一种差速器壳铣边装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种差速器壳铣边装置，包括工作台和底座，工作台底端左右两侧均通过螺栓固定设置有底座，工作台顶端左侧固定设置有转动组件，转动组件包括中空底盘、环形槽、旋转盘、滚珠和支杆，工作台顶端左侧通过螺栓固定设置有中空底盘，中空底盘内壁开口设置有环形槽，中空底盘内部转动连接有旋转盘，中空底盘与旋转盘之间转动连接有滚珠，旋转盘顶端通过螺栓固定设置有支杆，支杆顶端通过螺栓固定设置有主机架，主机架右侧底端固定设置有铣边组件。该种差速器壳铣边装置能够将铣边工作产生的切割碎屑吹离，且可以阻挡铁屑的飞溅，同时也能够对差速器壳铣边温度进行降温，达到快速降温的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种差速器壳铣边装置
本技术涉及汽车配件
，具体是一种差速器壳铣边装置。
技术介绍
现有的差速器壳铣边装置散热不均匀导致产生烧焦，严重甚至损坏差速器壳的情况，且差速器壳铣边过程中因杂料及铣边碎屑废料布在差速器壳铣边表面上导致铣边不均匀的问题；其次，现有的差速器壳铣边装置不能调整的角度，当需要铣削更大角度的坡口时已经无法满足要求，而且对于加工差速器壳的角度调解困难，一般都只能满足个别角度的固定，通常使用几个固定角度进行调整的形式，调整非常麻烦，角度变化没有灵活性，不适合推广使用的问题。
技术实现思路
本技术旨在于解决
技术介绍
中存在的缺点，提供一种差速器壳铣边装置。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，一种差速器壳铣边装置，包括工作台和底座，所述工作台底端左右两侧均通过螺栓固定设置有底座，所述工作台顶端左侧固定设置有转动组件，所述转动组件包括中空底盘、环形槽、旋转盘、滚珠和支杆，所述工作台顶端左侧通过螺栓固定设置有中空底盘，所述中空底盘内壁开口设置有环形槽，所述中空底盘内部转动连接有旋转盘，所述中空底盘与旋转盘之间转动连接有滚珠，所述旋转盘顶端通过螺栓固定设置有支杆，所述支杆顶端通过螺栓固定设置有主机架，所述主机架右侧底端固定设置有铣边组件，所述铣边组件包括壳体、铣边机、进风孔、出风嘴、空腔和风机，所述主机架右侧底端通过螺栓固定设置有壳体，所述壳体右侧通过螺栓固定设置有铣边机，所述壳体上方开口设置有进风孔，所述壳体右侧靠近铣边机上下两端均开口设置有出风嘴，所述壳体内部通过螺栓固定设置有空腔，所述空腔内部通过螺栓固定设置有风机。进一步的，所述环形槽截面呈弧形状，且环形槽与滚珠一侧相互契合。进一步的，所述中空底盘为两块顶部开口的半圆盘组成，且两块半圆盘之间通过螺栓固定安装。进一步的，所述空腔分别与进风孔和两个出风嘴贯穿连接，且空腔截面为圆状。进一步的，所述主机架一侧设有与铣边机和风机配套使用的控制开关，且铣边机和风机与外接电源呈电性连接。进一步的，所述中空底盘与旋转盘之间通过滚珠与环形槽契合转动连接。进一步的，所述旋转盘与中空底盘相互契合，且中空底盘顶部开口位置与支杆相互契合。本技术提供了一种差速器壳铣边装置，具有以下有益效果：1、本实用优点在于，通过风机产生的风力经过壳体右侧上下两端的出风嘴排出，能够将差速器壳铣边工作产生的切割碎屑吹离，且可以阻挡铁屑的飞溅，同时由于壳体右侧靠近铣边机上下两端均开口设置有出风嘴，通过上下两个出风嘴能够对差速器壳铣边温度进行降温，达到快速降温的效果，保持一个稳定的工作环境，使差速器壳铣边运行时的高温气流均匀分散，从而提高了差速器壳铣边时的稳定性，并且避免了因差速器壳铣边表面温度急速升高造成切割不良的现象。2、其次，由于旋转盘与中空底盘相互契合，操作人员只需旋转主机架，就可以调整铣边组件的垂直方向位置，以中空底盘为中心调整至任意角度，且中空底盘与旋转盘之间通过滚珠与环形槽契合转动连接，使操作工人操作方便轻巧，最后铣边过程完成后可旋转主机架，避免铣边组件在取放过程中损伤到设备，配合支杆的旋转角度达0～360°，整套转动过程较为简便，机械动作更加运行平稳，性能可靠。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的铣边组件整体剖面示意图。图3为本技术的铣边组件剖面示意图。图4为本技术的转动组件剖面示意图。图5为本技术的出风嘴结构示意图。图1-4中：工作台-1、底座-2、转动组件-3、中空底盘-301、环形槽-302、旋转盘-303、滚珠-304、支杆-305、主机架-4、铣边组件-5、壳体-501、铣边机-502、进风孔-503、出风嘴-504、空腔-505、风机-506。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5所示，本实施例提供的一种差速器壳铣边装置，包括工作台1和底座2，工作台1底端左右两侧均通过螺栓固定设置有底座2，工作台1顶端左侧固定设置有转动组件3；转动组件3包括中空底盘301、环形槽302、旋转盘303、滚珠304和支杆305，工作台1顶端左侧通过螺栓固定设置有中空底盘301，中空底盘301内壁开口设置有环形槽302，中空底盘301内部转动连接有旋转盘303，中空底盘301与旋转盘303之间转动连接有滚珠304，旋转盘303顶端通过螺栓固定设置有支杆305，支杆305顶端通过螺栓固定设置有主机架4，主机架4右侧底端固定设置有铣边组件5；铣边组件5包括壳体501、铣边机502、进风孔503、出风嘴504、空腔505和风机506，主机架4右侧底端通过螺栓固定设置有壳体501，壳体501右侧通过螺栓固定设置有铣边机502，壳体501上方开口设置有进风孔503，壳体501右侧靠近铣边机502上下两端均开口设置有出风嘴504，壳体501内部通过螺栓固定设置有空腔505，空腔505内部通过螺栓固定设置有风机506。进一步的，环形槽302截面呈弧形状，且环形槽302与滚珠304一侧相互契合，配合支杆305的旋转角度达0～360°，整套转动过程较为简便，机械动作更加运行平稳，性能可靠，解决了现有的差速器壳铣边装置不能调整的角度，当需要铣削更大角度的坡口时已经无法满足要求，而且对于加工差速器壳的角度调解困难，一般都只能满足个别角度的固定，通常使用几个固定角度进行调整的形式，调整非常麻烦，角度变化没有灵活性，不适合推广使用的问题。进一步的，铣边机502和风机506均通过电源线外接电源，并由控制开关控制启闭。进一步的，中空底盘301为两块顶部开口的半圆盘组成，且两块半圆盘之间通过螺栓固定安装，以中空底盘301为中心调整至任意角度，且中空底盘301与旋转盘303之间通过滚珠304与环形槽302契合转动连接，使操作工人操作方便轻巧，最后铣边过程完成后可旋转主机架4，避免铣边组件5在取放过程中损伤到设备。进一步的，空腔505分别与进风孔503和两个出风嘴504贯穿连接，且空腔505截面为圆状，首先使用者通过控制开关对铣边机502和风机506进行开启，接着通过风机506产生的风力经过壳体501右侧上下两端的出风嘴504排出，能够将差速器壳铣边工作产生的切割碎屑吹离，且可以阻挡铁屑的飞溅。进一步的，主机架4一侧设有与铣边机502和风机506配套使用的控制开关，且铣边机502和风机506与外接电源呈电性连接，由于壳体501右侧靠近铣边机502上下两端均开口设置有出风嘴504，通过上下两个出风嘴504能够对差速器壳铣边温度进行降温，达到快速降温的效果，保持一个稳定的工作环境，使差速器壳铣本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种差速器壳铣边装置，包括工作台(1)和底座(2)，所述工作台(1)底端左右两侧均通过螺栓固定设置有底座(2)，其特征在于，所述工作台(1)顶端左侧固定设置有转动组件(3)，所述转动组件(3)包括中空底盘(301)、环形槽(302)、旋转盘(303)、滚珠(304)和支杆(305)，所述工作台(1)顶端左侧通过螺栓固定设置有中空底盘(301)，所述中空底盘(301)内壁开口设置有环形槽(302)，所述中空底盘(301)内部转动连接有旋转盘(303)，所述中空底盘(301)与旋转盘(303)之间转动连接有滚珠(304)，所述旋转盘(303)顶端通过螺栓固定设置有支杆(305)，所述支杆(305)顶端通过螺栓固定设置有主机架(4)，所述主机架(4)右侧底端固定设置有铣边组件(5)，所述铣边组件(5)包括壳体(501)、铣边机(502)、进风孔(503)、出风嘴(504)、空腔(505)和风机(506)，所述主机架(4)右侧底端通过螺栓固定设置有壳体(501)，所述壳体(501)右侧通过螺栓固定设置有铣边机(502)，所述壳体(501)上方开口设置有进风孔(503)，所述壳体(501)右侧靠近铣边机(502)上下两端均开口设置有出风嘴(504)，所述壳体(501)内部通过螺栓固定设置有空腔(505)，所述空腔(505)内部通过螺栓固定设置有风机(506)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种差速器壳铣边装置，包括工作台(1)和底座(2)，所述工作台(1)底端左右两侧均通过螺栓固定设置有底座(2)，其特征在于，所述工作台(1)顶端左侧固定设置有转动组件(3)，所述转动组件(3)包括中空底盘(301)、环形槽(302)、旋转盘(303)、滚珠(304)和支杆(305)，所述工作台(1)顶端左侧通过螺栓固定设置有中空底盘(301)，所述中空底盘(301)内壁开口设置有环形槽(302)，所述中空底盘(301)内部转动连接有旋转盘(303)，所述中空底盘(301)与旋转盘(303)之间转动连接有滚珠(304)，所述旋转盘(303)顶端通过螺栓固定设置有支杆(305)，所述支杆(305)顶端通过螺栓固定设置有主机架(4)，所述主机架(4)右侧底端固定设置有铣边组件(5)，所述铣边组件(5)包括壳体(501)、铣边机(502)、进风孔(503)、出风嘴(504)、空腔(505)和风机(506)，所述主机架(4)右侧底端通过螺栓固定设置有壳体(501)，所述壳体(501)右侧通过螺栓固定设置有铣边机(502)，所述壳体(501)上方开口设置有进风孔(503)，所述壳体(501)右侧靠近铣边机(502)上下两端均开口设置有出风嘴(504)，所述壳体(501)内部通过螺栓固定设置有空腔(505)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡显浪，徐能岗，赖佐荣，
申请(专利权)人：上犹县至越机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36