一种钢丝生产用合绳装置制造方法及图纸

技术编号:25322755 阅读:42 留言:0更新日期:2020-08-18 22:43
本实用新型专利技术公开了一种钢丝生产用合绳装置,包括合绳装置本体,所述合绳装置本体上设置有接油槽,所述接油槽的边沿上安装有卡槽,所述卡槽通过卡钩安装有滤网,所述滤网位于接油槽内,所述接油槽的安装有排油管,所述排油管通过水泵连通有储油箱,所述储油箱的侧部安装有电加热丝,所述储油箱的底部连通有出油管,所述出油管位于合绳装置本体的压线瓦座上方,所述接油槽的外沿处焊接固定有连接杆,所述连接杆的上端焊接固定有去油环。本实用新型专利技术可以在涂油过程中对回收到的润滑油进行过滤,避免掺入杂质影响钢丝涂油质量,并且可以在淋油后将钢丝表面过多的润滑油刮下,减少润滑油落入地面,污染工作环境。

【技术实现步骤摘要】
一种钢丝生产用合绳装置
本技术属于钢丝生产
,具体涉及一种钢丝生产用合绳装置。
技术介绍
钢丝绳是将力学性能和几何尺寸符合要求的钢丝按照一定的规则捻制在一起的螺旋状钢丝束,钢丝绳由钢丝、绳芯及润滑脂组成。钢丝绳是先由多层钢丝捻成股,再以绳芯为中心,由一定数量股捻绕成螺旋状的绳。在物料搬运机械中,供提升、牵引、拉紧和承载之用。钢丝绳的强度高、自重轻、工作平稳、不易骤然整根折断,工作可靠。在钢丝绳生产过程中,需要使用合绳装置将多根钢丝合绳或将钢丝与线芯合绳,现有的合绳装置在使用时,对钢丝淋油涂覆的过程中不能对润滑油进行过滤,经过涂覆的润滑油在落入收集过程中会携带金属颗粒以及杂质和异物,未经过滤循环使用时,会影响钢丝表面涂油质量,以及将杂质包捻到钢丝绳里,影响钢丝绳质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种钢丝生产用合绳装置,可以在涂油过程中对回收到的润滑油进行过滤,避免掺入杂质影响钢丝涂油质量,并且可以在淋油后将钢丝表面过多的润滑油刮下,减少润滑油落入地面,污染工作环境,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种钢丝生产用合绳装置,包括合绳装置本体,所述合绳装置本体上设置有接油槽,所述接油槽的边沿上安装有卡槽,所述卡槽通过卡钩安装有滤网,所述滤网位于接油槽内,所述接油槽的安装有排油管,所述排油管通过水泵连通有储油箱,所述储油箱的侧部安装有电加热丝,所述储油箱的底部连通有出油管,所述出油管位于合绳装置本体的压线瓦座上方,且出油管的出油口靠近合绳装置本体的压线瓦座过线孔的一侧,所述接油槽的外沿处焊接固定有连接杆,所述连接杆的上端焊接固定有去油环。优选的,所述接油槽的底部呈锥形设置,所述排油管的一端与接油槽的锥底部连通。优选的,所述出油管上安装有球阀。优选的,所述滤网设置为不锈钢滤网,且滤网的目数设置为325目。优选的,所述去油环包括两组半圆环和两组弹簧合页,所述两组半圆环均通过螺栓分别安装在两组弹簧合页上,所述两组弹簧合页均通过螺栓安装在连接杆的上端侧部。优选的,所述两组所述半圆环的相对侧均固定粘接有橡胶垫,所述橡胶垫设置为上表面带有倒角的橡胶垫。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、通过滤网的使用,可在在钢丝表面淋油时,将落下的润滑油进行过滤,通过卡槽和卡钩的使用,可以将滤网从接油槽内拆下和安装在接油槽内,方便工人对滤网进行定期清理,并通过水泵的使用,可以将过滤后的润滑油送入到储油箱内循环使用;2、通过去油环的使用,可以将淋油后的钢丝表面过多润滑油刮下,减少润滑油落在地面上,对工作环境具有一定的保护作用。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的去油环侧视示意图;图3为本技术的滤网俯视示意图。图中:1、合绳装置本体;2、接油槽;3、卡槽;4、卡钩;5、滤网;6、排油管;7、水泵;8、储油箱;9、电加热丝;10、出油管;11、连接杆;12、去油环;13、球阀;14、半圆环;15、弹簧合页;16、橡胶垫。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种钢丝生产用合绳装置,包括合绳装置本体1,合绳装置本体1上设置有接油槽2,接油槽2的边沿上安装有卡槽3,卡槽3通过卡钩4安装有滤网5,滤网5设置为不锈钢滤网,且滤网5的目数设置为325目,可以将落下的润滑油中携带的杂质和异物滤出,滤网5位于接油槽2内,接油槽2的安装有排油管6,排油管6通过水泵7连通有储油箱8,储油箱8的侧部安装有电加热丝9,加热丝9用于对润滑油进行加热,保证涂油效果,储油箱8的底部连通有出油管10,储油箱8安装在合绳装置本体1上,位于合绳装置本体1的压线瓦座上方,出油管10上安装有球阀13,方便润滑油从储油箱8中排出,出油管10用于对经过合绳装置本体1的压线瓦座过线孔的钢丝表面涂油,出油管10位于合绳装置本体1的压线瓦座上方,且出油管10的出油口靠近合绳装置本体1的压线瓦座过线孔的一侧,接油槽2的外沿处焊接固定有连接杆11,连接杆11的上端焊接固定有去油环12。接油槽2的底部呈锥形设置,排油管6的一端与接油槽2的锥底部连通,方便润滑油排放,以及定期对接油槽进行清理。去油环12包括两组半圆环14和两组弹簧合页15,两组半圆环14均通过螺栓分别安装在两组弹簧合页15上,两组弹簧合页15均通过螺栓安装在连接杆11的上端侧部,通过弹簧合页15的使用,可以拨动两组半圆环14,可以扩大两组半圆环14之间的距离,可以对多种直径的钢丝进行表面刮油操作;两组半圆环14的相对侧均固定粘接有橡胶垫16,橡胶垫16设置为上表面带有倒角的橡胶垫,可以对钢丝表面进行保护,在刮油操作时,不会对钢丝表面造成磨损。结构原理:在合绳时,打开出油管10上的球阀,通过滤网5的使用,可以在钢丝表面淋油时,将落下的润滑油进行过滤,通过卡槽3和卡钩4的使用,可以将滤网5从接油槽2内拆下和安装在接油槽内,方便工人对滤网5进行定期清理,并通过水泵7的使用,可以将过滤后的润滑油送入到储油箱8内循环使用;通过弹簧合页15的使用,可以拨动两组半圆环14,可以扩大两组半圆环14之间的距离,当收卷辊对钢丝收卷时,钢丝穿过去油环12时,可以对多种直径的钢丝进行表面刮油操作。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢丝生产用合绳装置,包括合绳装置本体(1),其特征在于:所述合绳装置本体(1)上设置有接油槽(2),所述接油槽(2)的边沿上安装有卡槽(3),所述卡槽(3)通过卡钩(4)安装有滤网(5),所述滤网(5)位于接油槽(2)内,所述接油槽(2)的安装有排油管(6),所述排油管(6)通过水泵(7)连通有储油箱(8),所述储油箱(8)的侧部安装有电加热丝(9),所述储油箱(8)的底部连通有出油管(10),所述出油管(10)位于合绳装置本体(1)的压线瓦座上方,且出油管(10)的出油口靠近合绳装置本体(1)的压线瓦座过线孔的一侧,所述接油槽(2)的外沿处焊接固定有连接杆(11),所述连接杆(11)的上端焊接固定有去油环(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢丝生产用合绳装置,包括合绳装置本体(1),其特征在于:所述合绳装置本体(1)上设置有接油槽(2),所述接油槽(2)的边沿上安装有卡槽(3),所述卡槽(3)通过卡钩(4)安装有滤网(5),所述滤网(5)位于接油槽(2)内,所述接油槽(2)的安装有排油管(6),所述排油管(6)通过水泵(7)连通有储油箱(8),所述储油箱(8)的侧部安装有电加热丝(9),所述储油箱(8)的底部连通有出油管(10),所述出油管(10)位于合绳装置本体(1)的压线瓦座上方,且出油管(10)的出油口靠近合绳装置本体(1)的压线瓦座过线孔的一侧,所述接油槽(2)的外沿处焊接固定有连接杆(11),所述连接杆(11)的上端焊接固定有去油环(12)。


2.根据权利要求1所述的一种钢丝生产用合绳装置,其特征在于:所述接油槽(2)的底部呈锥形设置,所述排油管(6)的一端与...

【专利技术属性】
技术研发人员:林柱英李秀秀潘品睿
申请(专利权)人:江苏赛福天钢索股份有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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