易拆卸机油滤清器制造技术

本实用新型专利技术公开了易拆卸机油滤清器，包括机油滤清器本体、外壳、滤芯总成、上端盖和下端盖，所述机油滤清器本体的顶部设有上端盖，所述上端盖的顶部中间设有出油口，所述出油口的外部一周分布有进油口，所述上端盖的外端一周分布有卡扣，所述卡扣的内侧端连接有支撑架，所述机油滤清器本体的内侧设有螺板密板，所述螺板密板的内侧设有内密封圈，所述机油滤清器本体的内侧外端设有外密封圈，所述机油滤清器本体的内部设有滤芯总成，所述滤芯总成的内侧底部设有旁通阀弹簧，所述旁通阀弹簧的底部连接有总弹簧，所述总弹簧的外端设有螺母安装件，所述机油滤清器本体的底部设有下端盖，密封性能好，快速安装拆卸，紧固度高，缓冲减震。

【技术实现步骤摘要】
易拆卸机油滤清器
本技术涉及机油滤清器
，具体为易拆卸机油滤清器。
技术介绍
机油滤清器，又称机油格。用于去除机油中的灰尘、金属颗粒、碳沉淀物和煤烟颗粒等杂质，保护发动机。机油滤清器有全流式与分流式之分。全流式滤清器串联于机油泵和主油道之间，因此能滤清进入主油道的全部润滑油。分流式清器与主油道并联，仅过滤机油泵送出的部分润滑油。现有的机油滤清器成本高，不便使用，密封性能差，容易漏油导致过滤效果较差，不能快速安装拆卸，紧固度不高，容易松动，稳定性差，难以满足机油滤清器的需求。
技术实现思路
（一）解决的技术问题本技术的目的在于提供易拆卸机油滤清器，解决了
技术介绍
中所提出的问题。（二）技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：易拆卸机油滤清器，包括机油滤清器本体、外壳、滤芯总成、上端盖和下端盖，所述机油滤清器本体的顶部设有上端盖，所述上端盖的顶部中间设有出油口，所述出油口的外部一周分布有进油口，所述上端盖的外端一周分布有卡扣，所述卡扣的内侧端连接有支撑架，所述机油滤清器本体的内侧设有螺板密板，所述螺板密板的内侧设有内密封圈，所述机油滤清器本体的内侧外端设有外密封圈，所述机油滤清器本体的内部设有滤芯总成，所述滤芯总成的内侧底部设有旁通阀弹簧，所述旁通阀弹簧的底部连接有总弹簧，所述总弹簧的外端设有螺母安装件，所述机油滤清器本体的底部设有下端盖，所述机油滤清器本体的外部设有外壳。优选的，所述下端盖的内侧一周分布有固定定位扣，所述机油滤清器本体的底部一周分布有固定孔。优选的，所述旁通阀弹簧的底部设有膜片，所述出油口的内侧端设有回流抑制阀。优选的，所述滤芯总成的内部设有滤材，所述滤材包括有金属过滤层、活性炭过滤层和瓦楞纸板层。优选的，所述外密封圈与内密封圈均为NBR丁腈橡胶材质，所述总弹簧为锰钢结构。（三）有益效果本技术提供了易拆卸机油滤清器。具备以下有益效果：该易拆卸机油滤清器，成本低，便于推广和应用，通过在机油滤清器本体内侧顶部和上端盖设置的外密封圈和内密封圈，密封性能好，抗静电性能高，耐热耐磨，适用范围广，通过在上端盖外端一周设置的卡扣，并且在卡扣内侧端连接的支撑架，可高效的快速安装拆卸，紧固度高，通过在机油滤清器本体底部设置的总弹簧连接螺母安装件，缓冲减震，便于安装拆卸下端盖，设计合理。附图说明图1为本技术易拆卸机油滤清器的整体结构示意图；图2为本技术易拆卸机油滤清器的俯视结构示意图。图中：机油滤清器本体1、外壳2、滤芯总成3、上端盖4、下端盖5、总弹簧6、旁通阀弹簧7、膜片8、螺板密板9、外密封圈10、内密封圈11、卡扣12、支撑架13、滤材14、螺母安装件15、出油口16、进油口17。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术实施例提供一种技术方案：易拆卸机油滤清器，包括机油滤清器本体1、外壳2、滤芯总成3、上端盖4和下端盖5，所述机油滤清器本体1的顶部设有上端盖4，所述上端盖4的顶部中间设有出油口16，所述出油口16的外部一周分布有进油口17，所述上端盖4的外端一周分布有卡扣12，所述卡扣12的内侧端连接有支撑架13，所述机油滤清器本体1的内侧设有螺板密板9，所述螺板密板9的内侧设有内密封圈11，所述机油滤清器本体1的内侧外端设有外密封圈10，所述机油滤清器本体1的内部设有滤芯总成3，所述滤芯总成3的内侧底部设有旁通阀弹簧7，所述旁通阀弹簧7的底部连接有总弹簧6，所述总弹簧6的外端设有螺母安装件15，所述机油滤清器本体1的底部设有下端盖5，所述机油滤清器本体1的外部设有外壳2。所述下端盖5的内侧一周分布有固定定位扣，所述机油滤清器本体1的底部一周分布有固定孔，可有效的快速安装拆卸下端盖5。所述旁通阀弹簧7的底部设有膜片8，所述出油口16的内侧端设有回流抑制阀，隔档效果好，防止机油变干。所述滤芯总成3的内部设有滤材14，所述滤材14包括有金属过滤层、活性炭过滤层和瓦楞纸板层，过滤效果好，杂质颗粒高效过滤。所述外密封圈10与内密封圈11均为NBR丁腈橡胶材质，所述总弹簧6为锰钢结构，材质质量高，耐油性高，硬度大。工作原理：机油滤清器本体1内侧顶部和上端盖4的外密封圈10和内密封圈11密封性能好，抗静电性能高，耐热耐磨，适用范围广，使得安装的更加紧固，避免漏出机油，经过进油口17进油，从滤芯总成3内部的滤材14经过金属过滤层、活性炭过滤层和瓦楞纸板层过滤出机油中的杂质和碎屑，再从出油口16排出，机油滤清器本体1外端的外壳2耐腐蚀性能强，防护安全，机油滤清器本体1通过在上端盖4外端一周的卡扣12并且在卡扣12内侧端连接的支撑架13快速安装拆卸，紧固度高，机油滤清器本体1底部的总弹簧6连接螺母安装件15缓冲减震，方便安装拆卸下端盖5。本技术的机油滤清器本体1、外壳2、滤芯总成3、上端盖4、下端盖5、总弹簧6、旁通阀弹簧7、膜片8、螺板密板9、外密封圈10、内密封圈11、卡扣12、支撑架13、滤材14、螺母安装件15、出油口16、进油口17，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本技术解决的问题是现有的机油滤清器成本高，不便使用，密封性能差，容易漏油导致过滤效果较差，不能快速安装拆卸，紧固度不高，容易松动，稳定性差，难以满足机油滤清器的需求等问题，本技术通过上述部件的互相组合，该易拆卸机油滤清器，成本低，便于推广和应用，通过在机油滤清器本体内侧顶部和上端盖设置的外密封圈和内密封圈，密封性能好，抗静电性能高，耐热耐磨，适用范围广，通过在上端盖外端一周设置的卡扣，并且在卡扣内侧端连接的支撑架，可高效的快速安装拆卸，紧固度高，通过在机油滤清器本体底部设置的总弹簧连接螺母安装件，缓冲减震，便于安装拆卸下端盖，设计合理。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.易拆卸机油滤清器，其特征在于：包括机油滤清器本体（1）、外壳（2）、滤芯总成（3）、上端盖（4）和下端盖（5），所述机油滤清器本体（1）的顶部设有上端盖（4），所述上端盖（4）的顶部中间设有出油口（16），所述出油口（16）的外部一周分布有进油口（17），所述上端盖（4）的外端一周分布有卡扣（12），所述卡扣（12）的内侧端连接有支撑架（13），所述机油滤清器本体（1）的内侧设有螺板密板（9），所述螺板密板（9）的内侧设有内密封圈（11），所述机油滤清器本体（1）的内侧外端设有外密封圈（10），所述机油滤清器本体（1）的内部设有滤芯总成（3），所述滤芯总成（3）的内侧底部设有旁通阀弹簧（7），所述旁通阀弹簧（7）的底部连接有总弹簧（6），所述总弹簧（6）的外端设有螺母安装件（15），所述机油滤清器本体（1）的底部设有下端盖（5），所述机油滤清器本体（1）的外部设有外壳（2）。/n

【技术特征摘要】
1.易拆卸机油滤清器，其特征在于：包括机油滤清器本体（1）、外壳（2）、滤芯总成（3）、上端盖（4）和下端盖（5），所述机油滤清器本体（1）的顶部设有上端盖（4），所述上端盖（4）的顶部中间设有出油口（16），所述出油口（16）的外部一周分布有进油口（17），所述上端盖（4）的外端一周分布有卡扣（12），所述卡扣（12）的内侧端连接有支撑架（13），所述机油滤清器本体（1）的内侧设有螺板密板（9），所述螺板密板（9）的内侧设有内密封圈（11），所述机油滤清器本体（1）的内侧外端设有外密封圈（10），所述机油滤清器本体（1）的内部设有滤芯总成（3），所述滤芯总成（3）的内侧底部设有旁通阀弹簧（7），所述旁通阀弹簧（7）的底部连接有总弹簧（6），所述总弹簧（6）的外端设有螺母安装件（15），所述机油滤清器本体（1）的底部设有下端...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨怀彬，陈军，
申请(专利权)人：浙江亚欧机车部件有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33