一种秸秆加工用制浆装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种秸秆加工用制浆装置，涉及制浆装置领域，包括切碎装置，切碎装置包括切碎电机、传动轴和旋切刀片，切碎电机驱动连接传动轴，传动轴远离切碎电机的一端设置有旋切刀片，旋切刀片上方设置有切碎进料管，切碎进料管的内壁上设置有螺旋导板，螺旋导板中间形成螺旋形的通道，切碎进料管内还设置有转轴，设置有切碎罩体和输送管，输送管设置在切碎罩体的下端，与现有技术相比，本实用新型专利技术的有益效果是：切碎进料管内设置有螺旋导板，使得其中输送的秸秆呈束状，更利于切碎秸秆。

【技术实现步骤摘要】
一种秸秆加工用制浆装置
本技术涉及制浆装置
，具体是一种秸秆加工用制浆装置。
技术介绍
中国作为一个土地大国，每年的农作物产生的秸秆数不胜数，秸秆在土壤中降解速度较慢，直接焚烧对环境有极大的破坏，因此，秸秆的利用是一个很有意义的技术，现有的对秸秆的利用多离不开制浆工序，秸秆制浆需将秸秆切碎，后搅拌制成溶液，但是现有的技术中，因秸秆比较散乱导致切碎效果不理想，不利于对秸秆的加工，为此，现提供一种秸秆加工用制浆装置，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种秸秆加工用制浆装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种秸秆加工用制浆装置，包括切碎装置，所述切碎装置包括切碎电机、传动轴和旋切刀片，所述切碎电机驱动连接所述传动轴，所述传动轴远离所述切碎电机的一端设置有旋切刀片，所述旋切刀片上方设置有切碎进料管，所述切碎进料管的内壁上设置有螺旋导板，所述螺旋导板中间形成螺旋形的通道，所述切碎进料管内还设置有转轴，设置有切碎罩体和输送管，所述输送管设置在所述切碎罩体的下端，还设置有防尘罩和防尘盖，所述防尘罩设置在所述切碎电机和传动轴的外侧，所述防尘盖连接在所述切碎进料管上，位于所述旋切刀片的上方。作为本技术进一步的方案：还包括搅拌装置，所述搅拌装置包括搅拌进料管和搅拌箱，所述搅拌进料管端部连接在所述搅拌箱的上端，所述搅拌箱侧面设置有流出口，所述流出口上设置有开关，所述搅拌箱内下端设置有上底板和下底板，所述下底板下端设置有搅拌电机，所述搅拌电机上端驱动连接有主动齿轮，所述主动齿轮设置在所述上底板和下底板之间，且其周围还均匀设置有和其啮合连接的若干从动齿轮，所述主动齿轮上端中心连接有主动轴，所述从动齿轮上端中心连接有从动轴，所述主动轴和所述从动轴上均设置有搅拌杆。作为本技术再进一步的方案：所述搅拌箱内还设置有过滤层，所述过滤层为滤网。作为本技术再进一步的方案：所述输送管上连接有搅拌进料管，在所述输送管侧面还设置有吹风机，所述吹风机位于所述搅拌进料管的对面位置，所述输送管为竖直设置。与现有技术相比，本技术的有益效果是：切碎进料管内设置有螺旋导板，使得其中输送的秸秆呈束状，更利于切碎，输送管上设置有吹风机，可以将切碎的秸秆吹入到搅拌进料管内进而进入到搅拌箱，颗粒较大的秸秆将流入到切碎工序再度切碎。附图说明图1为本技术秸秆加工用制浆装置切碎装置的结构示意图。图2为本技术秸秆加工用制浆装置搅拌装置的结构示意图。图3为本技术秸秆加工用制浆装置中齿轮啮合的结构示意图。图中：1-切碎进料管、2-螺旋导板、3-转轴、4-防尘盖、5-旋切刀片、6-传动轴、7-防尘罩、8-切碎电机、9-切碎罩体、10-输送管、11-搅拌进料管、12-吹风机、13-搅拌箱、14-过滤层、15-主动轴、16-从动轴、17-搅拌杆、18-上底板、19-从动齿轮、20-流出口、21-主动齿轮、22-下底板、23-搅拌电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。实施例1请参阅图1-3，本实施例提供了一种秸秆加工用制浆装置，包括切碎装置，所述切碎装置包括切碎电机8、传动轴6和旋切刀片5，所述切碎电机8驱动连接所述传动轴6用以提供切碎的动力，所述传动轴6远离所述切碎电机8的一端设置有旋切刀片5，所述旋切刀片5上方设置有切碎进料管1，已经初步切割的秸秆经由所述切碎进料管1输入，所述切碎进料管1的内壁上设置有螺旋导板2，所述螺旋导板2中间形成螺旋形的通道，所述切碎进料管1内还设置有转轴3，转轴3转动带动切碎进料管1内的秸秆沿着螺旋形的通道前进，如此，秸秆在出口处将被挤压成束状，所述旋切刀片5距离所述切碎进料管1的出口较近，且其在切碎电机8的驱动下高速旋转，可以将秸秆切成彻底切碎，切碎后的秸秆经由输送管10进入下一工序，还设置有切碎罩体9，可以防止在切碎过程中秸秆的碎屑乱飞。具体地，还包括搅拌装置，所述搅拌装置包括搅拌进料管11和搅拌箱13，所述搅拌进料管11端部连接在所述搅拌箱13的上端，所述搅拌箱13侧面设置有流出口20，所述流出口20上设置有开关，所述搅拌箱13内下端设置有起支撑固定作用的上底板18和下底板22，所述下底板22下端设置有搅拌电机23，所述搅拌电机23上端驱动连接有主动齿轮21，所述主动齿轮21设置在所述上底板18和下底板22之间，且其周围还均匀设置有和其啮合连接的从动齿轮19，所述主动齿轮21上端中心连接有主动轴15，所述从动齿轮19上端中心连接有从动轴16，所述主动轴15和所述从动轴16上均设置有搅拌杆17。具体地，所述搅拌箱13内还设置有过滤层14，所述过滤层14靠近所述搅拌箱13的上端，可以起到过滤作用，将较大的秸秆隔离在上端，可以防止秸秆在搅拌过程中纠缠在搅拌杆17上导致出现故障。具体地，所述输送管10上连接有搅拌进料管11，在所述输送管10侧面还设置有吹风机12，所述吹风机12位于所述搅拌进料管11的对面位置，所述输送管10为竖直设置，所述搅拌进料管11在所述输送管10侧面并呈向下倾斜状，在吹风机12的风力作用下，竖直输送管10内颗粒较小的秸秆被吹到所述搅拌进料管11内并经由所述搅拌进料管11进入到搅拌箱13内，颗粒较大的秸秆竖直落下，经由输送管10输送至切碎装置前端再度进行切碎。本技术的工作原理：已经初步切割的秸秆经由所述切碎进料管1输入，所述切碎进料管1的内壁上设置有螺旋导板2，所述螺旋导板2中间形成螺旋形的通道，所述切碎进料管1内还设置有转轴3，转轴3转动带动切碎进料管1内的秸秆沿着螺旋形的通道前进，如此，秸秆在出口处将被挤压成束状，所述旋切刀片5距离所述切碎进料管1的出口较近，且其在切碎电机8的驱动下高速旋转，可以将秸秆切成彻底切碎，在吹风机12的风力作用下，竖直输送管10内颗粒较小的秸秆被吹到所述搅拌进料管11内并经由所述搅拌进料管11进入到搅拌箱13内，颗粒较大的秸秆竖直落下，经由输送管10输送至切碎装置前端再度进行切碎，在所述搅拌电机23的驱动下，所述主动齿轮21和所述从动齿轮19带动其上的主动轴15和从动轴16转动，所述主动轴15和从动轴16上还设置有搅拌杆17，可以充分搅拌搅拌箱13内的溶液。实施例2在实施例1的基础上，为了进一步增加优点，本装置还设计了其他机构，具体地，还设置有防尘罩7和防尘盖4，所述防尘罩7设置在所述切碎电机8和传动轴6的外侧，所述防尘盖4连接在所述切碎进料管1上，位本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种秸秆加工用制浆装置，包括切碎装置，所述切碎装置包括切碎电机（8）、传动轴（6）和旋切刀片（5），所述切碎电机（8）驱动连接所述传动轴（6），所述传动轴（6）远离所述切碎电机（8）的一端设置有旋切刀片（5），所述旋切刀片（5）上方设置有切碎进料管（1），其特征在于：所述切碎进料管（1）的内壁上设置有螺旋导板（2），所述螺旋导板（2）中间形成螺旋形的通道，所述切碎进料管（1）内还设置有转轴（3），还设置有切碎罩体（9）和输送管（10），所述输送管（10）设置在所述切碎罩体（9）的下端，还设置有防尘罩（7）和防尘盖（4），所述防尘罩（7）设置在所述切碎电机（8）和传动轴（6）的外侧，所述防尘盖（4）连接在所述切碎进料管（1）上，位于所述旋切刀片（5）的上方。/n

【技术特征摘要】
1.一种秸秆加工用制浆装置，包括切碎装置，所述切碎装置包括切碎电机（8）、传动轴（6）和旋切刀片（5），所述切碎电机（8）驱动连接所述传动轴（6），所述传动轴（6）远离所述切碎电机（8）的一端设置有旋切刀片（5），所述旋切刀片（5）上方设置有切碎进料管（1），其特征在于：所述切碎进料管（1）的内壁上设置有螺旋导板（2），所述螺旋导板（2）中间形成螺旋形的通道，所述切碎进料管（1）内还设置有转轴（3），还设置有切碎罩体（9）和输送管（10），所述输送管（10）设置在所述切碎罩体（9）的下端，还设置有防尘罩（7）和防尘盖（4），所述防尘罩（7）设置在所述切碎电机（8）和传动轴（6）的外侧，所述防尘盖（4）连接在所述切碎进料管（1）上，位于所述旋切刀片（5）的上方。


2.根据权利要求1所述秸秆加工用制浆装置，其特征在于，还包括搅拌装置，所述搅拌装置包括搅拌进料管（11）和搅拌箱（13），所述搅拌进料管（11）端部连接在所述搅拌箱（13）的上端，所述搅拌箱（13）侧面设置有流出口（20），所述流出口（20）上设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：李一鹏，贾奎增，张培勋，孙炜，张德全，
申请(专利权)人：大连中歆一品机械有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21