一密封圈上；所述本体法兰与端管法兰的压盖通过传力螺杆固定连接，所述传力螺杆上套接有传力螺母，所述传力螺母与传力螺杆为螺纹配合连接。优选地，所述O型密封圈与第一密封圈为间隔设置。优选地，所述压盖的一侧设有限位螺杆，所述限位螺杆穿过压盖并与本体法兰固定连接，所述限位螺杆上套接有限位螺母，所述限位螺母与限位螺杆为螺纹配合连接。本技术具有以下有益效果：本技术所述的一种双法兰松套传力补偿接头，包括本体法兰、端管法兰和传力螺杆，端管法兰安装在本体法兰的内侧，端管法兰的外壁与本体法兰的内壁间隙连接且滑动接触，本体法兰与端管法兰的连接处设有O型密封圈和第一密封圈，O型密封圈和第一密封圈的内径紧压在端管法兰的外圆上，端管法兰上设置有压盖，压盖紧压在第一密封圈上；本体法兰与端管法兰的压盖通过传力螺杆固定连接，传力螺杆上套接有传力螺母，传力螺母与传力螺杆为螺纹配合连接；本技术通过在本体法兰与端管法兰之间设一道O型密封圈和第一密封圈，从而进一步提高了该补偿接头的密封性，同时保证了端管法兰与本体法兰之间的同轴度，且安装简单方便，有效提高了管道的使用寿命。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为图1中A部放大示意图。图中：1本体法兰、2端管法兰、3传力螺杆、4O型密封圈、5第一密封圈、6压盖、7传力螺母、8限位螺杆、9限位螺母。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-图2，一种双法兰松套传力补偿接头，包括本体法兰1、端管法兰2和传力螺杆3，所述端管法兰2安装在本体法兰1的内侧，所述端管法兰2的外壁与本体法兰1的内壁间隙连接且滑动接触，所述本体法兰1与端管法兰2的连接处设有O型密封圈4和第一密封圈5，所述O型密封圈4和第一密封圈5的内径紧压在端管法兰2的外圆上，所述端管法兰2上设置有压盖6，所述压盖6紧压在第一密封圈5上；所述本体法兰1与端管法兰2的压盖6通过传力螺杆3固定连接，所述传力螺杆3上套接有传力螺母7，所述传力螺母7与传力螺杆3为螺纹配合连接。其中，所述O型密封圈4与第一密封圈5为间隔设置。本实施例中，通过在本体法兰1与端管法兰2之间设一道O型密封圈4和第一密封圈5，从而进一步提高了该补偿接头的密封性，同时通过与传力螺杆3和传力螺母7共同作用，可调节本体法兰1与端管法兰2的相对位置，补偿管线的轴向位移，即保证了端管法兰2与本体法兰1之间的同轴度。其中，这里O型密封圈4采用EPDM橡胶，即三元乙丙橡胶，具有耐臭氧、耐热、耐候等耐老化性能优异，最低使用温度-40～-60℃，可长期在130℃条件下使用。具体的，所述压盖6的一侧设有限位螺杆8，所述限位螺杆8穿过压盖6并与本体法兰1固定连接，所述限位螺杆8上套接有限位螺母9，所述限位螺母9与限位螺杆8为螺纹配合连接。本实施例中，这里采用限位螺母9和限位螺杆8与上述O型密封圈4与第一密封圈5共同作用，确保O型密封圈4与第一密封圈5紧贴在端管法兰2的外壁上，进一步提高了该补偿接头的密封性，避免接头部位脱落，造成漏水现象。另外，上述限位螺母9与限位螺杆8、以及传力螺母7与传力螺杆3均为螺纹配合连接，使得该补偿接头安装、拆卸更简单、方便。另外，需要说明的是，本实施例中涉及的本体法兰、端管法兰、O型密封圈、第一密封圈、螺杆、螺母等均与现有技术无本质区别，因此其结构和工作原理在这里不再详细阐述。综上所述，该双法兰松套传力补偿接头，通过在本体法兰与端管法兰之间设一道O型密封圈和第一密封圈，从而进一步提高了该补偿接头的密封性，同时保证了端管法兰与本体法兰之间的同轴度，且安装简单方便，有效提高了管道的使用寿命。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双法兰松套传力补偿接头，包括本体法兰(1)、端管法兰(2)和传力螺杆(3)，其特征在于，所述端管法兰(2)安装在本体法兰(1)的内侧，所述端管法兰(2)的外壁与本体法兰(1)的内壁间隙连接且滑动接触，所述本体法兰(1)与端管法兰(2)的连接处设有O型密封圈(4)和第一密封圈(5)，所述O型密封圈(4)和第一密封圈(5)的内径紧压在端管法兰(2)的外圆上，所述端管法兰(2)上设置有压盖(6)，所述压盖(6)紧压在第一密封圈(5)上；所述本体法兰(1)与端管法兰(2)的压盖(6)通过传力螺杆(3)固定连接，所述传力螺杆(3)上套接有传力螺母(7)，所述传力螺母(7)与传力螺杆(3)为螺纹配合连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种双法兰松套传力补偿接头，包括本体法兰(1)、端管法兰(2)和传力螺杆(3)，其特征在于，所述端管法兰(2)安装在本体法兰(1)的内侧，所述端管法兰(2)的外壁与本体法兰(1)的内壁间隙连接且滑动接触，所述本体法兰(1)与端管法兰(2)的连接处设有O型密封圈(4)和第一密封圈(5)，所述O型密封圈(4)和第一密封圈(5)的内径紧压在端管法兰(2)的外圆上，所述端管法兰(2)上设置有压盖(6)，所述压盖(6)紧压在第一密封圈(5)上；所述本体法兰(1)与端管法兰(2)的压盖(6)通过传力螺杆(3)固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：吉远宏，吉远东，吉辉，杨磊，
申请(专利权)人：江苏丰禾机械制造股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32