一种可防止轴类零件偏移的注塑模具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种可防止轴类零件偏移的注塑模具，包括前模仁；前模仁设置有第一定位槽，以及型腔；前模仁下表面设置有限位夹，以及第二定位槽；限位夹和前模仁通过螺栓锁紧；限位夹上两端脚均伸出第二定位槽；限位夹上两端脚相对的侧表面均设置有倒角以及第三定位槽；注塑模具还包括后模仁；后模仁设置有避让槽，装配时，通过螺栓将限位夹固定到前模仁上；生产时，将五金轴推入限位夹的第三定位槽中，倒角的设置更便于五金轴进入第三定位槽，推入后限位夹的两端脚配合抱紧五金轴；从而，前模仁和后模仁合模过程中，五金轴不会出现脱落或偏移情况，确保了注塑生产能顺利进行；同时，设置避让限位夹的避让槽后，限位夹和后模仁不会出现干涉情况。

【技术实现步骤摘要】
一种可防止轴类零件偏移的注塑模具
本技术涉及注塑模具
，更具体地说，涉及一种可防止轴类零件偏移的注塑模具。
技术介绍
进行五金件包胶生产时，先将五金件待包胶的部位放入模仁里，合模注塑后即可在五金件上包胶成型。图4示出了常见的一种五金轴2，进行该五金轴2包胶生产时，为了对五金轴2进行定位，会在前模仁10和后模仁13都设置与五金轴2上环形槽190适配的半圆卡环4；生产时，将五金轴2放到前模仁10的卡环4上，然后前模仁10带着五金轴2向后模仁13移动进行合模，但由于卡环4只能对五金轴2进行定位，而无法将其固定。因此，采用此种定位方式，合模过程中容易出现五金轴2脱落或者五金轴2偏移导致压坏模具的问题。因此，需要对模具的结构做进一步改进，以解决上述不足。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种可防止轴类零件偏移的注塑模具。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种可防止轴类零件偏移的注塑模具，包括纵向的前模仁；所述前模仁的前侧表面设置有与待包胶五金轴适配的第一定位槽，以及与五金轴上包胶产品适配并与所述第一定位槽连通的型腔；其中，所述前模仁下表面设置有用弹性钢制成且呈U形的限位夹，以及与所述限位夹适配的第二定位槽；所述限位夹和所述前模仁通过螺栓锁紧；所述第二定位槽与所述第一定位槽连通；所述限位夹上两端脚均伸出所述第二定位槽；所述限位夹上两端脚相对的侧表面均设置有倒角，以及弧形的第三定位槽；所述第三定位槽与所述第一定位槽内五金轴适配；所述注塑模具还包括与所述前模仁适配的后模仁；所述后模仁设置有避让所述限位夹的避让槽。优选的，所述注塑模具还包括两端分别与所述限位夹上两端脚固定的橡胶条。优选的，所述第三定位槽槽壁固设有防滑橡胶片；所述防滑橡胶片上设置有呈矩阵分布的多个橡胶颗粒。优选的，所述限位夹的纵向高度小于所述第二定位槽的深度。本技术的有益效果在于：装配时，通过螺栓将限位夹固定到前模仁上；生产时，将五金轴推入限位夹的第三定位槽中，倒角的设置更便于五金轴进入第三定位槽，推入后限位夹的两端脚配合抱紧五金轴；从而，前模仁和后模仁合模过程中，五金轴不会出现脱落或偏移情况，确保了注塑生产能顺利进行；同时，设置避让限位夹的避让槽后，限位夹和后模仁不会出现干涉情况。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将结合附图及实施例对本技术作进一步说明，下面描述中的附图仅仅是本技术的部分实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图：图1是本技术较佳实施例的一种可防止轴类零件偏移的注塑模具的结构示意图(隐藏了后模仁)；图2是本技术较佳实施例的一种可防止轴类零件偏移的注塑模具的开模状态图；图3是本技术较佳实施例的一种可防止轴类零件偏移的注塑模具的结构示意图(隐藏了后模仁)；图4是现有的注塑模具结构示意图(处于剖切状态)。具体实施方式为了使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本技术的部分实施例，而不是全部实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术的保护范围。本技术较佳实施例的一种可防止轴类零件偏移的注塑模具如图1至图3所示，包括纵向的前模仁10；前模仁10的前侧表面设置有与待包胶五金轴2适配的第一定位槽180，以及与五金轴2上包胶产品3适配并与第一定位槽180连通的型腔181；前模仁10下表面设置有用弹性钢制成且呈U形的限位夹11，以及与限位夹11适配的第二定位槽182；限位夹11和前模仁10通过螺栓12锁紧；第二定位槽182与第一定位槽180连通；限位夹11上两端脚均伸出第二定位槽182；限位夹11上两端脚相对的侧表面均设置有倒角183，以及弧形的第三定位槽184；第三定位槽184与第一定位槽180内五金轴2适配；注塑模具还包括与前模仁10适配的后模仁13；后模仁13设置有避让限位夹11的避让槽185，装配时，通过螺栓12将限位夹11固定到前模仁10上；生产时，将五金轴2推入限位夹11的第三定位槽184中，倒角183的设置更便于五金轴2进入第三定位槽184，推入后限位夹11的两端脚配合抱紧五金轴2；从而，前模仁10和后模仁13合模过程中，五金轴2不会出现脱落或偏移情况，确保了注塑生产能顺利进行；同时，设置避让限位夹11的避让槽185后，限位夹11和后模仁13不会出现干涉情况。如图2所示，注塑模具还包括两端分别与限位夹11上两端脚固定的橡胶条14，将五金轴2推入第三定位槽184后，限位夹11的两端脚能将五金轴2抱合得更紧，对五金轴2的防偏移效果更好。如图1所示，第三定位槽184槽壁固设有防滑橡胶片(图中未示出)；防滑橡胶片上设置有呈矩阵分布的多个橡胶颗粒(图中未示出)，增设橡胶颗粒后，对五金轴2的防滑效果更好，限位夹11的两端脚能将五金轴2抱合得更紧。如图1所示，与限位夹11向下凸出第二定位槽182相比，限位夹11的纵向高度小于第二定位槽182的深度，设计与前模仁10适配的模胚时，无需考虑避让限位夹11，降低了模胚的设计难度。应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本技术所附权利要求的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可防止轴类零件偏移的注塑模具，包括纵向的前模仁；所述前模仁的前侧表面设置有与待包胶五金轴适配的第一定位槽，以及与五金轴上包胶产品适配并与所述第一定位槽连通的型腔；其特征在于，所述前模仁下表面设置有用弹性钢制成且呈U形的限位夹，以及与所述限位夹适配的第二定位槽；所述限位夹和所述前模仁通过螺栓锁紧；所述第二定位槽与所述第一定位槽连通；所述限位夹上两端脚均伸出所述第二定位槽；所述限位夹上两端脚相对的侧表面均设置有倒角，以及弧形的第三定位槽；所述第三定位槽与所述第一定位槽内五金轴适配；所述注塑模具还包括与所述前模仁适配的后模仁；所述后模仁设置有避让所述限位夹的避让槽。/n

【技术特征摘要】
1.一种可防止轴类零件偏移的注塑模具，包括纵向的前模仁；所述前模仁的前侧表面设置有与待包胶五金轴适配的第一定位槽，以及与五金轴上包胶产品适配并与所述第一定位槽连通的型腔；其特征在于，所述前模仁下表面设置有用弹性钢制成且呈U形的限位夹，以及与所述限位夹适配的第二定位槽；所述限位夹和所述前模仁通过螺栓锁紧；所述第二定位槽与所述第一定位槽连通；所述限位夹上两端脚均伸出所述第二定位槽；所述限位夹上两端脚相对的侧表面均设置有倒角，以及弧形的第三定位槽；所述第三定位槽与所述第一定位槽内五金轴适...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈林明，赖泽新，李家慧，
申请(专利权)人：亿和塑胶电子制品深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44