一种利用桑蚕丝制绸设备制造技术

本实用新型专利技术属于制绸设备技术领域，尤其一种利用桑蚕丝制绸设备，包括制绸设备本体，所述制绸设备本体的内侧壁由下而上的依次安装有收卷辊、第一导向辊、连接杆和第二导向辊，四者均与所述制绸设备本体转动连接，所述制绸设备本体的内部靠近所述第二导向辊的下方从上而下依次安装有第二导向辊和固定辊；使用者应根据丝绸的厚度，将连接杆的两端在滑槽内滑动，直至滑动至连接杆和导向辊之间的间距适合丝绸厚度，并使得安装板的通孔和某一安装孔重叠，并安装螺栓固定，连接杆在抚平丝绸时，弹簧在容腔内发生形变，使得固定筒具有弹动性，进而给予丝绸以缓冲效果，不易撕拉丝绸，利于对丝绸的保护。

【技术实现步骤摘要】
一种利用桑蚕丝制绸设备
本技术涉及制绸设备
，尤其涉及一种利用桑蚕丝制绸设备。
技术介绍
桑蚕丝，是熟蚕结茧时分泌丝液凝固而成的连续长纤维，也称“天然丝”，很多生产企业又称为“蚕丝棉”，它与羊毛一样，是人类最早利用的动物纤维之一，从单个蚕茧抽得的丝条称为茧丝，它由两根单纤维借丝胶粘合包覆而成，将几个蚕茧的茧丝抽出，借丝胶粘合包裹而成的丝条，有桑蚕丝与柞蚕丝之分，统称为蚕丝，制绸设备是利用桑蚕丝制造丝绸的设备。现有技术中存在的技术问题：1、现有的制绸设备在使用时，会通过连接杆起到抚平丝绸的作用，一般将连接杆和该设备为固定连接，不仅不便于根据丝绸的厚度调整连接杆和该设备的间距，且连接杆本身不具有弹性，不便于给予丝绸以缓冲效果，不利于丝绸的保护；2、在通过多个导向辊对丝绸进行延展和传送时，因其表面不能转动，导致丝绸和导向辊之间的摩擦力大，不利于顺畅的传送。为解决上述问题，本申请中提出一种利用桑蚕丝制绸设备。
技术实现思路
(一)技术目的为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种利用桑蚕丝制绸设备，具有可根据丝绸的厚度调整连接杆和制绸设备的距离，缓冲效果好，摩擦力小，利于对丝绸的保护的特点。(二)技术方案为解决上述问题，本技术提供了一种利用桑蚕丝制绸设备，包括制绸设备本体，所述制绸设备本体的内侧壁由下而上的依次安装有收卷辊、第一导向辊、连接杆和第二导向辊，四者均与所述制绸设备本体转动连接，所述制绸设备本体的内部靠近所述第二导向辊的下方从上而下依次安装有第三导向辊和固定辊，两者均与所述制绸设备本体转动连接；所述制绸设备本体的右侧安装有电机，所述电机的输出轴固定设有主动轮，所述主动轮贯穿所述制绸设备本体并延伸至所述制绸设备本体的内部，所述主动轮的端面和所述固定辊固定连接，所述主动轮的外侧壁套设有皮带，所述皮带的另一端套设在从动轮的外侧壁，所述主动轮和所述从动轮通过所述皮带传动连接，所述从动轮的左端面和所述收卷辊固定连接；所述连接杆的两端固定设有安装板，所述连接杆的外侧壁安装有固定筒，所述制绸设备本体的外侧壁对称开设有滑槽，所述制绸设备本体靠近所述滑槽的上下面等距开设有多个安装孔，所述连接杆的两端位于所述滑槽内，所述连接杆的外侧壁开设有容腔，所述容腔内安装有多个弹簧，所述弹簧的端面和所述固定筒固定连接；所述第一导向辊的外侧壁转动连接有滚筒，所述第一导向辊的外侧壁开设有多个第一滚槽，所述第一滚槽的内安装有多个滚珠，所述滚筒的内侧壁开设有多个第二滚槽，所述滚珠位于所述第一滚槽和所述第二滚槽内。优选的，所述第一滚槽和所述第二滚槽均为圆环形槽，所述第一滚槽的内侧壁为内凹的弧面结构。优选的，所述第一导向辊、所述第二导向辊和所述第三导向辊的形状结构完全相同。优选的，所述滚筒的内侧壁和所述第一导向辊的外侧壁之间具有间隙。优选的，所述固定筒为中空圆柱状结构，且所述固定筒的长度和所述连接杆的长度相等。优选的，所述安装板的表面具有通孔，所述通孔的孔径和所述安装孔的孔径相同。本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：1、使用者应根据丝绸的厚度，将连接杆的两端在滑槽内滑动，直至滑动至连接杆和导向辊之间的间距适合丝绸，并使得安装板的通孔和某一安装孔重叠，并安装螺栓固定，连接杆在抚平丝绸时，弹簧在容腔内发生形变，使得固定筒具有弹动性，进而给予丝绸以缓冲效果，不易撕拉丝绸，利于对丝绸的保护。2、将丝绸一一绕过多个导向辊，传送丝绸时，因第一导向辊和滚筒之间具有间隙，两者在第一滚槽、第二滚槽和滚珠的配合下，使得滚筒能在第一导向辊的外侧壁转动，第一导向辊、第二导向辊和第三导向辊的结构形状完全相同，三者的滚筒快速转动，降低丝绸和导向辊之间摩擦，利于顺畅的传送丝绸。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中的收卷辊、固定辊和第一导向辊的侧视分布图；图3为本技术中的连接杆和制绸设备本体的局部安装侧视图；图4为本技术中的连接杆剖视图；图5为本技术中的第一导向辊和和滚筒局部安装图；图6为本技术中的滚珠、第一滚槽和第二滚槽的安装图。附图标记：1、制绸设备本体；2、收卷辊；3、固定辊；4、第一导向辊；5、第二导向辊；6、第三导向辊；7、连接杆；8、电机；9、主动轮；10、皮带；11、从动轮；12、安装板；13、固定筒；14、滑槽；15、安装孔；16、容腔；17、弹簧；18、滚筒；19、第一滚槽；20、滚珠；21、第二滚槽。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。如图1-6所示，本技术提出的一种利用桑蚕丝制绸设备，包括制绸设备本体1，制绸设备本体1的内侧壁由下而上的依次安装有收卷辊2、第一导向辊4、连接杆7和第二导向辊5，四者均与制绸设备本体1转动连接，制绸设备本体1的内部靠近第二导向辊5的下方从上而下依次安装有第三导向辊6和固定辊3，两者均与制绸设备本体1转动连接；制绸设备本体1的右侧安装有电机8，电机8的输出轴固定设有主动轮9，主动轮9贯穿制绸设备本体1并延伸至制绸设备本体1的内部，主动轮9的端面和固定辊3固定连接，主动轮9的外侧壁套设有皮带10，皮带10的另一端套设在从动轮11的外侧壁，主动轮9和从动轮11通过皮带10传动连接，从动轮11的左端面和收卷辊2固定连接；连接杆7的两端固定设有安装板12，连接杆7的外侧壁安装有固定筒13，制绸设备本体1的外侧壁对称开设有滑槽14，制绸设备本体1靠近滑槽14的上下面等距开设有多个安装孔15，连接杆7的两端位于滑槽14内，连接杆7的外侧壁开设有容腔16，容腔16内安装有多个弹簧17，弹簧17的端面和固定筒13固定连接；图2为本技术中的收卷辊、固定辊和第一导向辊的侧视分布图。图3为本技术中的连接杆和制绸设备本体的局部安装侧视图。图4为本技术中的连接杆剖视图。如图2、图4所示，作为一个实施列而言，固定筒13为中空圆柱状结构，且固定筒13的长度和连接杆7的长度相等。需要说明的是，固定筒13整体为软质塑料材质，且表面光滑，易于丝绸的传送。如图2、图3所示，作为一个实施列而言，安装板12的表面具有通孔，通孔的孔径和安装孔15的孔径相同。第一导向辊4的外侧壁转动连接有滚筒18，第一导向辊4的外侧壁开设有多个第一滚槽19，第一滚槽19的内安装有多个滚珠20，滚筒18的内侧壁开设有多个第二滚槽21，滚珠20位于第一滚槽19和第二滚槽21内。图1为本技术的结构示意图。图2为本技术中的收卷辊、固定辊和第一导向本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种利用桑蚕丝制绸设备，其特征在于，包括制绸设备本体(1)，所述制绸设备本体(1)的内侧壁由下而上的依次安装有收卷辊(2)、第一导向辊(4)、连接杆(7)和第二导向辊(5)，四者均与所述制绸设备本体(1)转动连接，所述制绸设备本体(1)的内部靠近所述第二导向辊(5)的下方从上而下依次安装有第三导向辊(6)和固定辊(3)，两者均与所述制绸设备本体(1)转动连接；/n所述制绸设备本体(1)的右侧安装有电机(8)，所述电机(8)的输出轴固定设有主动轮(9)，所述主动轮(9)贯穿所述制绸设备本体(1)并延伸至所述制绸设备本体(1)的内部，所述主动轮(9)的端面和所述固定辊(3)固定连接，所述主动轮(9)的外侧壁套设有皮带(10)，所述皮带(10)的另一端套设在从动轮(11)的外侧壁，所述主动轮(9)和所述从动轮(11)通过所述皮带(10)传动连接，所述从动轮(11)的左端面和所述收卷辊(2)固定连接；/n所述连接杆(7)的两端固定设有安装板(12)，所述连接杆(7)的外侧壁安装有固定筒(13)，所述制绸设备本体(1)的外侧壁对称开设有滑槽(14)，所述制绸设备本体(1)靠近所述滑槽(14)的上下面等距开设有多个安装孔(15)，所述连接杆(7)的两端位于所述滑槽(14)内，所述连接杆(7)的外侧壁开设有容腔(16)，所述容腔(16)内安装有多个弹簧(17)，所述弹簧(17)的端面和所述固定筒(13)固定连接；/n所述第一导向辊(4)的外侧壁转动连接有滚筒(18)，所述第一导向辊(4)的外侧壁开设有多个第一滚槽(19)，所述第一滚槽(19)的内安装有多个滚珠(20)，所述滚筒(18)的内侧壁开设有多个第二滚槽(21)，所述滚珠(20)位于所述第一滚槽(19)和所述第二滚槽(21)内。/n...

【技术特征摘要】
1.一种利用桑蚕丝制绸设备，其特征在于，包括制绸设备本体(1)，所述制绸设备本体(1)的内侧壁由下而上的依次安装有收卷辊(2)、第一导向辊(4)、连接杆(7)和第二导向辊(5)，四者均与所述制绸设备本体(1)转动连接，所述制绸设备本体(1)的内部靠近所述第二导向辊(5)的下方从上而下依次安装有第三导向辊(6)和固定辊(3)，两者均与所述制绸设备本体(1)转动连接；
所述制绸设备本体(1)的右侧安装有电机(8)，所述电机(8)的输出轴固定设有主动轮(9)，所述主动轮(9)贯穿所述制绸设备本体(1)并延伸至所述制绸设备本体(1)的内部，所述主动轮(9)的端面和所述固定辊(3)固定连接，所述主动轮(9)的外侧壁套设有皮带(10)，所述皮带(10)的另一端套设在从动轮(11)的外侧壁，所述主动轮(9)和所述从动轮(11)通过所述皮带(10)传动连接，所述从动轮(11)的左端面和所述收卷辊(2)固定连接；
所述连接杆(7)的两端固定设有安装板(12)，所述连接杆(7)的外侧壁安装有固定筒(13)，所述制绸设备本体(1)的外侧壁对称开设有滑槽(14)，所述制绸设备本体(1)靠近所述滑槽(14)的上下面等距开设有多个安装孔(15)，所述连接杆(7)的两端位于所述滑槽(14)内，所述连接杆(7)的外侧壁开设有容腔(16)，所述容腔(16)内安装有多个弹簧...

【专利技术属性】
技术研发人员：何丕，李世贵，何琴，
申请(专利权)人：重庆顺庆织造有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50