一种导线多工位注塑设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种导线多工位注塑设备，包括注塑机，还包括滑动底座架、可左右直线滑动地安装在滑动底座架上的滑动台架、安装在滑动台架上的放线架、以及滑动驱动机构；所述注塑机包括两个上下相对设置的注塑模具块、且两个注塑模具块能够相互靠拢或远离，所述注塑模具块上具有用于注塑结构件的注塑型腔；所述放线架包括放线边框架、以及设置在放线边框架上的夹线组件，所述放线边框架围成的中部空间为拉线空间，所述夹线组件包括两个相对地分别设置在拉线空间左右两侧的夹线头结构，所述导线两端安装分别夹装在夹线组件的两个夹线头结构中、沿左右方向伸直；所述滑动驱动机构驱动滑动台架左右滑动、带动放线架进入或者离开两个注塑模具块之间。

【技术实现步骤摘要】
一种导线多工位注塑设备
本技术涉及导线生产领域，具体涉及一种导线多工位注塑设备。
技术介绍
在一根导线上注塑多个结构件时，现有技术只能在注塑模具的内外设置多个定型工装，由人力按需求逐次放置、逐次注塑，会占用许多注塑工时，效率低下，还非常容易出错。此外，对于部分导线，结构件在导线的圆周方向具有方向要求，有方向要求是带线注塑的一个困难点。另外，带导线注塑在操作过程中导线在模具内、模具外需准确摆放，避免合模时损伤导线，该过程也占用不少时间。
技术实现思路
鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术要解决的技术问题在于提供一种导线多工位注塑设备，能够对导线进行多次、连续注塑，减少工艺时间，提高了注塑效率。为实现上述目的，本技术提供一种导线多工位注塑设备，用于在导线上注塑结构件，包括注塑机，还包括滑动底座架、可左右直线滑动地安装在滑动底座架上的滑动台架、安装在滑动台架上的放线架、以及滑动驱动机构；所述注塑机包括两个上下相对设置的注塑模具块、且两个注塑模具块能够相互靠拢或远离，所述注塑模具块上具有用于注塑结构件的注塑型腔；所述放线架包括放线边框架、以及设置在放线边框架上的夹线组件，所述放线边框架围成的中部空间为拉线空间，所述夹线组件包括两个相对地分别设置在拉线空间左右两侧的夹线头结构，所述导线两端安装分别夹装在夹线组件的两个夹线头结构中、沿左右方向伸直；所述滑动驱动机构驱动滑动台架左右滑动、带动放线架进入或者离开两个注塑模具块之间。进一步地，所述注塑模具块上的注塑型腔为多个、且沿前后方向排布，所述放线架包括多组夹线组件、且多组夹线组件沿前后方向相互平行布置。进一步地，所述导线的一端具有塑体，所述夹线组件的一侧夹线头结构包括设置在放线边框架上的定位卡槽、且定位卡槽与塑体相适配，所述塑体卡装在定位卡槽中。进一步地，所述放线架上还设有拉线调节机构，所述拉线调节机构包括一个拉线支架、以及调节拉线支架前后位置的支架调整结构，所述夹线组件的一侧夹线头结构安装在拉线支架上。进一步地，所述放线架上还设有的辅助夹线机构，所述辅助夹线机构包括安装在放线边框架上的夹线杆、以及设置在夹线杆上的线夹，所述夹线杆沿前后方向布置且跨过拉线空间，所述导线夹装在线夹中。进一步地，所述滑动驱动机构包括沿左右方向延伸布置的传送带、带动传送带移动的传动轮、以及驱动传动轮转动的步进电机，所述滑动台架与传送带相固定。进一步地，所述滑动台架包括支撑座架、安放在支撑座架上端的升降框架、以及设置在支撑座架和升降框架之间的升降伸缩缸，所述升降伸缩缸固定在支撑座架上、且其活塞杆固定在升降框架下端，所述放线架安装在升降框架上。进一步地，所述滑动台架上端设有放线架安装平面，所述放线架安放在放线架安装平面上，所述导线多工位注塑设备还包括设置在滑动台架侧旁的放线工位台架、以及驱动放线工位台架上下移动的升降驱动机构，所述放线工位台架上设有多个用于放置放线架的工位平面、且多个工位平面沿上下方向排列，所述工位平面与放线架安装平面相齐平时，所述滑动台架可在放线架安装平面和工位平面之间转移。进一步地，所述滑动台架上设有将滑动台架固定的锁紧机构，所述锁紧机构包括多个水平布置的锁紧气缸，多个锁紧气缸布置在滑动台架左右侧边，所述放线架的放线边框架上开设有锁紧孔，所述放线架位于滑动台架上时，所述锁紧气缸的活塞杆伸出插入锁紧孔。进一步地，还包括控制系统，所述滑动底座架上还设有与控制系统相连的接触传感器，所述接触传感器设置在与放线工位台架相对的一侧，所述滑动台架的锁紧孔与锁紧气缸相对准时，所述滑动台架与接触传感器接触，所述控制系统与锁紧气缸相连接、控制锁紧气缸动作。如上所述，本技术涉及的导线多工位注塑设备，具有以下有益效果：通过设置滑动底座架、滑动台架、放线架、以及滑动驱动机构，注塑机有两个上下相对设置的注塑模具块；注塑工作前，将导线的两端分别夹固在夹线组件的两个夹线头结构中，导线沿左右方向保持伸直状态，然后通过滑动驱动机构驱动滑动台架直线向右朝注塑模具块滑动，带动放线架进入到两个注塑模具块之间，通过两个注塑模具块靠近在导线上注塑结构件，完成导线上一个注塑工位上的结构件注塑，然后再通过滑动台架带动放线架继续直线滑动，进行下一个结构件注塑工作。按照上述方式，每个导线只需要一次夹固工作，通过滑动台架带动放线架移动，即可实现导线上多个注塑工位的连续注塑。本技术的导线多工位注塑设备，导线只需要安装一次，即可进行完成多工位、连续注塑结构件，大大的较少了工艺时间，注塑工作效率高，导线和注塑模具块之间的位置相对稳定，结构件注塑质量好。附图说明图1为本技术的导线多工位注塑设备的结构示意图。图2为本技术中的滑动台架的结构示意图。图3为本技术中的放线架的结构示意图。图4为本技术中的导线、放线架和滑动台架的安装示意图。图5为图4中的A圈放大图图6为本技术的导线多工位注塑设备工作时的第一种状态的示意图。图7为本技术的导线多工位注塑设备工作时的第二种状态的示意图。图8为本技术的导线多工位注塑设备工作时的第三种状态的示意图。图9为本技术的导线多工位注塑设备工作时的第四种状态的示意图。图10为本技术的导线多工位注塑设备工作时的第五种状态的示意图。元件标号说明1滑动底座架2滑动台架21升降框架22支撑座架23升降伸缩缸24放线架安装平面25放线架限位平面3放线架31放线边框架312锁紧孔313夹线杆安装孔32夹线组件321夹线头结构322定位卡槽33拉线空间34辅助夹线机构341夹线杆342线夹35拉线调节机构351拉线支架352拉线转动手柄353拉线连接杆354拉线支撑梁4注塑机41注塑模具块5滑动驱动机构51传送带52传动轮53步进电机6导线61塑体62结构件7放线工位台架71升降驱动机构8锁紧气缸9接触传感器具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。须知，本说明书附图所绘的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语，亦仅为便于叙述明了，而非用以限定本技术可实施的范围，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种导线多工位注塑设备，用于在导线(6)上注塑结构件(62)，包括注塑机(4)，其特征在于：还包括滑动底座架(1)、可左右直线滑动地安装在滑动底座架(1)上的滑动台架(2)、安装在滑动台架(2)上的放线架(3)、以及滑动驱动机构(5)；所述注塑机(4)包括两个上下相对设置的注塑模具块(41)、且两个注塑模具块(41)能够相互靠拢或远离，所述注塑模具块(41)上具有用于注塑结构件(62)的注塑型腔；所述放线架(3)包括放线边框架(31)、以及设置在放线边框架(31)上的夹线组件(32)，所述放线边框架(31)围成的中部空间为拉线空间(33)，所述夹线组件(32)包括两个相对地分别设置在拉线空间(33)左右两侧的夹线头结构(321)，所述导线(6)两端安装分别夹装在夹线组件(32)的两个夹线头结构(321)中、沿左右方向伸直；所述滑动驱动机构(5)驱动滑动台架(2)左右滑动、带动放线架(3)进入或者离开两个注塑模具块(41)之间。/n

【技术特征摘要】
1.一种导线多工位注塑设备，用于在导线(6)上注塑结构件(62)，包括注塑机(4)，其特征在于：还包括滑动底座架(1)、可左右直线滑动地安装在滑动底座架(1)上的滑动台架(2)、安装在滑动台架(2)上的放线架(3)、以及滑动驱动机构(5)；所述注塑机(4)包括两个上下相对设置的注塑模具块(41)、且两个注塑模具块(41)能够相互靠拢或远离，所述注塑模具块(41)上具有用于注塑结构件(62)的注塑型腔；所述放线架(3)包括放线边框架(31)、以及设置在放线边框架(31)上的夹线组件(32)，所述放线边框架(31)围成的中部空间为拉线空间(33)，所述夹线组件(32)包括两个相对地分别设置在拉线空间(33)左右两侧的夹线头结构(321)，所述导线(6)两端安装分别夹装在夹线组件(32)的两个夹线头结构(321)中、沿左右方向伸直；所述滑动驱动机构(5)驱动滑动台架(2)左右滑动、带动放线架(3)进入或者离开两个注塑模具块(41)之间。


2.根据权利要求1所述的导线多工位注塑设备，其特征在于：所述注塑模具块(41)上的注塑型腔为多个、且沿前后方向排布，所述放线架(3)包括多组夹线组件(32)、且多组夹线组件(32)沿前后方向相互平行布置。


3.根据权利要求1所述的导线多工位注塑设备，其特征在于：所述导线(6)的一端具有塑体(61)，所述夹线组件(32)的一侧夹线头结构(321)包括设置在放线边框架(31)上的定位卡槽(322)、且定位卡槽(322)与塑体(61)相适配，所述塑体(61)卡装在定位卡槽(322)中。


4.根据权利要求1所述的导线多工位注塑设备，其特征在于：所述放线架(3)上还设有拉线调节机构(35)，所述拉线调节机构(35)包括一个拉线支架(351)、以及调节拉线支架(351)前后位置的支架调整结构，所述夹线组件(32)的一侧夹线头结构(321)安装在拉线支架(351)上。


5.根据权利要求1所述的导线多工位注塑设备，其特征在于：所述放线架(3)上还设有的辅助夹线机构(34)，所述辅助夹线机构(34)包括安装在放线边框架(31)上的夹线杆(341)、以及设置在夹线杆(341)上的线夹(342)，所述夹线杆(341)沿前后方向布置且跨过拉线...

【专利技术属性】
技术研发人员：王翀，毛一挺，武晨晨，曹建洪，
申请(专利权)人：上海飞乐汽车控制系统有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31