一种新型高强度玻璃防刮伤切片台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型高强度玻璃防刮伤切片台，切片平台侧壁固定设置转筒；切片平台上表面设置第一凹槽，第一凹槽处设置固定槽，固定槽内表面与切片平台上表面相齐平，固定槽一端设置有第二凹槽，第二凹槽处设置有推板，推板内设置为顶部开口的空腔结构，推板底部设置有第一伸缩杆，第一伸缩杆与电机A连接,电机A与控制器A连接，推板侧壁设置滑槽，滑槽内设置有推板，滑槽内设置有推杆，推杆设置在推板两侧；固定槽一端底部活动连接在切片平台上，切片平台上设置第二伸缩杆，第二伸缩杆顶部设置活动连接件，第二伸缩杆通过活动连接件与固定槽连接，第二伸缩杆与电机B连接，电机B与控制器B连接。解决切片好的玻璃输出易刮伤的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种新型高强度玻璃防刮伤切片台
本技术涉及新型高强度玻璃制备
，具体涉及一种新型高强度玻璃防刮伤切片台。
技术介绍
玻璃的分子排列是无规则的，其分子在空间中具有统计上的均匀性。在理想状态下，均质玻璃的物理、化学性质在各方向都是相同的。通性玻璃是一种无规则结构的非晶态固体其分子不像晶体那样在空间具有长程有序的排列，而近似于液体那样具有短程有序。玻璃像固体一样保持特定的外形，不像液体那样随重力作用而流动。热熔玻璃、浮雕玻璃、锻打玻璃、晶彩玻璃、琉璃玻璃、夹丝玻璃、聚晶玻璃、玻璃马赛克、钢化玻璃、夹层玻璃、中空玻璃、调光玻璃、发光玻璃。陈设工艺品这一块越来越多人关注，其中有很大一部分的工艺品造型由玻璃制造。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型高强度玻璃防刮伤切片台，解决切片好的玻璃输出易刮伤的问题。为解决上述的技术问题，本技术采用以下技术方案：一种新型高强度玻璃防刮伤切片台，包括切片平台，切片平台侧壁固定设置有转筒；切片平台上表面设置有第一凹槽，第一凹槽处设置有固定槽，固定槽设置为两端和顶部开口，固定槽内表面与切片平台上表面相齐平，固定槽一端设置有第二凹槽，第二凹槽处设置有推板，推板内设置为顶部开口的空腔结构，推板底部设置有第一伸缩杆，第一伸缩杆与电机A连接,电机A与控制器A连接，推板侧壁设置滑槽，滑槽内设置有推板，滑槽内设置有推杆，推杆设置在推板两侧；固定槽一端底部活动连接在切片平台上，切片平台上设置有第二伸缩杆，第二伸缩杆顶部连接设置活动连接件，第二伸缩杆通过活动连接件与固定槽连接，第二伸缩杆与电机B连接，电机B与控制器B连接。进一步的；所述转筒处的切片平台下部放置有收集箱；收集箱底部一端上设置为弧形的固定板，固定板一端设置有竖直的第一挡板，固定板、第一挡板和收集箱三者之间形成封闭的固定区域，收集箱底部另一端、第一挡板、收集箱侧壁三者之间形成缓冲腔，缓冲腔的收集箱底部上设置有弹簧，弹簧连接缓冲板，缓冲板一侧连接缓冲杆；收集箱侧壁上设置移动槽，移动槽内设置有缓冲杆；收集箱两侧壁上部设置有弧形的第二挡板，第二挡板侧壁设置有伸缩垫。进一步的；所述转筒表面光滑设置。进一步的；所述缓冲板的宽度大于缓冲腔的宽度。进一步的；所述切片平台上设置有切片装置，切片装置连接设置驱动装置，驱动装置与控制器C连接，控制器C与控制器A连接。进一步的；所述控制器A与控制器B连接。与现有技术相比，本技术的至少具有以下有益效果之一：1、切片的玻璃时候，玻璃一端在固定槽内，控制器A连接的电机A使得第一伸缩杆伸展运动，第一伸缩杆上的推板对玻璃由固定作用，便于切片，切片结束时，控制器A连接的电机A使得第一伸缩杆收缩运动，推板与固定槽的内表面齐平，控制器B连接的电机B使得第二伸缩杆伸展运动，第二伸缩杆推动固定槽向上运动，固定槽内的玻璃输出且通过转筒，减少由固定槽直接输出时玻璃和其他东西接触引起玻璃刮伤。2、固定槽输出的玻璃进入到收集箱内进行收集，玻璃在下降的时候与缓冲板接触，且缓冲板在移动槽运动，当缓冲板运动到第一挡板时进入到第一挡板上，使得玻璃固定在第一挡板收集，弹簧的设置起到一定的缓冲作用。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为本技术中收集箱的结构示意图。图3为本技术中固定槽的剖视图。图4为本技术中第二挡板的连接示意图。图中：切片平台(1)、转筒(2)、固定槽(3)、推板(4)、第一伸缩杆(5)、电机A(6)、控制器A(7)、滑槽(8)、推杆(9)、第二伸缩杆(10)、活动连接件(11)、电机B(12)、控制器B(13)、收集箱(14)、固定板(15)、第一挡板(16)、缓冲腔(17)、弹簧(18)、缓冲板(19)、缓冲杆(20)、移动槽(21)、第二挡板(22)、伸缩垫(23)、切片装置(24)、驱动装置(25)、控制器C(26)具体实施方式图1-4所示，为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1：一种新型高强度玻璃防刮伤切片台，包括切片平台1，切片平台1侧壁固定设置有转筒2；切片平台1上表面设置有第一凹槽，第一凹槽处设置有固定槽3，固定槽3设置为两端和顶部开口，固定槽3内表面与切片平台1上表面相齐平，固定槽3一端设置有第二凹槽，第二凹槽处设置有推板4，推板4内设置为顶部开口的空腔结构，推板4底部设置有第一伸缩杆5，第一伸缩杆5与电机A6连接,电机A6与控制器A7连接，推板4侧壁设置滑槽8，滑槽8内设置有推板4，滑槽8内设置有推杆9，推杆9设置在推板4两侧；固定槽3一端底部活动连接在切片平台1上，切片平台1上设置有第二伸缩杆10，第二伸缩杆10顶部连接设置活动连接件11，第二伸缩杆10通过活动连接件11与固定槽3连接，第二伸缩杆10与电机B12连接，电机B12与控制器B13连接；切片的玻璃时候，玻璃一端在固定槽3内，控制器A7连接的电机A6使得第一伸缩杆5伸展运动，第一伸缩杆5上的推板4对玻璃由固定作用，便于切片，切片结束时，控制器A7连接的电机A6使得第一伸缩杆5收缩运动，推板4与固定槽3的内表面齐平，同时，控制器B13连接的电机B12使得第二伸缩杆10伸展运动，第二伸缩杆10推动固定槽3向上运动，固定槽3内的玻璃输出且通过转筒2，减少由固定槽3直接输出时玻璃和其他东西接触引起玻璃刮伤。实施例2：在实施例1的基础上，转筒2处的切片平台1下部放置有收集箱14；收集箱14底部一端上设置为弧形的固定板15，固定板15一端设置有竖直的第一挡板16，固定板15、第一挡板16和收集箱14三者之间形成封闭的固定区域，收集箱14底部另一端、第一挡板16、收集箱14侧壁三者之间形成缓冲腔17，缓冲腔17的收集箱14底部上设置有弹簧18，弹簧18连接缓冲板19，缓冲板19一侧连接缓冲杆20；收集箱14侧壁上设置移动槽21，移动槽21内设置有缓冲杆20；收集箱14两侧壁上部设置有弧形的第二挡板22，第二挡板22侧壁设置有伸缩垫23；固定槽3输出的玻璃进入到收集箱14内进行收集，玻璃在下降的时候与缓冲板19接触，且缓冲板19在移动槽21运动，当缓冲板19运动到第一挡板16时进入到第一挡板16上，使得玻璃固定在第一挡板16收集，且弹簧18的设置起到一定的缓冲作用；第二挡板22的设置使得第一挡板16、第二挡板22间较好的固定玻璃，且伸缩垫23的设置减少玻璃与第二挡板22接触的损伤。实施例3：在实施例1-2的基础上，转筒2表面光滑设置；减少由于转筒2引起的玻璃刮伤。实施例4：在实施例1-3的基础上，缓冲板19的宽度大于缓冲腔17的宽度；便于玻璃较好的由缓冲板19进入到第一挡本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型高强度玻璃防刮伤切片台，包括切片平台(1)，其特征在于：切片平台(1)侧壁固定设置有转筒(2)；/n切片平台(1)上表面设置有第一凹槽，第一凹槽处设置有固定槽(3)，固定槽(3)设置为两端和顶部开口，固定槽(3)内表面与切片平台(1)上表面相齐平，固定槽(3)一端设置有第二凹槽，第二凹槽处设置有推板(4)，推板(4)内设置为顶部开口的空腔结构，推板(4)底部设置有第一伸缩杆(5)，第一伸缩杆(5)与电机A(6)连接,电机A(6)与控制器A(7)连接，推板(4)侧壁设置滑槽(8)，滑槽(8)内设置有推板(4)，滑槽(8)内设置有推杆(9)，推杆(9)设置在推板(4)两侧；/n固定槽(3)一端底部活动连接在切片平台(1)上，切片平台(1)上设置有第二伸缩杆(10)，第二伸缩杆(10)顶部连接设置活动连接件(11)，第二伸缩杆(10)通过活动连接件(11)与固定槽(3)连接，第二伸缩杆(10)与电机B(12)连接，电机B(12)与控制器B(13)连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型高强度玻璃防刮伤切片台，包括切片平台(1)，其特征在于：切片平台(1)侧壁固定设置有转筒(2)；
切片平台(1)上表面设置有第一凹槽，第一凹槽处设置有固定槽(3)，固定槽(3)设置为两端和顶部开口，固定槽(3)内表面与切片平台(1)上表面相齐平，固定槽(3)一端设置有第二凹槽，第二凹槽处设置有推板(4)，推板(4)内设置为顶部开口的空腔结构，推板(4)底部设置有第一伸缩杆(5)，第一伸缩杆(5)与电机A(6)连接,电机A(6)与控制器A(7)连接，推板(4)侧壁设置滑槽(8)，滑槽(8)内设置有推板(4)，滑槽(8)内设置有推杆(9)，推杆(9)设置在推板(4)两侧；
固定槽(3)一端底部活动连接在切片平台(1)上，切片平台(1)上设置有第二伸缩杆(10)，第二伸缩杆(10)顶部连接设置活动连接件(11)，第二伸缩杆(10)通过活动连接件(11)与固定槽(3)连接，第二伸缩杆(10)与电机B(12)连接，电机B(12)与控制器B(13)连接。


2.根据权利要求1所述的一种新型高强度玻璃防刮伤切片台，其特征在于：所述转筒(2)处的切片平台(1)下部放置有收集箱(14)；
收集箱(14)底部一端上设置为弧形的固定板(15)，固定板(15)一端设置有竖直的第一挡板(16)...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴连乔，
申请(专利权)人：云南金钢玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53