一种高塔复合肥冷却设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高塔复合肥冷却设备，包括冷却支撑架、外置冷却机构、支撑台、冷却罐、搅拌冷却组件和旋转进料驱动组件，所述支撑台位于冷却支撑架下方，所述外置冷却机构设于冷却支撑架上，所述搅拌冷却组件和旋转进料驱动组件均设于支撑台上，所述冷却罐设于搅拌冷却组件和旋转进料驱动组件上，所述冷却罐靠近搅拌冷却组件的一端设有出料口，所述出料口上设有开关阀，所述冷却罐位于外置冷却机构下方。本实用新型专利技术涉及冷却设备技术领域，具体提供了一种结构简单，运行稳定性高，且冷却效率高的高塔复合肥冷却设备。率高的高塔复合肥冷却设备。率高的高塔复合肥冷却设备。

A cooling equipment for high tower compound fertilizer

【技术实现步骤摘要】
一种高塔复合肥冷却设备


[0001]本技术涉及冷却设备
，具体为一种高塔复合肥冷却设备。

技术介绍

[0002]高塔复合肥(全称高塔造粒复合肥)，是我国复合肥生产工艺新技术之一，是一种尿素、钾肥熔体造粒方法，它利用尿素熔融后快速结晶的原理，把磷铵加热通过计量和尿、钾浆体计量，再通过喷头喷入高塔内，从而产生复合肥颗粒，这种肥具有颗粒均匀光滑、有熔化孔、不结块等特点。
[0003]刚刚生产后的高塔复合肥温度是较高的，因此需要采用冷却装置对高塔复合肥进行降温，现有的高塔复合肥冷却设备结构简单，冷却速率低，从而严重影响生产效率。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为弥补上述现有缺陷，本技术提供了一种结构简单，运行稳定性高，且冷却效率高的高塔复合肥冷却设备。
[0005]本技术提供如下的技术方案：本技术一种高塔复合肥冷却设备，包括冷却支撑架、外置冷却机构、支撑台、冷却罐、搅拌冷却组件和旋转进料驱动组件，所述支撑台位于冷却支撑架下方，所述外置冷却机构设于冷却支撑架上，所述搅拌冷却组件和旋转进料驱动组件均设于支撑台上，所述冷却罐设于搅拌冷却组件和旋转进料驱动组件上，所述冷却罐靠近搅拌冷却组件的一端设有出料口，所述出料口上设有开关阀，所述冷却罐位于外置冷却机构下方；所述旋转进料驱动组件包括支撑壳一、旋转驱动电机、主动旋转锥形轮、从动旋转锥形轮、主动转轴、外置进料管和内置进料管，所述支撑壳一设于支撑台上，所述旋转驱动电机设于支撑壳一底壁上，所述主动旋转锥形轮设于旋转驱动电机输出轴上，所述主动转轴转动设于支撑壳一侧壁上，所述从动旋转锥形轮设于主动转轴上，所述从动旋转锥形轮与主动旋转锥形轮啮合，所述主动转轴一端延伸至支撑壳一外，所述冷却罐一端与主动转轴固定相连，所述主动转轴为中空轴，所述内置进料管设于主动转轴内，所述外置进料管与内置进料管通过轴承转动相连。
[0006]进一步地，所述搅拌冷却组件包括支撑壳二、搅拌冷却电机、搅拌冷却主动齿轮、搅拌冷却从动齿轮、从动转轴、搅拌驱动轴、搅拌衔接板、搅拌轴和搅拌叶，所述支撑壳二设于支撑台上，所述从动转轴转动设于支撑壳体二上，所述冷却罐一端与从动转轴固定相连，所述从动转轴为中空轴，所述搅拌驱动轴转动设于支撑壳体二侧壁上且贯穿从动转轴延伸至冷却罐内，所述搅拌冷却从动齿轮设于搅拌驱动轴上，所述搅拌衔接板设于搅拌驱动轴上，所述搅拌轴设于搅拌衔接板上，所述搅拌叶设于搅拌轴上，所述搅拌冷却电机设于支撑壳二侧壁上，所述搅拌冷却主动齿轮设于搅拌冷却电机输出轴上，所述搅拌冷却从动齿轮与搅拌冷却主动齿轮啮合。
[0007]进一步地，所述搅拌冷却主动齿轮的锯齿数大于搅拌冷却从动齿轮的锯齿数，从而构成加速结构，以提高搅拌驱动轴的转速。
[0008]进一步地，所述外置冷却机构包括冷却泵、冷却液进液管、冷却液出液管、冷却板和散热扇，所述冷却泵位于冷却支撑架一侧，所述冷却板和散热扇均设于冷却支撑架上，所述散热扇位于冷却板上方，所述冷却板位于冷却罐上方，所述冷却液进液管的两端分别与冷却板和冷却泵相连，所述冷却液出液管的两端分别与冷却板和冷却泵相连。
[0009]采用上述结构本技术取得的有益效果如下：本技术一种高塔复合肥冷却设备，通过外置冷却机构为旋转的冷却罐提供冷却环境，加快了冷却罐自身冷却效率，并通与过搅拌冷却组件配合，有效提高了化肥冷却效率。
附图说明
[0010]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0011]图1为本技术一种高塔复合肥冷却设备的整体结构示意图；
[0012]图2为本技术一种高塔复合肥冷却设备冷却罐、搅拌冷却组件和旋转进料驱动组件的结构示意图。
[0013]其中，1、冷却支撑架，2、外置冷却机构，3、支撑台，4、冷却罐，5、搅拌冷却组件， 6、旋转进料驱动组件，7、出料口，8、支撑壳一，9、旋转驱动电机，10、主动旋转锥形轮， 11、从动旋转锥形轮，12、主动转轴，13、外置进料管，14、内置进料管，15、支撑壳二，16、搅拌冷却电机，17、搅拌冷却主动齿轮，18、搅拌冷却从动齿轮，19、从动转轴，20、搅拌驱动轴，21、搅拌衔接板，22、搅拌轴，23、搅拌叶，24、冷却泵，25、冷却液进液管， 26、冷却液出液管，27、冷却板，28、散热扇。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0016]如图1～2所示，本技术采取的技术方案如下：一种高塔复合肥冷却设备，包括冷却支撑架1、外置冷却机构2、支撑台3、冷却罐4、搅拌冷却组件5和旋转进料驱动组件6，支撑台3位于冷却支撑架1下方，外置冷却机构2设于冷却支撑架1上，搅拌冷却组件5和旋转进料驱动组件6均设于支撑台3上，冷却罐4设于搅拌冷却组件5和旋转进料驱动组件 6上，冷却罐4靠近搅拌冷却组件5的一端设有出料口7，出料口7上设有开关阀，冷却罐4 位于外置冷却机构2下方；旋转进料驱动组件6包括支撑壳一8、旋转驱动电机9、主动旋转锥形轮10、从动旋转锥形轮11、主动转轴12、外置进料管13和内置进料管14，支撑壳一8 设于支撑台3上，旋转驱动电机9设于支撑壳一8底壁上，主动旋转锥形轮10设于旋转驱动电机9输出轴上，主动转轴12转动设于支撑壳一8侧壁上，从动旋转锥形轮11设于主动转轴12上，从动旋转锥形轮11与主动旋转锥形轮10啮合，主动转轴12一端延伸至支撑壳一 8外，冷却罐4一端与主动转轴12固定相连，主动转轴12为中空轴，内置进料管14设于主动转轴12内，外置进料
管13与内置进料管14通过轴承转动相连。
[0017]其中，搅拌冷却组件5包括支撑壳二15、搅拌冷却电机16、搅拌冷却主动齿轮17、搅拌冷却从动齿轮18、从动转轴19、搅拌驱动轴20、搅拌衔接板21、搅拌轴22和搅拌叶23，支撑壳二15设于支撑台3上，从动转轴19转动设于支撑壳体二上，冷却罐4一端与从动转轴19固定相连，从动转轴19为中空轴，搅拌驱动轴20转动设于支撑壳体二侧壁上且贯穿从动转轴19延伸至冷却罐4内，搅拌冷却从动齿轮18设于搅拌驱动轴20上，搅拌衔接板21 设于搅拌驱动轴20上，搅拌轴22设于搅拌衔接板21上，搅拌叶23设于搅拌轴22上，搅拌冷却电机16设于支撑壳二15侧壁上，搅拌冷却主动齿轮17设于搅拌冷却电机16输出轴上，搅拌冷却从动齿轮18与搅拌冷却主动齿轮17啮合。搅本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高塔复合肥冷却设备，其特征在于：包括冷却支撑架、外置冷却机构、支撑台、冷却罐、搅拌冷却组件和旋转进料驱动组件，所述支撑台位于冷却支撑架下方，所述外置冷却机构设于冷却支撑架上，所述搅拌冷却组件和旋转进料驱动组件均设于支撑台上，所述冷却罐设于搅拌冷却组件和旋转进料驱动组件上，所述冷却罐靠近搅拌冷却组件的一端设有出料口，所述出料口上设有开关阀，所述冷却罐位于外置冷却机构下方；所述旋转进料驱动组件包括支撑壳一、旋转驱动电机、主动旋转锥形轮、从动旋转锥形轮、主动转轴、外置进料管和内置进料管，所述支撑壳一设于支撑台上，所述旋转驱动电机设于支撑壳一底壁上，所述主动旋转锥形轮设于旋转驱动电机输出轴上，所述主动转轴转动设于支撑壳一侧壁上，所述从动旋转锥形轮设于主动转轴上，所述从动旋转锥形轮与主动旋转锥形轮啮合，所述主动转轴一端延伸至支撑壳一外，所述冷却罐一端与主动转轴固定相连，所述主动转轴为中空轴，所述内置进料管设于主动转轴内，所述外置进料管与内置进料管通过轴承转动相连。2.根据权利要求1所述的一种高塔复合肥冷却设备，其特征在于：所述搅拌冷却组件包括支撑壳二、搅拌冷却电机、搅拌冷却主...

【专利技术属性】
技术研发人员：李飞，
申请(专利权)人：爱尔法农业科技辽宁有限公司，
类型：新型
国别省市：