一种用于斗提机的卸料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于斗提机的卸料装置，涉及斗提机领域，针对现有的斗提机料斗卸料不完全的问题，现提出如下方案，其包括斗提机本体，所述斗提机本体的内部转动安装有主动齿轮和从动齿轮，且所述主动齿轮与从动齿轮之间转动安装有齿链，所述齿链的外壁均匀安装有安装座，且所述安装座远离齿链的一侧铰接有料斗，所述料斗上安装有弹簧，且所述弹簧远离料斗的一端与安装座远离齿链的一侧固定连接，所述斗提机本体的一侧下端设置有进料口，且所述进料口处安装有进料管，所述斗提机本体远离进料管的一侧上端设置有出料口，且所述出料口处安装有出料管。本实用新型专利技术结构新颖，且该装置能够有效的提高该斗提机卸料效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于斗提机的卸料装置
本技术涉及斗提机领域，尤其涉及一种用于斗提机的卸料装置。
技术介绍
斗提机即斗式提升机，斗提机是一个传统的叫法。它是利用均匀固接于无端牵引构件上的一系列料斗，竖向提升物料的连续输送机械。斗式提升机具有输送量大，提升高度高，运行平稳可靠，寿命长显著优点，斗式提升机的输送工作原理是:料斗把物料从下面的储藏中舀起，随着输送带或链提升到顶部，绕过顶轮后向下翻转，斗式提升机将物料倾入接受槽内。带传动的斗式提升机的传动带一般采用橡胶带，装在下面或上面的传动滚筒和上下面的改向滚筒上。链传动的斗式提升机一般装有两条平行的传动链，上面或下面有一对传动链轮，下面或上面是一对改向链轮。斗式提升机一般都装有机壳，以防止斗式提升机中粉尘飞扬。斗提机在使用过程中，其出料口处一般设置有出料管与其匹配，而在卸料过程中，由于料斗由高处向下运动过程中，其物料有可能会落入到下一层料斗内部，未经过出料口排出，从而导致其卸料不充分，降低了斗提机的工作效率，因此，为了解决此类问题，我们提出了一种用于斗提机的卸料装置。
技术实现思路
本技术提出的一种用于斗提机的卸料装置，解决了现有的斗提机料斗卸料不完全的问题。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于斗提机的卸料装置，包括斗提机本体，所述斗提机本体的内部转动安装有主动齿轮和从动齿轮，且所述主动齿轮与从动齿轮之间转动安装有齿链，所述齿链的外壁均匀安装有安装座，且所述安装座远离齿链的一侧铰接有料斗，所述料斗上安装有弹簧，且所述弹簧远离料斗的一端与安装座远离齿链的一侧固定连接，所述斗提机本体的一侧下端设置有进料口，且所述进料口处安装有进料管，所述斗提机本体远离进料管的一侧上端设置有出料口，且所述出料口处安装有出料管，所述出料管的内壁连接有挡杆，且所述斗提机本体靠近出料口的一侧内壁连接有两个呈对称分布的挡板。优选的，所述挡杆呈水平设置，且所述挡杆延伸至斗提机本体的内部。优选的，所述斗提机本体的侧壁安装有驱动电机，且所述驱动电机的输出轴延伸至斗提机本体的内部与主动齿轮的侧壁固定连接。优选的，所述斗提机本体靠近出料管一侧的下端设置有扒料口，且所述扒料口处设置有盖板。优选的，所述料斗的宽度与两个所述挡板之间的间距匹配。本技术的有益效果为：通过齿轮带动齿链的转动过程中，使得齿链带动料斗对斗提机本体内部的物料进行有效的传输操作，并且在经过挡杆时料斗转动挤压弹簧，在料斗与挡杆分离时，弹簧弹力会推动料斗，使其震动，从而能够将料斗内部的物料抖出，提高该斗提机卸料效率，适宜推广。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的图1中A的放大图。图3为本技术的俯视结构剖面图。图4为本技术的料斗的结构示意图。其中：1、斗提机本体；2、进料管；3、出料管；4、从动齿轮；5、主动齿轮；6、齿链；7、挡板；8、安装座；9、料斗；10、弹簧；11、进料口；12、出料口；13、挡杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-图4，一种用于斗提机的卸料装置，包括斗提机本体1，所述斗提机本体1的内部转动安装有主动齿轮5和从动齿轮4，且所述主动齿轮5与从动齿轮4之间转动安装有齿链6，所述齿链6的外壁均匀安装有安装座8，且所述安装座8远离齿链6的一侧铰接有料斗9，所述料斗9上安装有弹簧10，且所述弹簧10远离料斗9的一端与安装座8远离齿链6的一侧固定连接，所述斗提机本体1的一侧下端设置有进料口11，且所述进料口11处安装有进料管2，所述斗提机本体1远离进料管2的一侧上端设置有出料口12，且所述出料口12处安装有出料管3，所述出料管3的内壁连接有挡杆13，且所述斗提机本体1靠近出料口12的一侧内壁连接有两个呈对称分布的挡板7，挡杆13呈水平设置，且所述挡杆13延伸至斗提机本体1的内部，斗提机本体1的侧壁安装有驱动电机，且所述驱动电机的输出轴延伸至斗提机本体1的内部与主动齿轮5的侧壁固定连接，斗提机本体1靠近出料管3一侧的下端设置有扒料口，且所述扒料口处设置有盖板，料斗9的宽度与两个所述挡板7之间的间距匹配。该装置在使用时，先将物料通过进料管2和进料口11导入到斗提机本体1的内部，然后启动驱动电机，使其带动主动齿轮5转动，主动齿轮5带动齿链6以及从动齿轮4转动，从而使得齿链6带动安装座8和料斗9运动，当料斗9经过挡杆13时，挡杆13对料斗9进行阻挡，使得料斗9绕着安装座8转动，同时料斗9挤压弹簧10，当料斗9运动至挡杆13另一侧时，此时弹簧10会推动料斗9反向转动，直至料斗9与安装座8的水平段接触时，料斗9震荡，从而使得料斗9内部残余的物料从其内部甩出，并且通过出料口12与出料管3排出斗提机本体1即可。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于斗提机的卸料装置，包括斗提机本体(1)，其特征在于，所述斗提机本体(1)的内部转动安装有主动齿轮(5)和从动齿轮(4)，且所述主动齿轮(5)与从动齿轮(4)之间转动安装有齿链(6)，所述齿链(6)的外壁均匀安装有安装座(8)，且所述安装座(8)远离齿链(6)的一侧铰接有料斗(9)，所述料斗(9)上安装有弹簧(10)，且所述弹簧(10)远离料斗(9)的一端与安装座(8)远离齿链(6)的一侧固定连接，所述斗提机本体(1)的一侧下端设置有进料口(11)，且所述进料口(11)处安装有进料管(2)，所述斗提机本体(1)远离进料管(2)的一侧上端设置有出料口(12)，且所述出料口(12)处安装有出料管(3)，所述出料管(3)的内壁连接有挡杆(13)，且所述斗提机本体(1)靠近出料口(12)的一侧内壁连接有两个呈对称分布的挡板(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于斗提机的卸料装置，包括斗提机本体(1)，其特征在于，所述斗提机本体(1)的内部转动安装有主动齿轮(5)和从动齿轮(4)，且所述主动齿轮(5)与从动齿轮(4)之间转动安装有齿链(6)，所述齿链(6)的外壁均匀安装有安装座(8)，且所述安装座(8)远离齿链(6)的一侧铰接有料斗(9)，所述料斗(9)上安装有弹簧(10)，且所述弹簧(10)远离料斗(9)的一端与安装座(8)远离齿链(6)的一侧固定连接，所述斗提机本体(1)的一侧下端设置有进料口(11)，且所述进料口(11)处安装有进料管(2)，所述斗提机本体(1)远离进料管(2)的一侧上端设置有出料口(12)，且所述出料口(12)处安装有出料管(3)，所述出料管(3)的内壁连接有挡杆(13)，且所述斗提机本体(1)靠近出料口(12)的一侧内壁连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪雷，章强，孙骏，
申请(专利权)人：芜湖市海联机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34