一种差速器壳体的内球面加工设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种差速器壳体的内球面加工设备，包括底座和加工箱，底座的上方右侧固定安装有加工箱，加工箱的顶部固定安装有控制开关，加工箱内部的底端固定安装有支撑座，支撑座的右上方固定安装有液压缸，支撑座的上方左侧活动连接有移动箱，移动箱的内部固定安装有驱动电机，驱动电机的左侧转动连接有传动轴，传动轴的左侧转动连接有第一连接轴，第一连接轴的外侧固定安装有阻拦环，阻拦环的左侧固定连接有弹簧，第一连接轴的左侧外壁嵌套设置有挡板。本实用新型专利技术不需要反复更换刀具，可调整刀具的加工角度，使用更加便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种差速器壳体的内球面加工设备
本技术涉及汽车配件加工设备
，尤其涉及一种差速器壳体的内球面加工设备。
技术介绍
汽车上的差速器有一个外壳，其内装有差速齿轮，壳两侧的孔插装有半轴。由于用普通机床来加工差速器的内球面非常困难，因此市场上出现一种专门生产差速器的流水线作业，但是这种流水线的成本非常昂贵。所以目前通常仍采用普通数控车床上的成型刀具来加工的，先将成型刀具置于差速器壳体内腔，再通过数控系统由伺服电机、丝杠螺母带动床鞍和下滑板相对于床体移动将刀杆伸入差速器壳体内腔，此时再将成型刀具固定在刀杆上，然后才能加工差速器壳体内腔的球面，加工后还需要在腔体内卸刀，内腔的两侧加工面还要换刀加工，工序多，操作繁琐，加工时间长，加工成本高，更重要的是由于多次装夹刀具无法保证加工精度，从而加工后的产品质量差。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述技术中存在的问题，而提出的一种差速器壳体的内球面加工设备。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种差速器壳体的内球面加工设备，包括底座和加工箱，所述底座的上方右侧固定安装有加工箱，所述加工箱的顶部固定安装有控制开关，所述加工箱内部的底端固定安装有支撑座，所述支撑座的右上方固定安装有液压缸，所述支撑座的上方左侧活动连接有移动箱，所述移动箱的内部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的左侧转动连接有传动轴，所述传动轴的左侧转动连接有第一连接轴，所述第一连接轴的外侧固定安装有阻拦环，所述阻拦环的左侧固定连接有弹簧，所述第一连接轴的左侧外壁嵌套设置有挡板，所述第一连接轴的最左侧固定安装有刀具，所述传动轴的外壁固定安装有液压推杆，所述底座的左上方固定安装有固定箱，所述固定箱内部的上下端均固定安装有限位柱，所述限位柱的外侧进紧密贴合有卡环，所述固定箱的顶部嵌入设置有螺栓。优选的，两个所述限位柱围绕固定箱的横向中轴线呈对称设置，所述限位柱外壁进等距设置有四个卡环。优选的，所述螺栓的底端与限位柱的上方固定连接，所述螺栓与固定箱上方相啮合。优选的，所述液压缸左侧的活塞杆与移动箱之间固定连接，所述移动箱在支撑座上方呈水平方向左右滑动。优选的，所述传动轴的上下端均设置有液压推杆，所述液压推杆的另一端通过活塞杆与转接轴与第一连接轴之间连接。优选的，所述第一连接轴围绕传动轴左侧上下转动。优选的，所述驱动电机、液压缸均通过控制开关与外部电源之间电性连接。本技术提供了一种差速器壳体的内球面加工设备，具有以下有益效果：1、该种差速器壳体的内球面加工设备通过设置有移动箱，使得当装置在对差速器壳体进行加工时，液压缸可推动移动箱左右移动，使得移动箱左侧的刀具嵌入至差速器壳体内部，或者从差速器壳体内部挪出，不需要反复更换刀具，进一步的提高了装置的加工效率，使用更加便捷。2、该种差速器壳体的内球面加工设备通过设置有第一连接轴，使得当传动轴一侧的刀具在对差速器壳体内部进行加工时，传动轴上的液压推杆可拉动或推动第一连接轴上的刀具上下移动一定的角度，调整刀具的加工角度，进一步的提高了装置的灵活度。3、该种差速器壳体的内球面加工设备通过设置有卡环，使得当差速器壳体的上下两个通孔嵌入在固定箱的上下两个限位柱之间时，通过拧动螺栓，螺栓推动上方的限位柱下移，使得差速器壳体固定在两个限位柱的卡环之间，防止加工时差速器壳体产生抖动，进一步的提高了装置的加工精度。附图说明图1为本技术中整体结构示意图；图2为本技术中整体结构剖面示意图；图3为本技术中传动轴局部结构剖面示意图；图4为本技术中限位柱局部结构示意图；图5为本技术中传动轴结构使用状态示意图。图例说明：1-底座，2-加工箱，201-控制开关，3-支撑座，4-液压缸，5-移动箱，6-驱动电机，7-传动轴，701-第一连接轴，8-阻拦环，801-弹簧，9-挡板，10-刀具，11-液压推杆，12-固定箱，13-限位柱，14-卡环，15-螺栓。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。参照图1-5所示，一种差速器壳体的内球面加工设备，包括底座1和加工箱2，底座1的上方右侧固定安装有加工箱2，加工箱2的顶部固定安装有控制开关201，加工箱2内部的底端固定安装有支撑座3，支撑座3的右上方固定安装有液压缸4，支撑座3的上方左侧活动连接有移动箱5，移动箱5的内部固定安装有驱动电机6，驱动电机6的左侧转动连接有传动轴7，传动轴7的左侧转动连接有第一连接轴701，第一连接轴701的外侧固定安装有阻拦环8，阻拦环8的左侧固定连接有弹簧801，第一连接轴701的左侧外壁嵌套设置有挡板9，第一连接轴701的最左侧固定安装有刀具10，传动轴7的外壁固定安装有液压推杆11，底座1的左上方固定安装有固定箱12，固定箱12内部的上下端均固定安装有限位柱13，限位柱13的外侧进紧密贴合有卡环14，固定箱12的顶部嵌入设置有螺栓15。本实施例中，两个限位柱13围绕固定箱12的横向中轴线呈对称设置，限位柱13外壁进等距设置有四个卡环14，使得当差速器壳体嵌套在限位柱13上时，限位柱13上的卡环14会紧贴在限位器壳体内壁，加大与限位器壳体之间的作用力，防止限位器壳体加工时晃动。本实施例中，螺栓15的底端与限位柱13的上方固定连接，螺栓15与固定箱12上方相啮合，使得通过拧动螺栓15，让螺栓15推动上方的限位柱13下移，使得限位器壳体卡紧在两个限位柱13之间，防止限位器壳体加工时晃动。本实施例中，液压缸4左侧的活塞杆与移动箱5之间固定连接，移动箱5在支撑座3上方呈水平方向左右滑动，使得液压缸4可推动移动箱5左右移动，使得移动箱5左侧的刀具10嵌入至差速器壳体内部，或者从差速器壳体内部挪出，不需要反复更换刀具，进一步的提高了装置的加工效率，使用更加便捷。本实施例中，传动轴7的上下端均设置有液压推杆11，液压推杆11的另一端通过活塞杆与转接轴与第一连接轴701之间连接，使得传动轴7上的液压推杆11可通过推动第一连接轴701和刀具10上下移动，调整刀具的加工角度，进一步的提高了装置的灵活度，如图5所示。本实施例中，第一连接轴701围绕传动轴7左侧上下转动，使得传动轴7上的液压推杆11可通过推动第一连接轴701和刀具10上下移动，调整刀具的加工角度，进一步的提高了装置的灵活度。本实施例中，驱动电机6、液压缸4和液压推杆11均通过控制开关201与外部电源之间电性连接，其中液压推杆11分别与控制开关201独立控制，更加便于通过控制开关201切断或者连接驱动电机6、液压缸4和液压推杆11的电源对驱动电机6、液压缸4和液压推杆本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种差速器壳体的内球面加工设备，包括底座(1)和加工箱(2)，所述底座(1)的上方右侧固定安装有加工箱(2)，其特征在于，所述加工箱(2)的顶部固定安装有控制开关(201)，所述加工箱(2)内部的底端固定安装有支撑座(3)，所述支撑座(3)的右上方固定安装有液压缸(4)，所述支撑座(3)的上方左侧活动连接有移动箱(5)，所述移动箱(5)的内部固定安装有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)的左侧转动连接有传动轴(7)，所述传动轴(7)的左侧转动连接有第一连接轴(701)，所述第一连接轴(701)的外侧固定安装有阻拦环(8)，所述阻拦环(8)的左侧固定连接有弹簧(801)，所述第一连接轴(701)的左侧外壁嵌套设置有挡板(9)，所述第一连接轴(701)的最左侧固定安装有刀具(10)，所述传动轴(7)的外壁固定安装有液压推杆(11)，所述底座(1)的左上方固定安装有固定箱(12)，所述固定箱(12)内部的上下端均固定安装有限位柱(13)，所述限位柱(13)的外侧进紧密贴合有卡环(14)，所述固定箱(12)的顶部嵌入设置有螺栓(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种差速器壳体的内球面加工设备，包括底座(1)和加工箱(2)，所述底座(1)的上方右侧固定安装有加工箱(2)，其特征在于，所述加工箱(2)的顶部固定安装有控制开关(201)，所述加工箱(2)内部的底端固定安装有支撑座(3)，所述支撑座(3)的右上方固定安装有液压缸(4)，所述支撑座(3)的上方左侧活动连接有移动箱(5)，所述移动箱(5)的内部固定安装有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)的左侧转动连接有传动轴(7)，所述传动轴(7)的左侧转动连接有第一连接轴(701)，所述第一连接轴(701)的外侧固定安装有阻拦环(8)，所述阻拦环(8)的左侧固定连接有弹簧(801)，所述第一连接轴(701)的左侧外壁嵌套设置有挡板(9)，所述第一连接轴(701)的最左侧固定安装有刀具(10)，所述传动轴(7)的外壁固定安装有液压推杆(11)，所述底座(1)的左上方固定安装有固定箱(12)，所述固定箱(12)内部的上下端均固定安装有限位柱(13)，所述限位柱(13)的外侧进紧密贴合有卡环(14)，所述固定箱(12)的顶部嵌入设置有螺栓(15)。


2.根据权利要求1所述的差速器壳体的内球面加工设备，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡显浪，徐能岗，赖佐荣，
申请(专利权)人：上犹县至越机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36