一种高塔复合肥造粒设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高塔复合肥造粒设备，包括塔体；所述塔体的顶侧中端固定安装有造粒机，所述造粒机底侧中端固定安装有造粒管，所述塔体的内部设置有壳体，所述造粒管的底端贯穿于壳体的顶侧中端，所述壳体和塔体的底侧中端开设有出料口，所述塔体左侧的下侧开设有进风口，所述壳体的顶端左侧和塔体的顶端左侧均开设有出风口。本实用新型专利技术通过设置的两个震动杆a和两个震动杆b，便于造粒时，可通过启动两个转动电机，转动转杆，通过搭块推进支杆，从而使壳体上下往复运动，从而使得壳体往复运动时，使得两个震动杆a不断与震动杆b碰撞，使壳体产生震动，降低造粒过程中料浆的附着，有利于降低材料的损耗，较为实用，适合广泛推广和使用。

【技术实现步骤摘要】
一种高塔复合肥造粒设备
本技术涉及一种造粒设备，具体为一种高塔复合肥造粒设备。
技术介绍
高塔复合肥生产工艺的核心装置为造粒塔体，其原理是利用融熔尿素和磷、钾等原料，在充分混合的情况下，从高塔顶部喷淋而下，自然冷却造粒。多数的造粒塔体，在生产复合肥的过程中，塔体内壁均会附着浆料，造成材料的浪费，且造粒机难以拆卸，长时间使用后，不方便清洗。现有专利(公开号：CN209188703U)一种复合肥造粒塔体以及复合肥造粒设备，包括塔体，所述塔体的下端对称固定安装有立柱，所述立柱的侧面固定安装有电机，所述电机的末端固定安装有凸轮，所述塔体的表面对称设有进风口，所述塔体的下端面设有第一出料口，所述塔体的下端对称设有第一圆孔，所述塔体的内部滑动安装有壳体，所述壳体的下端面设有第二出料口，所述壳体的下端对称固定安装有第一支撑柱，所述第一支撑柱与第一圆孔之间滑动连接，所述第一支撑柱的表面滑动连接有第一弹簧，该复合肥造粒塔体以及复合肥造粒设备，壳体可在塔体内部上下移动，降低造粒过程中料浆的附着，减少材料的浪费，且造粒机可以拆卸，长时间使用后可以进行清洗。在实现本技术的过程中，专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：只通过上下移动壳体，降低料浆附着的程度有限。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高塔复合肥造粒设备，解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高塔复合肥造粒设备，包括塔体；所述塔体的顶侧中端固定安装有造粒机，所述造粒机底侧中端固定安装有造粒管，所述塔体的内部设置有壳体，所述造粒管的底端贯穿于壳体的顶侧中端，所述壳体和塔体的底侧中端开设有出料口，所述塔体左侧的下侧开设有进风口，所述壳体的顶端左侧和塔体的顶端左侧均开设有出风口；所述塔体底端的左右两侧均固定安装有安装板，两个所述安装板的水平方向的朝内一侧均固定安装有转动电机，两个所述转动电机的电机轴轴头均固定安装有转杆；所述壳体底端的左右两侧均固定安装有弹簧且两个弹簧的底端均固定连接有支杆，两个所述支杆的底端均贯穿于塔体的底侧，两个所述支杆的底端均固定安装有搭块，两个所述搭块均设置在对应的转杆上；所述塔体顶端内壁的左右两侧均固定安装有前侧横截面呈L型的震动杆a，所述壳体左右两侧内壁的上侧均水平安装有震动杆b。作为本技术的一种优选实施方式，两个所述搭块的前侧横截面均呈圆环状。作为本技术的一种优选实施方式，所述塔体左右两侧内壁的上侧均固定安装有滑轨，所述壳体的左右两侧均与对应的滑轨滑动连接。作为本技术的一种优选实施方式，两个所述弹簧的外侧均设置有限位环且两个限位环的顶侧均与壳体的底侧固定连接。作为本技术的一种优选实施方式，所述塔体的右侧下端固定安装有控制器，所述控制器经外部电源与两个转动电机电性连接且两个转动电机串联设置。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1.本技术一种高塔复合肥造粒设备，由于塔体顶端内壁的左右两侧均固定安装有前侧横截面呈L型的震动杆a，且壳体左右两侧内壁的上侧均水平安装有震动杆b，便于造粒时，可通过启动两个转动电机，转动转杆，通过搭块推进支杆，从而使壳体上下往复运动，从而使得壳体往复运动时，使得两个震动杆a不断与震动杆b碰撞，使壳体产生震动，降低造粒过程中料浆的附着，有利于降低材料的损耗。2.本技术一种高塔复合肥造粒设备，由于两个搭块的前侧横截面均呈圆环状，便于将转杆限制在搭块内，有利于避免转杆脱出搭块内，导致支杆不能正常上下移动。3.本技术一种高塔复合肥造粒设备，由于塔体左右两侧内壁的上侧均固定安装有滑轨，且壳体的左右两侧均与对应的滑轨滑动连接，便于限制壳体的位置，有利于提高壳体运动的平滑性。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种高塔复合肥造粒设备的主视图；图2为本技术一种高塔复合肥造粒设备的滑轨与壳体连接示意图；图3为本技术一种高塔复合肥造粒设备的电路图。图中：塔体1，震动杆a2，滑轨3，进风口4，限位环5，支杆6，安装板7，转动电机8，弹簧9，出料口10，转杆11，控制器12，壳体13，造粒管14，震动杆b15，出风口16，搭块17，造粒机18。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种高塔复合肥造粒设备，包括塔体1；所述塔体1的顶侧中端固定安装有造粒机18，所述造粒机18底侧中端固定安装有造粒管14，所述塔体1的内部设置有壳体13，所述造粒管14的底端贯穿于壳体13的顶侧中端，所述壳体13和塔体1的底侧中端开设有出料口10，所述塔体1左侧的下侧开设有进风口4，所述壳体13的顶端左侧和塔体1的顶端左侧均开设有出风口16；所述塔体1底端的左右两侧均固定安装有安装板7，两个所述安装板7的水平方向的朝内一侧均固定安装有转动电机8，两个所述转动电机8的电机轴轴头均固定安装有转杆11；所述壳体13底端的左右两侧均固定安装有弹簧9且两个弹簧9的底端均固定连接有支杆6，两个所述支杆6的底端均贯穿于塔体1的底侧，两个所述支杆6的底端均固定安装有搭块17，两个所述搭块17均设置在对应的转杆11上；所述塔体1顶端内壁的左右两侧均固定安装有前侧横截面呈L型的震动杆a2，所述壳体13左右两侧内壁的上侧均水平安装有震动杆b15。本实施例中(如图1所示)，由于塔体1顶端内壁的左右两侧均固定安装有前侧横截面呈L型的震动杆a2，且壳体13左右两侧内壁的上侧均水平安装有震动杆b15，便于造粒时，可通过启动两个转动电机8，转动转杆11，通过搭块17推进支杆6，从而使壳体13上下往复运动，从而使得壳体13往复运动时，使得两个震动杆a2不断与震动杆b15碰撞，使壳体13产生震动，降低造粒过程中料浆的附着，有利于降低材料的损耗。本实施例中(请参阅图1)，两个所述搭块17的前侧横截面均呈圆环状，便于将转杆11限制在搭块17内，有利于避免转杆11脱出搭块17内，导致支杆6不能正常上下移动。本实施例中(请参阅图2)，所述塔体1左右两侧内壁的上侧均固定安装有滑轨3，所述壳体13的左右两侧均与对应的滑轨3滑动连接，便于限制壳体13的位置，有利于提高壳体13运动的平滑性。本实施例中(请参阅图1)，两个所述弹簧9的外本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高塔复合肥造粒设备，其特征在于，包括塔体(1)；/n所述塔体(1)的顶侧中端固定安装有造粒机(18)，所述造粒机(18)底侧中端固定安装有造粒管(14)，所述塔体(1)的内部设置有壳体(13)，所述造粒管(14)的底端贯穿于壳体(13)的顶侧中端，所述壳体(13)和塔体(1)的底侧中端开设有出料口(10)，所述塔体(1)左侧的下侧开设有进风口(4)，所述壳体(13)的顶端左侧和塔体(1)的顶端左侧均开设有出风口(16)；/n所述塔体(1)底端的左右两侧均固定安装有安装板(7)，两个所述安装板(7)的水平方向的朝内一侧均固定安装有转动电机(8)，两个所述转动电机(8)的电机轴轴头均固定安装有转杆(11)；/n所述壳体(13)底端的左右两侧均固定安装有弹簧(9)且两个弹簧(9)的底端均固定连接有支杆(6)，两个所述支杆(6)的底端均贯穿于塔体(1)的底侧，两个所述支杆(6)的底端均固定安装有搭块(17)，两个所述搭块(17)均设置在对应的转杆(11)上；/n所述塔体(1)顶端内壁的左右两侧均固定安装有前侧横截面呈L型的震动杆a(2)，所述壳体(13)左右两侧内壁的上侧均水平安装有震动杆b(15)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种高塔复合肥造粒设备，其特征在于，包括塔体(1)；
所述塔体(1)的顶侧中端固定安装有造粒机(18)，所述造粒机(18)底侧中端固定安装有造粒管(14)，所述塔体(1)的内部设置有壳体(13)，所述造粒管(14)的底端贯穿于壳体(13)的顶侧中端，所述壳体(13)和塔体(1)的底侧中端开设有出料口(10)，所述塔体(1)左侧的下侧开设有进风口(4)，所述壳体(13)的顶端左侧和塔体(1)的顶端左侧均开设有出风口(16)；
所述塔体(1)底端的左右两侧均固定安装有安装板(7)，两个所述安装板(7)的水平方向的朝内一侧均固定安装有转动电机(8)，两个所述转动电机(8)的电机轴轴头均固定安装有转杆(11)；
所述壳体(13)底端的左右两侧均固定安装有弹簧(9)且两个弹簧(9)的底端均固定连接有支杆(6)，两个所述支杆(6)的底端均贯穿于塔体(1)的底侧，两个所述支杆(6)的底端均固定安装有搭块(17)，两个所述搭块(17)均设置在对应的转杆(11)上...

【专利技术属性】
技术研发人员：李飞，
申请(专利权)人：爱尔法农业科技辽宁有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21