【技术实现步骤摘要】
一种涂油用钢丝绳捻股机钢丝支撑板
本技术涉及钢丝绳生产设备
,尤其涉及一种涂油用钢丝绳捻股机钢丝支撑板。
技术介绍
在钢丝绳生产的捻股工序中,为了降低芯丝与边丝之间的摩擦力、提高钢丝绳的防腐性能,需要对钢丝绳进行涂油处理。现有的做法是先捻股再进行涂油,现有技术主要存在以下缺陷:1)油液仅涂在钢丝绳表面,难以进入芯丝与边丝之间,导致润滑和防腐效果较差;2)溢出的油液难以回收,造成一定的资源浪费;3)无油管支撑结构,设备工作过程中振动大,导致油管不稳定,易与钢丝绳产生干涉。
技术实现思路
本技术旨在解决现有技术的不足,而提供一种涂油用钢丝绳捻股机钢丝支撑板。本技术为实现上述目的,采用以下技术方案:一种涂油用钢丝绳捻股机钢丝支撑板,包括支撑板本体,支撑板本体上贯穿设有若干便于钢丝穿过的通孔,通孔包括用于芯丝穿过的芯丝孔和用于边丝穿过的边丝孔,支撑板本体入丝侧设有用于支撑油管的支撑机构,支撑板本体两侧均固设有导流块,导流块位于芯丝孔的正下方,导流块正下方设有集油槽,集油槽与支撑板本体固定连接且与供油装置的储油箱相连。优选的,支撑机构包括外层支撑环、中层支撑环、内层支撑环。优选的,外层支撑环的数量为两个且相对于芯丝对称设置,外层支撑环与支撑板本体侧壁的顶部固定连接,支撑板本体的侧壁上设有弧形轨道,弧形轨道滑动设有滑块,中层支撑环与滑块转动连接,内层支撑环位于芯丝孔的正上方且与支撑板本体的侧壁转动连接。优选的,弧形轨道所在的弧面与芯丝孔同轴 ...
【技术保护点】
1.一种涂油用钢丝绳捻股机钢丝支撑板,包括支撑板本体(1),其特征在于,支撑板本体(1)上贯穿设有若干便于钢丝穿过的通孔(2),通孔(2)包括用于芯丝穿过的芯丝孔(21)和用于边丝穿过的边丝孔(22),支撑板本体(1)入丝侧设有用于支撑油管(3)的支撑机构(4),支撑板本体(1)两侧均固设有导流块(5),导流块(5)位于芯丝孔(21)的正下方,导流块(5)正下方设有集油槽(6),集油槽(6)与支撑板本体(1)固定连接且与供油装置的储油箱相连。/n
【技术特征摘要】
1.一种涂油用钢丝绳捻股机钢丝支撑板,包括支撑板本体(1),其特征在于,支撑板本体(1)上贯穿设有若干便于钢丝穿过的通孔(2),通孔(2)包括用于芯丝穿过的芯丝孔(21)和用于边丝穿过的边丝孔(22),支撑板本体(1)入丝侧设有用于支撑油管(3)的支撑机构(4),支撑板本体(1)两侧均固设有导流块(5),导流块(5)位于芯丝孔(21)的正下方,导流块(5)正下方设有集油槽(6),集油槽(6)与支撑板本体(1)固定连接且与供油装置的储油箱相连。
2.根据权利要求1所述的涂油用钢丝绳捻股机钢丝支撑板,其特征在于,支撑机构(4)包括外层支撑环(41)、中层支撑环(42)、内层支撑环(43)。
3.根据权利要求2所述的涂油用钢丝绳捻股机钢丝支撑板,其特征在于,外层支撑环(41)的数量为两个且相对于芯丝对称设置,外层支撑环(41)与支撑板本体(1)侧壁的顶部固定连接,支撑板本体(1)的侧壁上设有弧形轨道(421),弧形轨道(421)滑动设有滑块(422),中层支撑环(42)与滑块(422)转动连接,内层支撑环(...
【专利技术属性】
技术研发人员:韩丹,刘艳,杨震,陆则龙,岳守斌,汪金,鲁长舟,
申请(专利权)人:天津高盛钢丝绳有限公司,
类型:新型
国别省市:天津;12
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