基准定位的槽型光耦模块制造技术

本实用新型专利技术涉及一种基准定位的槽型光耦模块，具体地说是光电轴角编码器的主要部件，属于检测元件或反馈元件技术领域。其主要采用发光管和接收管镶嵌在壳体内，在壳体基平面上，制有基准定位凸台或基准定位凹坑。本实用新型专利技术结构简单、紧凑，合理；在生产安装时，只要以凸台或凹坑为基准就可以实现准确定位，在同一槽型光耦中发光、接取两部分对接，通过光栅的通断光闸效应实现光电转换的基准定位，能提高光电转换质量，采用弧形设计，减少了平面空间的占用，便于产品小型化，提高了通用性，易于安装，实现大规模生产，可提高生产效率。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种基准定位的槽型光耦模块，具体地说是光电轴角编码器的主要部件，属于检测元件或反馈元件

技术介绍
光电轴角编码器作为一种传感器其主要用于国防军工部门及民用工业部门，如数控机床、机器人及电机等应用。在已有技术中，光电轴角编码器，其光电部分通常为光电对管、光电管电池或模块化，而光电对管、光电池的发光和接受部完全分开，生产工艺较为繁杂，效率低下。模块化虽然把发光、接收集成在一起，但因未有基准定位，在生产时需要移动调整找位置，精度难以保证，一致性差，难以实现大规模流水线生产。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种结构简单、紧凑，合理；在生产安装时，只要以凸台(凹坑)为基准就可以实现准确定位，在同一槽型光耦中发光、接取两部分对接，通过光栅的通断光闸效应实现光电转换的基准定位的槽型光耦模块。本技术的主要解决方案是这样实现的本技术主要采用发光管2和接收管3镶嵌在壳体1内，在壳体1基平面上，制有基准定位凸台或基准定位凹坑。本技术与已有技术相比具有以下优点本技术结构简单、紧凑，合理；在生产安装时，只要以凸台或凹坑为基准就可以实现准确定位，在同一槽型光耦中发光、接取两部分对接，通过光栅的通断光闸效应实现光电转换的基准定位，能提高光电转换质量，采用弧形设计，减少了平面空间的占用，便于产品小型化，提高了通用性，易于安装，实现大规模生产，可提高生产效率。附图说明图1为本技术结构示意图(凸台定位)。图2为本技术结构剖视图(凸台定位)。图3为本技术结构示意图(凹坑定位)。图4为本技术结构剖视图(凹坑定位)。具体实施方式下面本技术将结合附图中的实施例作进一步描述本技术主要为精密注塑，免加工，其安装壳体1基平面A制有2个具有一定位置关系的基准定位凸台或基准定位凹坑，在安装使用时以此基准定位凸台或凹坑为定位基准从而实现准确定位。其发光管2和接收管3镶嵌在壳体1内，通过光栅的通断光闸效应实现光电转换。壳体1设计为弧形切边状，在安装使用中容易实现精确定位，提高了光电转换质量，易于安装，极大地提高了生产效率。权利要求1.一种基准定位的槽型光耦模块，其特征是采用发光管(2)和接收管(3)镶嵌在壳体(1)内，在壳体(1)基平面上，制有基准定位凸台或基准定位凹坑。2.根据权利要求1所述的基准定位的槽型光耦模块，其特征在于所述的壳体(1)设计为弧形切边状。专利摘要本技术涉及一种基准定位的槽型光耦模块，具体地说是光电轴角编码器的主要部件，属于检测元件或反馈元件
其主要采用发光管和接收管镶嵌在壳体内，在壳体基平面上，制有基准定位凸台或基准定位凹坑。本技术结构简单、紧凑，合理；在生产安装时，只要以凸台或凹坑为基准就可以实现准确定位，在同一槽型光耦中发光、接取两部分对接，通过光栅的通断光闸效应实现光电转换的基准定位，能提高光电转换质量，采用弧形设计，减少了平面空间的占用，便于产品小型化，提高了通用性，易于安装，实现大规模生产，可提高生产效率。文档编号G01D5/26GK2814344SQ200520069849公开日2006年9月6日 申请日期2005年3月14日 优先权日2005年3月14日专利技术者刘权 申请人:无锡市海德科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种基准定位的槽型光耦模块，其特征是采用发光管（２）和接收管（３）镶嵌在壳体（１）内，在壳体（１）基平面上，制有基准定位凸台或基准定位凹坑。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘权，
申请(专利权)人：无锡市海德科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]