一种秸秆制浆备料上料用抓取装置制造方法及图纸

技术编号:25322757 阅读:37 留言:0更新日期:2020-08-18 22:43
本实用新型专利技术公开了一种秸秆制浆备料上料用抓取装置,包括抓取框,所述抓取框的底部设置有挡板,且抓取框顶部内壁的中间位置通过螺栓连接有电动推杆,所述电动推杆的底部固定连接有第一压板,且第一压板的底部设置有均匀分布的凸楞,所述第一压板的两侧均焊接有第一滑块,且抓取框两侧的顶部均开设有滑轨,两个所述第一滑块通过滑轨与抓取框滑动连接。本实用新型专利技术在使用时,将秸秆码在挡板的上方,堆放完毕后控制电动推杆向下推出,利用第一压板将下方的秸秆压紧,第一压板底部的凸楞增加了秸秆的受力面积,第一压板运动的过程中,两个第一滑块分别沿两个滑轨滑动,对第一压板的运动轨迹进行限定,避免出现偏移。

【技术实现步骤摘要】
一种秸秆制浆备料上料用抓取装置
本技术涉及秸秆制浆
,尤其涉及一种秸秆制浆备料上料用抓取装置。
技术介绍
目前,纸张是用植物纤维制造,能任意折叠用来书写的片状物,一般印刷纸的生产分为制浆和造纸两个基本过程,制浆就是用机械的方法、化学的方法或者两者相结合的方法把植物纤维原料离解变成本色纸浆或漂白纸浆。使用秸秆制浆造纸可以缓解因砍伐树木造纸而给生态环境造成的不良影响。秸秆制浆设备需要使用上料装置对秸秆进行抓取,现有的秸秆上料装置存在以下问题:只能抓取经过捆扎后的秸秆,而不能对秸秆的散料进行抓取,使用时存在很大的局限性,亟需设计一种秸秆制浆备料上料用抓取装置来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种秸秆制浆备料上料用抓取装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种秸秆制浆备料上料用抓取装置,包括抓取框,所述抓取框的底部设置有挡板,且抓取框顶部内壁的中间位置通过螺栓连接有电动推杆,所述电动推杆的底部固定连接有第一压板,且第一压板的底部设置有均匀分布的凸楞,所述第一压板的两侧均焊接有第一滑块,且抓取框两侧的顶部均开设有滑轨,两个所述第一滑块通过滑轨与抓取框滑动连接。作为本技术再进一步的方案:所述抓取框顶部的中间位置固定连接有吊环。作为本技术再进一步的方案:所述抓取框底部的一侧固定连接有电机转轴,且抓取框的底部通过电机转轴铰接有挡板。作为本技术再进一步的方案:所述抓取框远离电机转轴一侧的底部通过螺栓连接有固定架,且固定架的内壁固定连接有电磁铁。作为本技术再进一步的方案:所述挡板靠近电磁铁的一侧固定连接有定位块,且定位块的顶部与电磁铁相接触,定位块采用钢质材料。作为本技术再进一步的方案:所述挡板远离电机转轴一侧的顶部开设有凹槽,且凹槽的内壁粘接有橡胶垫,橡胶垫的顶部与抓取框一侧的底部相接触。作为本技术再进一步的方案:所述第一压板替换为第二压板,且第二压板的两端均设置有卡块,第二压板的两端均通过卡块卡接有第二滑块,两个第二滑块均通过螺栓与第二压板固定连接,凸楞均匀设置于第二压板的底部,两个第二滑块分别与抓取框两侧的滑轨滑动连接。本技术的有益效果为:1.通过设置电动推杆、第一压板、滑轨和凸楞,将秸秆码在挡板的上方,堆放完毕后控制电动推杆向下推出,利用第一压板将下方的秸秆压紧,第一压板底部的凸楞增加了秸秆的受力面积,第一压板运动的过程中,两个第一滑块分别沿两个滑轨滑动,对第一压板的运动轨迹进行限定,避免出现偏移;2.通过设置橡胶垫、电机转轴、电磁铁和定位块,电机转轴可以带动挡板转动,实现抓取框底部空间的开合控制,向抓取框内堆码秸秆时,挡板闭合,卸出抓取框内秸秆时,挡板则翻转张开,实现制浆工艺的自动上料,电磁铁通电后吸附定位块,可以对挡板进行定位和锁合,橡胶垫可以缓冲挡板闭合时与抓取框之间产生的撞击,延长装置的使用寿命;3.通过设置第二压板和第二滑块,第二滑块和第二压板之间有卡接和螺栓连接的双重固定,在保障装置稳定性的前提下,便于拆卸和安装,有利于装置的维修保养工作。附图说明图1为实施例1提出的一种秸秆制浆备料上料用抓取装置的结构示意图;图2为实施例1提出的一种秸秆制浆备料上料用抓取装置的第一压板结构示意图;图3为实施例2提出的一种秸秆制浆备料上料用抓取装置的第二压板局部结构示意图。图中:1抓取框、2电机转轴、3挡板、4橡胶垫、5定位块、6电磁铁、7固定架、8凸楞、9第一滑块、10滑轨、11第一压板、12吊环、13电动推杆、14第二压板、15第二滑块。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。下面详细描述本专利的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利,而不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。实施例1参照图1-2,一种秸秆制浆备料上料用抓取装置,包括抓取框1,抓取框1的底部设置有挡板3,且抓取框1顶部内壁的中间位置通过螺栓连接有电动推杆13,电动推杆13的底部固定连接有第一压板11,且第一压板11的底部设置有均匀分布的凸楞8,第一压板11的两侧均焊接有第一滑块9,且抓取框1两侧的顶部均开设有滑轨10,两个第一滑块9通过滑轨10与抓取框1滑动连接,将秸秆码在挡板3的上方,堆放完毕后控制电动推杆13向下推出,利用第一压板11将下方的秸秆压紧,第一压板11底部的凸楞8增加了秸秆的受力面积,第一压板11运动的过程中,两个第一滑块9分别沿两个滑轨10滑动。其中,抓取框1顶部的中间位置固定连接有吊环12,通过吊环12将抓取框1连接于吊运装置。其中,抓取框1底部的一侧固定连接有电机转轴2,且抓取框1的底部通过电机转轴2铰接有挡板3,电机转轴2可以带动挡板3转动,实现抓取框1底部空间的开合控制。其中,抓取框1远离电机转轴2一侧的底部通过螺栓连接有固定架7,且固定架7的内壁固定连接有电磁铁6。其中,挡板3靠近电磁铁6的一侧固定连接有定位块5,且定位块5的顶部与电磁铁6相接触,定位块5采用钢质材料,电磁铁6通电后吸附定位块5,对挡板3进行定位和锁合。其中,挡板3远离电机转轴2一侧的顶部开设有凹槽,且凹槽的内壁粘接有橡胶垫4,橡胶垫4的顶部与抓取框1一侧的底部相接触,橡胶垫4可以缓冲挡板3闭合时与抓取框1之间产生的撞击。工作原理:通过吊环12将抓取框1连接于吊运装置,实现抓取框1的移动,将秸秆码在挡板3的上方,电机转轴2可以带动挡板3转动,实现抓取框1底部空间的开合控制,向抓取框1内堆码秸秆时,挡板3闭合,卸出抓取框1内秸秆时,挡板3则翻转张开,秸秆堆放完毕后控制电动推杆13向下推出,利用第一压板11将下方的秸秆压紧,第一压板11底部的凸楞8增加了秸秆的受力面积,第一压板11运动的过程中,两个第一滑块9分别沿两个滑轨10滑动,对第一压板11的运动轨迹进行限定,避免出现偏移,电磁铁6通电后吸附定位块5,可以对挡板3进行定位和锁合,橡胶垫4可以缓冲挡板3闭合时与抓取框本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种秸秆制浆备料上料用抓取装置,包括抓取框(1),其特征在于,所述抓取框(1)的底部设置有挡板(3),且抓取框(1)顶部内壁的中间位置通过螺栓连接有电动推杆(13),所述电动推杆(13)的底部固定连接有第一压板(11),且第一压板(11)的底部设置有均匀分布的凸楞(8),所述第一压板(11)的两侧均焊接有第一滑块(9),且抓取框(1)两侧的顶部均开设有滑轨(10),两个所述第一滑块(9)通过滑轨(10)与抓取框(1)滑动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种秸秆制浆备料上料用抓取装置,包括抓取框(1),其特征在于,所述抓取框(1)的底部设置有挡板(3),且抓取框(1)顶部内壁的中间位置通过螺栓连接有电动推杆(13),所述电动推杆(13)的底部固定连接有第一压板(11),且第一压板(11)的底部设置有均匀分布的凸楞(8),所述第一压板(11)的两侧均焊接有第一滑块(9),且抓取框(1)两侧的顶部均开设有滑轨(10),两个所述第一滑块(9)通过滑轨(10)与抓取框(1)滑动连接。


2.根据权利要求1所述的一种秸秆制浆备料上料用抓取装置,其特征在于,所述抓取框(1)顶部的中间位置固定连接有吊环(12)。


3.根据权利要求1-2任一所述的一种秸秆制浆备料上料用抓取装置,其特征在于,所述抓取框(1)底部的一侧固定连接有电机转轴(2),且抓取框(1)的底部通过电机转轴(2)铰接有挡板(3)。


4.根据权利要求3所述的一种秸秆制浆备料上料用抓取装置,其特征在于,所述抓取框(1)远离电机转轴(2)一侧的...

【专利技术属性】
技术研发人员:李一鹏贾奎增张培勋孙炜张德全
申请(专利权)人:大连中歆一品机械有限公司
类型:新型
国别省市:辽宁;21

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