一种高塔复合肥塔底转臂式刮料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高塔复合肥塔底转臂式刮料机，包括收料件，所述收料件的内部固定安装有锥型收料斗，所述收料件的内底壁设置有的锥型导风组件，所述锥型导风组件向上延伸到锥型收料斗的底部开口处，所述收料件的底壁设置有可调转速刮料机构，所述可调转速刮料机构包括驱动电机、减速器、大齿轮一、小齿轮一、大齿轮二、小齿轮二和刮板。本实用新型专利技术属于复合肥生产技术领域，具体是指一种能够根据需求调整转臂式刮料机刮壁的速度，从而提高物料的收集速度的高塔复合肥塔底转臂式刮料机。收集速度的高塔复合肥塔底转臂式刮料机。收集速度的高塔复合肥塔底转臂式刮料机。

【技术实现步骤摘要】
一种高塔复合肥塔底转臂式刮料机


[0001]本技术属于复合肥生产
，具体是指一种高塔复合肥塔底转臂式刮料机。

技术介绍

[0002]目前，在高塔造粒生产复合肥过程中，从高塔上落下的复合肥粒子由于重力作用自然落在底部的收料圆盘上，再由底部的收料机构收集起来，从收料圆盘的中心处落入下面的出料管集中排出。现有的底部收料机构采用的结构有两种:螺旋式刮料机和悬臂式刮料机。
[0003]但是，现有的转臂式刮料机刮壁的速度无法根据物料的多少进行调整，从而影响物料的收集速度。为此，提出一种高塔复合肥塔底转臂式刮料机，用以解决上述提出的技术问题。

技术实现思路

[0004]为了解决上述难题，本技术提供了一种能够根据需求调整转臂式刮料机刮壁的速度，从而提高物料的收集速度的高塔复合肥塔底转臂式刮料机。
[0005]为了实现上述功能，本技术采取的技术方案如下：一种高塔复合肥塔底转臂式刮料机，包括收料件，所述收料件的内部固定安装有锥型收料斗，所述收料件的内底壁设置有的锥型导风组件，所述锥型导风组件向上延伸到锥型收料斗的底部开口处，所述收料件的底壁设置有可调转速刮料机构；所述可调转速刮料机构包括驱动电机、减速器、大齿轮一、小齿轮一、大齿轮二、小齿轮二和刮板，所述收料件底壁中心位置处可转动设置有套筒，所述套筒为空心结构设置，所述大齿轮二和小齿轮二均套设于套筒上，所述小齿轮二位于大齿轮二的上方，所述收料件的外底壁固定设置有支架，所述驱动电机安装于支架上，所述减速器安装连接驱动电机输出轴，所述驱动电机的输出轴上连接有电动推杆，所述小齿轮一设于电动推杆上，所述小齿轮一可与大齿轮二啮合设置，所述大齿轮一设于小齿轮一上，所述大齿轮一可与小齿轮二啮合设置，所述套筒顶端两侧连接有转轴，所述刮板设于转轴下。
[0006]优选的，所述锥型导风组件包括冷风管和导风件，所述冷风管无接触穿过套筒设于收料件内，所述导风件固定连接于冷风管的顶部。
[0007]优选的，所述导风件的底部开设有内外贯通的导风孔，所述导风孔为倾斜设置。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述收料件的底部开设有排料孔。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述支架为L形结构设置。
[0010]本技术采取上述结构取得有益效果如下：本技术提供的一种高塔复合肥塔底转臂式刮料机通过锥型导风组件的设置，利用冷风管的设置将冷风运输到导风件的内部，通过导风件进行均匀排出，以保证导风孔对各个方向的出风量保持一致，同时导风孔为倾斜设置能够更好的作用在复合肥粒子上，通过可调转速刮料机构的设置，根据刮料需要
通过减速器调节驱动电机的转速，然后通过电动推杆带动输出端上的大齿轮一和小齿轮一伸缩调节，此时大齿轮一与小齿轮二啮合设置，驱动电机驱动电动推杆下的大齿轮一和小齿轮一转动，大齿轮一驱动小齿轮二转动，小齿轮二带动套筒顶端两侧的转轴转动，同时转轴上的刮板对收料件底壁的物料刮除，并推动到排料孔处，通过排料孔排出，电动推杆收缩使得小齿轮一与大齿轮二啮合，此时传动比发生改变，然后小齿轮一驱动大齿轮二转动，大齿轮二带动套筒顶端两侧的转轴转动，实现转轴下的刮板另一转速的刮料排料；能够根据需求调整转臂式刮料机刮壁的速度，从而提高物料的收集速度。
附图说明
[0011]图1为本技术提出的一种高塔复合肥塔底转臂式刮料机的整体结构示意图；
[0012]图2为图1中A处局部放大图；
[0013]图3为图1中B处局部放大图。
[0014]其中，1、收料件，2、锥型收料斗，3、锥型导风组件，4、可调转速刮料机构，5、驱动电机，6、减速器，7、大齿轮一，8、小齿轮一，9、大齿轮二，10、小齿轮二，11、刮板，12、套筒，13、支架，14、电动推杆，15、转轴，16、冷风管，17、导风件，18、导风孔，19、排料孔。
具体实施方式
[0015]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图，对本技术做进一步详细说明。
[0017]如图1
‑
3所示，本技术提供的一种高塔复合肥塔底转臂式刮料机，包括收料件1，收料件1的底部开设有排料孔19，收料件1的内部固定安装有锥型收料斗2，收料件1的内底壁设置有的锥型导风组件3，用于对复合肥粒子冷却，锥型导风组件3向上延伸到锥型收料斗2的底部开口处，收料件1的底壁设置有可调转速刮料机构4，能够根据需求调整转臂式刮料机刮壁的速度，以及刮料的力度，从而提高物料的收集速度；可调转速刮料机构4包括驱动电机5、减速器6、大齿轮一7、小齿轮一8、大齿轮二9、小齿轮二10和刮板11，收料件1底壁中心位置处可转动设置有套筒12，套筒12为空心结构设置，大齿轮二9和小齿轮二10均套设于套筒12上，小齿轮二10位于大齿轮二9的上方，收料件1的外底壁固定设置有支架13，支架13为L形结构设置，驱动电机5安装于支架13上，减速器6安装连接驱动电机5输出轴，驱动电机5的输出轴上连接有电动推杆14，小齿轮一8设于电动推杆14上，小齿轮一8可与大齿轮二9啮合设置，大齿轮一7设于小齿轮一8上，大齿轮一7可与小齿轮二10啮合设置，套筒12顶端两侧连接有转轴15，刮板11设于转轴15下，根据刮料需要通过减速器6调节驱动电机5的
转速，然后通过电动推杆14带动输出端上的大齿轮一7和小齿轮一8伸缩调节，此时大齿轮一7与小齿轮二10啮合设置，驱动电机5驱动电动推杆14下的大齿轮一7和小齿轮一8转动，大齿轮一7驱动小齿轮二10转动，小齿轮二10带动套筒12顶端两侧的转轴15转动，同时转轴15上的刮板11对收料件1底壁的物料刮除，并推动到排料孔19处，通过排料孔19排出，电动推杆14收缩使得小齿轮一8与大齿轮二9啮合，此时传动比发生改变，然后小齿轮一8驱动大齿轮二9转动，大齿轮二9带动套筒12顶端两侧的转轴15转动，实现转轴15下的刮板11另一转速的刮料排料。
[0018]锥型导风组件3包括冷风管16和导风件17，冷风管16无接触穿过套筒12设于收料件1内，导风件17固定连接于冷风管16的顶部，导风件17的底部开设有内外贯通的导风孔18，导风孔18为倾斜设置，利用冷风管16的设置将冷风运输到导风件17的内部，通过导风件17进行均匀本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高塔复合肥塔底转臂式刮料机，其特征在于：包括收料件(1)，所述收料件(1)的内部固定安装有锥型收料斗(2)，所述收料件(1)的内底壁设置有的锥型导风组件(3)，所述锥型导风组件(3)向上延伸到锥型收料斗(2)的底部开口处，所述收料件(1)的底壁设置有可调转速刮料机构(4)；所述可调转速刮料机构(4)包括驱动电机(5)、减速器(6)、大齿轮一(7)、小齿轮一(8)、大齿轮二(9)、小齿轮二(10)和刮板(11)，所述收料件(1)底壁中心位置处可转动设置有套筒(12)，所述套筒(12)为空心结构设置，所述大齿轮二(9)和小齿轮二(10)均套设于套筒(12)上，所述小齿轮二(10)位于大齿轮二(9)的上方，所述收料件(1)的外底壁固定设置有支架(13)，所述驱动电机(5)安装于支架(13)上，所述减速器(6)安装连接驱动电机(5)输出轴，所述驱动电机(5)的输出轴上连接有电动推杆(14)，所述小齿轮一(8)设于电动推杆(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：李飞，
申请(专利权)人：爱尔法农业科技辽宁有限公司，
类型：新型
国别省市：